① 有誰知道鋼筋焊接網片的技術要點
人工將縱筋放入鋼筋入口,橫筋放入料架上。啟動焊機既開始全自動焊網作業:縱筋自動步進致焊接位置→橫筋自動落料→氣缸壓緊通電焊接→焊接完成氣缸回位→拉網機構將網片抬離焊接位置→步進機構拖動網片後移,繼續第二根橫絲的焊接。上海新州焊機,生產的有全自動鋼筋網片焊接機,全自動鋼筋桁架焊接生產線。
② 防雷圖的柱內縱筋上下焊接與地網貫通是什麼意思
摘要 框架住內的縱向鋼筋,也就是主筋當做防雷引導線,主筋採用焊接連接,不採用機械連接和綁扎搭接。
③ 鋼筋的焊接方法有幾種如何保證焊接質量
常用的鋼筋焊接方法有:
1、閃光對焊: 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
2、電弧焊: 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
3、電渣壓力焊:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等),裝上葯盒和填滿焊葯,用交流電焊機接通電路引弧燃燒,待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後,在斷電同時,用手動加壓機構進行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
4、電阻點焊:點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流,交叉鋼筋的接觸點處電阻較大,電流產生的熱量將鋼筋熔化,同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片,鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。
5、鋼筋氣壓焊:由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5~10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320~1340℃),邊加熱邊加壓,最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力,將鋼筋焊接在一起。
焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機,以免接頭呈馬蹄形而不能壓接,宜用無齒鋸鋸斷。
用於焊接機器人所要焊接的工件,要求工件的裝配質量和精度必須有較好的一致性。應用焊接機器人應嚴格控制零件的制備質量,提高焊件裝配精度。零件表面質量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果。可以從以下幾方面來提高零件制備質量和焊件裝配精度。
1、編制焊接機器人專用的焊接工藝,對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內,焊縫出現氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。
2、採用精度較高的焊接工裝夾具以提高焊件的裝配精度。
3、焊縫應清洗干凈,無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物。否則,將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊,同時對點焊部位進行打磨,避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔,從而避免電弧的不穩甚至飛濺的產生。
(3)接地網下線縱筋和網片怎麼焊接擴展閱讀:
另外,焊接機器人對焊絲的要求:機器人根據需要可選用桶裝或盤裝焊絲。為了減少更換焊絲的頻率,機器人應選用桶裝焊絲,但由於採用桶裝焊絲,送絲軟管很長,阻力大,對焊絲的挺度等質量要求較高。
當採用鍍銅質量稍差的焊絲時,焊絲表面的鍍銅因摩擦脫落會造成導管內容積減小,高速送絲時阻力加大,焊絲不能平滑送出,產生抖動,使電弧不穩,影響焊縫質量。嚴重時,出現卡死現象,使機器人停機,故要及時清理焊絲導管。編程技巧:
1、選擇合理的焊接順序。以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。
2、焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。
3、優化焊接參數。為了獲得最佳的焊接參數,製作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。
4、合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之後,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時不斷調整變位機,使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置。
同時,要不斷調整機器人各軸位置,合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之後,焊槍相對接頭的位置通過編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善於總結積累經驗。
5、及時插入清槍程序。編寫一定長度的焊接程序後,應及時插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴,保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確保可靠引弧、減少焊接飛濺。
6、編製程序一般不能一步到位,要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調整焊接參數及焊槍姿態等,才會形成一個好程序。
④ 鋼筋網片怎麼焊接yan
鋼筋焊接網是在工廠製造,用專門的焊網機將相同或不同直徑的縱向和橫向
鋼筋,用電阻點焊(低電壓、高電流、焊接接觸時間很短)焊接成形的網狀鋼筋制
品。縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定間距排列且互成直角,全部交叉點均由電阻點焊在一起的鋼筋焊接網片。 鋼網的焊接程序均由計算機自動控制生產,焊接質量良好,焊接前後鋼筋的力學性能幾乎沒有變化。
⑤ 利用柱內的鋼筋作為引下線,在接地網中
看你的問題,應當是在設計階段,其實防雷接地的整個系統的原則就是從樓頂到基專礎每層都是一個網屬片,然後引下線就是把各個網片串起來。
明確這個原則後,各層包括基礎就是一樣的處理方式,就是各層主樑上的主鋼筋和引下線連成環狀,連接方式就是焊接,焊接的方式是在各轉彎的地方加一個鋼筋(12或14或16)幫焊,這樣的目的是保證有效的連接,降低電阻。
如果你沒去過施工現場的話,可以這么理解,垂直相交的二根鋼筋只有一個點,如果焊接就只能點焊,這樣就不能保證連接的有效,所以加一根L形的小鋼筋這樣小鋼筋和二根都可以有搭接長度了。可以有足夠的連接。
⑥ 240牆砌築時,牆內夾φ4@50雙向焊接鋼筋網片,鋼筋網要求接地 。 做法
基礎接地網用KZ、或GZ向上傳遞,在需要作接地處用50扁鐵甩出預留,鋼筋網片兩端焊接在扁鐵上。
⑦ 利用基礎鋼筋焊接接地網 利用基礎中的地圈樑上方的兩根鋼筋焊,怎麼計算
電氣接地工程規范一般要求鋼筋連接採用雙面焊接搭接6d,(也有的單位採用單面焊接12d,雙面不好焊接的,雖然和規范不一樣但是要跟監理溝通),要根據實際情況考慮地梁和柱子及承台網片連接鋼筋計算長度.
⑧ 筏板鋼筋連接成接地網的連接方法是怎樣的!
復雜的話可以對鋼筋網片進行壓焊處理。
簡單的話,直接將鍍鋅扁鐵連接柱筋。扁鐵從筏板鋼筋網片上走。可點焊固定。
⑨ 鋼筋網片搭接規范細則及注意問題
我們都知道,中國在改革開放後發展的速度非常快,而在加入了WTO之後,貿易與投資在中國可謂是風生水起,而在兩千年前後,中國的基礎建築得到了大范圍的改進,致使於神州大地上到處是一番忙碌的景象,但中國在這方面做得不是很好,也造成了很多豆腐渣工程。所以,還是要相當注意這些工程建造的問題,例如鋼筋混凝土的標准,以及相關的搭接規范,畢竟這是大工程,涉及到很多人民財產生命的安全,今天我們就來看看鋼筋網片搭接規范。
兩種注意:
1、看接頭百分率,25%按1.2Lae,50%按1.4lae。
2、搭接是在混凝土結構構件中,鋼筋長度不夠時,按一定要求將兩根鋼筋互相疊合而形成的連接。鋼筋連接的基本形式有:綁扎搭接、焊接、機械連接幾類。
兩種同類型的材料重合相連叫作搭接,如鋼板搭接,可用鉚釘或螺栓固定;木板搭接,可用釘子釘住;鋼管搭接,可用卡扣擰緊;木桿搭接,可用鐵絲纏繞加勁,鋼筋搭接,鋼筋重合一定的長度綁扎,靠混凝土的握裹力使兩根鋼筋形成一體同步受力。
細則:
1.對受拉鋼筋焊接網,當在錨固長度范圍內具有橫向鋼筋時,其最小錨固長度應符合表相關的規定。
註:(1).d為縱向受力鋼筋;
(2).當鋼筋直徑d≥8mm時,其錨固長度應按表中數值增加5d;
(3).受力鋼筋並筋時,其錨固長度應按表中數值乘以1.4。
2.鋼筋焊接網的搭接接頭,應設置在受力較小處。鋼筋焊接網在受拉方向的搭接接頭可採用疊接法或扣接法,並應符合下列規定:
(1)兩片冷拉帶肋鋼筋焊接網末端鋼筋搭接接頭的最小搭接長度,不應小於最小錨固長度La的1.2倍,且不應小於200mm;在搭接區內每張焊接網片的橫向鋼筋不得少於一根,兩網片最外一根橫向鋼筋之間搭接長度不應小於50mm。
(2)冷拔光面鋼筋焊接網在搭接長度范圍內每張網片的橫向鋼筋不應少於二根,兩片焊接網最外邊橫向鋼筋間的搭接長度不應少於一個網格,也不應小於la的1.2倍,且不應小於250mm。
(3)鋼筋焊接網在受壓方向的搭接長度,應取受拉鋼筋搭接長度的0.7倍。
3.鋼筋焊接網在非受力方向的分布鋼筋的搭接,當採用疊接法或扣接法時,每個網片在搭接范圍內至少應有一根受力主筋,搭接長度不應小於20d(d為分布鋼筋直徑),且不應小於150mm。
當採用平接法搭接且一張網片在搭接區內無受力鋼筋時其搭接長度:對冷軋帶肋鋼筋焊接網不應小於20d且不應小於200mm,對冷拔光面鋼筋焊接網不應小於25d且不應小於250mm。
那麼上述就是其鋼筋網片搭接的相關情況,規范與注意問題以及細則。那麼如果您是施工者,可以細細研讀一下,然後制定出比較合理的施工方案,而如果您是研究者的話,則可以將此作為一個參考資料,遇到相關的問題,可以以筆者所總結的為基礎進行深入的研究,但小編還是建議,研究這類問題時需要十足的認真和細致,才能在將來的工作中保持這一習慣,不出差錯。
⑩ 焊接鋼筋網片時宜採用
焊接鋼筋網是縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定間距排列且成直角,全部交焊點均焊接在一起的鋼筋網片。鋼筋混凝土用焊接鋼筋網是適用天在工廠製造,用冷軋帶肋鋼筋或冷軋光圓鋼筋焊接而成的鋼筋網鋼筋混凝土用焊接鋼筋網,是一種良好、高效的混凝土配盤用材料。它的出現對提高建築施工效率、結構質量及安全可靠性、改變傳統的建築施工方法都具有十分重要的意義,可用於鋼筋混凝土結構的配筋和預應力混凝土結構的普通鋼筋。為規范這種材料的生產及應用,促進我國建築業工業化水平的提高,特製訂了該行業標准YB/T076—1995。
本標准採用下列定義:
1.2 冷軋光面鋼筋:熱軋圓盤條經冷軋或冷拔減徑後冷軋而成的光面鋼筋,其截面通常為圓形。
1.3 縱向鋼筋:與鋼筋網製造方向平行排列的鋼筋。
1.4 橫向鋼筋:與鋼筋網製造方向垂直排列的鋼筋。
1.5 間距:鋼筋網中相鄰鋼筋中心線之間的距離,對於雙根鋼筋,中心線為兩根鋼筋接觸點的公切線。
1.6 雙根鋼筋:鋼筋網中緊貼在一起的同類型、同直徑的兩根鋼筋。
1.7 伸出長度:縱向、橫各鋼筋超出鋼筋網片最外邊橫向、縱向鋼筋中心線的長度,對於雙根鋼筋,中心線為兩根鋼筋接觸點的公切線。
1.8 鋼筋網的長度:鋼筋網平面長邊的尺寸(與製造方向無關)。
1.9 鋼筋網的寬度:鋼筋網平面短邊的尺寸(與製造方向無關)。