A. 輪船的鋼板是怎麼焊接的
金屬在設計下料時就應該考慮好多留出一些收縮量。焊接也會通過焊接工藝評定，提供有用的參數給生產使用。不是直接就拿來焊的。。。
B. 為什麼船舶焊接對接縫不用實心焊絲
你好，實芯焊絲因為保護的問題，一般來說焊縫易出現氣孔等缺陷，另外，焊縫金屬的抗拉強度等不如葯芯焊絲的好。甚至一些軍用的船舶，連葯芯焊絲都不允許使用，必須使用焊條進行焊接。
望採納，謝謝。
C. 汽車零件焊接機器人為什麼不用焊條
用焊條和手工電弧焊一樣，沒有效率，使用機器人的目的就是提高生產效率和質量，減少人工負荷等．所以機器人都是用焊絲，桶裝，盤裝等．
D. 船員焊工很累嗎在船上都幹些什麼工作焊工技術要求高嗎
屬於特種行業，需要特種行業操作證，同事作為電焊工，而且是壓力容器的，需要高級焊工操作資質，工地上的焊工證是無效的，工作內容是按照要求對焊縫進行焊接，需要達到相關的檢測標准，比如說焊縫寬度，高度，強度，以及必須經過超聲波探傷合格才算完工。
就目前來說，氣罐，油罐，高壓管道，船體，水下焊接，這些工種是對焊工有嚴格的要求的。
E. 為什麼電焊不用焊條可以嗎
電焊不用焊條可以。
利用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間通過低電壓大電流,使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化並融合。
比如兩張不銹鋼板對接，當然在不用焊絲的情況下，兩張板必須沒有縫隙，當鎢針對准焊縫產生高電流---即產生高溫，把兩張板都同時熔化，松開焊槍開關後，熔化的不銹鋼水會凝結在一起就焊接起來了，如果有縫就必須加焊絲，總結：不用焊絲焊接必須工件焊點在一起才可以，如果離開哪怕只有0.5mm都很難焊上，氬弧焊不像電焊，電焊焊條本身就是填充料，氬弧焊是沒有的。
F. 造船使用什麼型號焊條焊接
你這個問題過於龐大了，造船所使用到的焊條種類會很多的，這是由船本身各個系統所決定的，可能會用到的焊條有不銹鋼焊條（用在不銹鋼設施上），還有其他的，具體如下： 鎳及鎳合金焊材廣泛應用於如離岸鑽井平台，陸基或船基燃汽輪機，各種航天、航空發動機的高溫燃燒室、核電、熱電廠的相關設備、汽車的新型排氣系統、軍用武器裝備以及石油精煉及各種化工設備等。 常用鎳基和鎳基合金焊材成分、應用及選配:一、鎳鉻鐵合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E NiCrFe-2EL-NiCr16FeMn2.462Alloy 600L特點及用途：ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接。A5.11:E NiCrFe-3EL-NiCr15FeMn2.4807Alloy 600特點及用途：鹼性葯皮合金焊條,用於焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標准。A5.14:ER NiCr-3SG-NiCr20Nb2.4806Alloy 600,Alloy 600L特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用於焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大於+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊後熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介於碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。A5.14:ER NiCr-3UP-NiCr20Nb2.4806特點及用途：埋弧焊絲/焊劑。用於Ni基和金的焊接，以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金屬。熔敷金屬具有優異的力學性能和抗熱開裂能力。適用於化工設備製造中用於高溫和低溫（-196℃）金屬的焊接。BB 444為氟化物鹼性粘結型焊劑，具有高鹼性焊渣的特性。A5.11:E NiCrFe-4EL-NiCR15MoNb2.4625X8Ni9 A5.11:E NiCrFe-7~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe2.4642Alloy 690二、鎳鉻鉬合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E NiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb2.4612 特點及用途：鹼性葯皮焊條、用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。A5.14:ER NiCrMo-3SG-NiCr21Mo9Nb2.4831Alloy 625特點及用途：ER NiCrMo-3型氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質量和搞腐蝕性能要求。極佳的搞應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免在此工作溫度范圍內。點蝕指數> 52，抗熱開裂。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體：Ar或l3 Ar+He。A5.14:ER NiCrMo-3SG-NiCr21Mo9Nb2.4831 特點及用途：埋弧焊絲/焊劑，用於焊接含6%Mo的超級奧氏體不銹鋼，如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕開裂和點蝕性能。點蝕指數>52。A5.11:E NiCrMo-4EL-NiMo15C15W2.4887Alloy C-276特點及用途：鎳基鹼性葯皮焊條。用於相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用於此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。A5.14:ER NiCrMo-4SG-NiMo16C16W2.4886 特點及用途：AWS ER NiCrMo-4型的氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(ATAW)和氣保焊絲(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體Ar或M11+28%He。A5.11:E NiCrMo-6NiCr14Mo7FeX8Ni9A5.11:ER NiCrMo-6NiCr14Mo7FeA5.11:E NiCrMo-7EL-NiMo15Cr15Ti2.4612Alloy C-4A5.11:ER NiCrMo-7SG-NiMo16Cr16Ti2.4611 A5.11:E NiCrMo-10EL-NiCr21Mo14W2.4638Alloy 22特點及用途：.ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。A5.11:ER NiCrMo-10SG-NiCr22Mo14W2.4635 特點及用途：INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。A5.11:E NiCrMo-13EL-NiCr22Mo162.4609Alloy 59特點及用途：NiCrMo鹼性葯皮焊條。用於高腐蝕性能要求的Ni基合金（如UNS N060590、N06022、2.4605、2.4602）及此類鋼種與低合金鋼和不銹鋼的對焊接。良好的抗點蝕、裂紋腐蝕及氯化物導致的應力腐蝕開裂能力。特殊的葯皮成份可有效地阻止金屬間化合物的析出。A5.14:ER NiCrMo-13SG-NiCr23Mo162.4607Alloy 24特點及用途：AWS ER NiCrMo-13型的氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 11氣保焊（GMAW）的保護氣體：Ar或M11+28%He。三、銅鎳合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號 EL-CuNi10Mn2.0877CuNi90/10 SG-CuNi10Fe2.0873A5.6:E CuNiEL-CuNi30Mn2.0837CuNi70/30特點及用途：CuNi基焊條，用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能，該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力A5.7:ER CuNiSG-CuNi30Fe2.0837CuNi70/30特點及用途：氬弧焊絲（GTAW），用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能，該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。四、鎳鉻鈷鉬合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E NiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo2.4628Alloy 617特點及用途：鹼性NiCrCoMo葯皮焊條。用於相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼和聯接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮，1000℃溫度內優異的抗高熱氧化，碳化環境性能。A5.14:ER NiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo2.4627Alloy 617特點及用途：AWS ERNiCrCoMo-1型的氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。執照EN 439 11氣保焊（GMAW）的保護氣體：Ar或M11+28%He.A5.11:ER NiCrCoMo-1UP-NiCr22Co122.4627Alloy 617特點及用途：鎳基埋弧焊絲/焊劑，用於相近Ni基合金，耐熱奧氏體鋼和鑄鋼的焊接，如617合金、N06007合金及2.4643合金。氧化，碳化環境下具有良好的抗熱環境能力。
五、純鎳及其他鎳合金 AWS 母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E Ni-1特點及用途：用於焊接鑄鍛態純鎳材料（200,201等）。也用於異材焊接鎳與不銹鋼或碳鋼。應用於需要耐鹽、鹵化物和鹼腐蝕的化工容器和管線等。A5.14:ER Ni-1特點及用途：用於焊接鎳201或202，在鋼材上堆焊耐腐蝕層以及維修鑄鐵工件。也用於鎳合金與不銹鋼或鐵素體鋼間的異材焊接。在鋼上堆焊銅鎳合金時可作為過渡層。 A5.11:E NiCu-7特點及用途：用於焊接鎳銅合金(N04400)。也用於在堆焊復合板。耐海水、鹽和還原酸的腐蝕。應用於海洋工程、船舶、化工、熱交換器、容器等。A5.14: ER NiCu-7特點及用途:用於N04400，R405，K500等鎳銅合金焊接。在鋼上堆焊時，需要先堆一層純鎳過渡。還用於蒙乃爾合金與鎳200或銅鎳合金的異材焊接。具有良好的強度和熱導性，耐海水腐蝕，耐多種酸鹼鹽。大量應用於海洋工程，水面和水下船舶，化工電力行業的熱交換器、蒸發器、容器等。 A5.15:E Ni-C1特點及用途:用於灰口鑄鐵焊接、補焊和堆焊以及灰口鑄鐵與不銹鋼和碳鋼的焊接。可加工性好。推薦焊接預熱溫度和層間溫度不低於175℃。
G. 無焊條焊接工藝
有很多焊接方法可以達到不用焊條的辦法。
主要包括閃光焊，電阻焊，等離子焊接，超聲波焊接等等。
用於焊接鋼筋的工藝，一般是電阻焊和閃光焊。電阻焊的接頭質量相對較好。
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電阻焊(resistance welding)是將被焊工件壓緊於兩電極之間，並施以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。
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電阻焊件裝配成對接接頭，接通電源，並使其端面逐漸移近達到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點(產生閃光)，使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內達到預定溫度時，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。
H. 焊接船舶比鉚接船舶容易發生脆性破環的原因
發生脆性破壞主要是因為抗彎能力小啊。因為焊接船 連接靠電焊，焊口脆性大，比如一般用的 工具 斷裂一般就是焊口那，一個道理，根本原因還是 焊接的時候鋼鐵內部發生了組織變化。鉚接的就不一樣了，也就是靠鉚釘、螺栓來連接，它們的抗拉能力是很強的，而且有緩沖，中間有間隙。
所以一艘船如果完全靠焊接拼裝是很危險的，也是不允許的，特別是大船