電焊用什麼進行焊接

⑴ 用電焊焊鋁合金用什麼樣的焊條

鋁合金一般用氬弧焊或者雙脈沖氣體保護焊這兩種從長期來說成本會比較低，但是如果採用電焊來焊接，對於焊條是比較挑剔，普通的鋁電焊條對於鋁的材質會比較挑，並且焊接性能及起弧性能不好，所以操作起來成型不好。如果一定要用電焊並且要好的成型效果可以選用焊接性能好，對於任何的鋁合金通用性都廣的鋁合金電焊條WEWELDING555。
運用場合：
1）比較好的電焊基本功，在允許的場合下替代氬弧焊接
2）沒有專用的氬弧焊設備，只有電焊機，注意是需要直流的電焊機，替代鋁氬弧焊加工
3）不便於氬氣瓶搬運或者施工場地限制時，可以使用小巧的直流電焊機焊接施工
4）小孔位或者死角不便於焊接的角度時，氬弧焊槍無法下槍時，用普通電焊鉗普通電焊機焊接
特性：
WEWELDING555鋁電焊條是一種具有特殊的葯皮，能焊接所有各類的鑄鋁和變形鋁，包括難焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的鋁合金，採用普通的直流電焊機焊接，具有異常的電弧穩定性，火花飛濺最少，焊縫具有優異的抗腐蝕性能和顏色搭配。
應用：
鑄件堆焊，鉛制鑄鋁，機械誤差的修復，水管和水槽
技術參數：
抗拉強度：up tp 34,000psi
硬度：HB40-55
顏色搭配：良好
電源類型：DC-
工藝參數：
直徑（毫米） φ2.0 φ2.4 φ3.2
電流（安培） 20-60 50-80 70-120
包裝重量（磅） 5lbs 5lbs 5lbs

⑵ 什麼焊接用焊絲，什麼焊接用焊條

用焊絲焊接工藝種類熔化極焊接包括：
埋弧焊：當焊絲確定以後（通常取決於所焊的鋼種），配套用的焊劑則成為關鍵材料，它直接影響焊縫金屬的力學性能（特別是塑性及低溫韌性）、抗裂性能、焊接缺陷發生率及焊接生產率等。焊絲與焊劑的配用重量比為焊絲：焊劑=1.1～1.6，視焊接接頭類型、所用焊劑種類、焊接規范參數而定。與熔煉焊劑相比，燒結焊劑用量較為節省，約可少用20%左右。
鎢極氬弧焊：鎢極氬弧焊是用鎢棒作為電極加上氬氣進行保護的焊接方法，焊接時氬氣從焊槍的噴嘴中連續噴出，在電弧周圍形成保護層隔絕空氣，以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的氧化，從而獲得優質的焊縫。焊接過程中根據工件的具體要求可以加或者不加填充焊絲。
CO2焊：二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。採用實心焊絲或葯芯焊絲焊接。
MIG焊：MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）英文：metal inert-gas welding使用熔化電極，以外加氣體作為電弧介質，並保護金屬熔滴、焊接熔池和焊接區高溫金屬的電弧焊方法，稱為熔化極氣體保護電弧焊。用實芯焊絲的惰性氣體（Ar或He）保護電弧焊法稱為熔化極惰性氣體保護焊，簡稱MIG焊。
MAG焊：MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊是熔化極活性氣體保護電弧焊的英文簡稱。它是在氬氣中加入少量的氧化性氣體（氧氣，二氧化碳或其混合氣體）混合而成的一種混合氣體保護焊。我國常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合氣體，由於混合氣體中氬氣占的比例較大，故常稱為富氬混合氣體保護焊。
葯芯焊絲電弧焊工作原理：與實芯焊絲氣保護焊的主要區別是作用焊絲的構造不同。葯芯焊絲是在焊絲內部裝有焊劑或金屬粉末混合物（稱葯芯）。焊接時，電弧熱的作用下融化狀態的芯料。焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發生冶金作用。同時形成一層較薄的液態熔渣包覆熔滴並覆蓋熔池，對熔絲金屬構成又一層保護，屬於氣渣聯合保護的焊接方法工藝特點：葯芯焊絲氣體保護焊綜合了焊條電弧焊和CO2焊的工藝特點。
其他焊接類型，焊絲作為填充物，填充並熔化後形成焊縫的一種焊接工藝。

⑶ 如何正確使用電焊進行焊接和切割

(1)電源輸入電壓必須與電焊機銘牌上的額定電壓相符；
(2)電焊機接地必須可靠；
(3)正確使用焊接工具及防護用品；
(4)電焊機啟動時，注意焊鉗和焊件不要接觸，以防短路；
(5)為避免焊機長時間大電流工作時燒壞，焊接過程應間斷工作；
(6)電焊機應在額定電流下工作，調節焊機電流時應在空載下進行；
(7)電焊機的工作電流應根據被焊接物體焊接面的厚度進行選擇；
(8)電焊條型號及規格的選擇應根據被焊接物體的化學成分、機械性能等合理進行選擇，酸性焊條如氧化鐵等一般適應於焊接低碳鋼和不太重要的焊接件；鹼性焊條中主要成分為大理石和螢石，並含較高的鐵合金作為脫氧化劑，一般適應於直流焊機工作；葯皮加碳酸鉀後，也可用於交流焊機，此類焊條適應性較廣，凡是金屬加工件均能使用。

⑷ 常見焊接方法有幾種

焊接種類方法：

1、焊條電弧焊：

原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。

主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。

應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

2、埋弧焊（自動焊）：

原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。

主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小於100A時，電弧穩定性不好）和短焊縫。

應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。

3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：

原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。

4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：

MIG焊原理——採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。

5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）

原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。

6、等離子弧焊

原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。

(4)電焊用什麼進行焊接擴展閱讀：

焊接注意事項：

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

參考資料：網路-焊接

⑸ 常用的焊接方法是什麼

⑴熔來化焊 焊接過程中，將焊源件接頭加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法稱為熔焊。常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊、電渣焊等。

⑵壓力焊 焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法稱為壓焊。常用的壓焊方法有電阻焊（對焊、點焊、縫焊）、摩擦焊、旋轉電弧焊、超聲波焊等。

⑶釺焊 焊接過程中，採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法稱為釺焊。常用的釺焊方法有火焰釺焊、感應釺焊、爐中釺焊、鹽浴釺焊和真空釺焊等。

⑹ 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：

1. 合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。

2. 從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。

3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

4. 勤總結經驗，多實際操作。

5. 管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。

(6)電焊用什麼進行焊接擴展閱讀

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

⑺ 在電焊焊接中碰到生鐵與鍍鋅管時請問用什麼焊條焊接

鑄鐵焊條Z308'Z408`Z508但比較貴，如工藝不得當，償使一下鉻鎳不銹鋼焊條A302,A312,A412看看，焊後照樣產生裂紋且斷裂

⑻ 用普通電焊機能否焊不銹鋼，如能焊那麼採用哪種電焊

能，如果碰抄到3㎜以上襲鋼板或是槽鋼角鋼之類比較厚的材料，採用電焊焊接，不過用的也是不銹鋼的焊條，這樣燒的比較透。

利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

(8)電焊用什麼進行焊接擴展閱讀：

電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。

焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。

低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。

⑼ 三大類焊接方法是什麼

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊：加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊：焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊：採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(9)電焊用什麼進行焊接擴展閱讀：

焊絲選用要考慮的順序如下：

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

2、根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

3、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對於碳鋼及低合金鋼的焊接（特別是半自動焊），主要是根據焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。