㈠ 鍍鋅鋼焊接後補刷什麼漆
補刷銀漿漆。
銀漿漆具有類似於鍍鋅材質的防銹能力。
且銀漿漆與鍍鋅顏色也比較相近。
㈡ 焊接管外表如何處理不生銹
焊接後表面油漆處理可以防銹，具體操作如下：
油漆的種類很多，其用途及施用對象、方法也各有不同。
1.醇酸樹脂類漆類： 醇酸樹脂漆耐氣候性好，漆膜顏色鮮艷遮蓋力強，具有較好的機械強度，彈性和附著力，價格便宜。缺點是而漆膜內部乾燥慢，易起皺，不耐水、不耐鹼、保色性能一般。醇酸漆的施用採取噴塗，刷塗均可，常溫自然乾燥或者低溫烘乾；自干約18小時，如烘乾溫度在60℃-100℃時需3小時。
2.硝基漆類： 硝基漆乾燥快、漆膜堅硬程度適中，可打臘拋光。具有較好的光澤，持久、耐水、耐油、耐化學品等性能均好。缺點是漆膜易發的，流平性差。
3.丙烯酸漆類： 具有優良的附著力和附銹能力，乾燥快、光澤高、豐滿度好、較好的耐候性、保光、保色性及耐水、耐油、耐化學品等性能均達到理想效果。
基本操作方法
焊接管表面可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不方便和不適合安裝後期的維護，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。簡述如下：
1.刷漆：用人工用刷子將油漆塗裝在物體表面稱為刷漆。其特點是：節省油漆、工具簡裝、施用方便、易於掌握，靈活性強。缺點是：勞動強度大，生產率低。對於快乾性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。
刷漆前必須將漆攪拌均勻（以防在存放期中顏料沉澱），並調到適當粘度，一般以經驗判斷：即用毛刷沾漆提起後，每分針自然流滴30－50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里後外，先斜後直、先難後易、縱橫塗刷。最後一遍塗刷時還應注意：對於垂直的表面應由上而下進行；對於水平表面應按光線照射方向進行。
2.噴漆 用專用噴漆槍作為工具，以壓縮空氣為送漆汽流，將油漆從噴槍的噴咀中噴成均勻霧狀液體，均勻分散沉積在物體表面稱為噴漆。噴漆的特點是：漆膜薄而均勻、光滑平整，各種部位都能噴到，不出死角，施工效率高，比刷漆提高工效5－10倍，適用於大面積的表面及人工不易塗刷的死角畸型表面。缺點是：需具備噴漆的專用設備、油漆利用率低、污染嚴重。噴漆施工的質量主要取決於操作者的技術熟練程度，油漆粘度、工作氣壓、噴槍與物體的距離。
噴漆時使用油漆的粘度要根據油漆的種類、工作氣壓、環境溫度來靈活掌握。一般應控制在15－35滴/分鍾；工作氣壓為3－6kg/cm2 ；噴槍與物體表面的距離一般約250－400mm為宜；噴出的漆流方向應盡量垂直於物體表面約在10－12米/分鍾勻速運槍為好。
油漆施用注意事項
1.不同種類（化工特性）的油漆不能混合調配，並選用同類稀釋劑。
2.使用前要充分攪拌均勻，並調到適宜的粘度（稀釋程度）。
3.多組份油漆，必須按使用說明規定的比例混合均勻後再用。
4.油漆表面結皮或有粗顆粒狀的現象時，應採取過濾措施，以免刷後漆膜不平整和堵塞噴槍。
5.每遍塗層不宜過厚，並應在完全乾透的情況下再施用第二遍以防夾生（假干）起皺。
㈢ 鍍鋅板焊接後用什麼漆做防銹
可以用環氧富鋅漆做防銹底漆
㈣ 想買點漆用於不銹鋼的焊接處,這種漆既能防銹也能放火,請問買哪種漆最好
摘要 環氧紅丹防銹漆漆膜堅韌，具有耐濕熱，耐水及優良的防銹性能。環氧紅丹防銹漆結合了環氧樹脂類油漆高附著力，和紅丹顏料潤濕性好，防銹能力強的特點，相比與醇酸紅丹防銹漆，防銹防腐能力更好，並且可以和高性能面漆丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆配套使用。
㈤ 接地體焊接後，焊接頭做防銹處理有什麼漆是用絕緣漆還是用導電的漆
紅丹防銹漆就行了
㈥ 鋼結構現場裝焊後,哪些部位需要補油漆,滿足什麼要求
鋼結構現場安裝完畢後，在焊接位置、高強螺栓連接位置以及油漆被碰擦到的位置都需要補油漆。
㈦ 焊縫處塗什麼油漆不影響噴粉
焊縫要塗上工業防銹漆以後待防銹漆幹了之後只要表面平整光滑，就可以噴粉。是不影響的，並且耐腐蝕性，非常好。
㈧ 防雷接地焊接用防銹漆可以嗎
焊接部分當然可以刷防銹漆了，甚至非焊接部位按要求也應該刷銀粉或防銹漆。
㈨ 鍍鋁鎂鋅產品構件，焊接後用什麼塗料修補焊縫
根據鍍鋁鎂鋅板的生產廠商（日本新日制鐵和JFE日本鋼鐵）提供的資料來看，焊接部位推薦採用日本羅巴魯冷鍍鋅塗料和羅巴魯銀富鋅塗料，具體可以網路查一下產品的相關介紹。
㈩ 變電所接地網使用銅絞線放熱焊接，焊接後刷什麼防銹漆進行防腐處理
刷高含鋅的鍍鋅塗料，因為焊接把熱鍍鋅層都破壞了，所以需要不鋅層。而高含鋅的冷鍍鋅塗料（含鋅量96%）恰恰能補在熱鍍鋅層上，起到保護焊縫的作用。可以參考網路文獻內的案例介紹。http://wenku..com/view/b55183d9f524ccbff12184cc