❶ CO2焊接機接地線燒掉什麼原因
焊接機接地線燒掉,是焊接機絕緣不好,有嚴重漏電現象,需要檢修。
❷ 焊機焊接時地線經常燒壞,越來越短,而且不能保證焊接電流穩定性怎麼辦
地線要用 焊接專用地線夾。
如圖
將地線用線鼻子砸緊。線鼻子用地線夾螺絲固定即可。大型焊機經銷商都有這種地線夾。300A的大致20元左右。由於夾持工件的觸點是銅的,導電性很好。焊機引弧容易。焊接參數穩定。
❸ 焊機常見的故障有哪些
(1)電焊機的常見故障
焊接過熱;焊接過程中電流忽大忽小;可動鐵芯在焊接過程中發出強烈的嗡嗡聲;焊機外殼帶電,焊接電流過大。
(2)造成故障的原因
①造成焊接過熱的原因:焊機過載;變壓器線圈短路;鐵芯螺桿絕緣損壞。
②造成電流忽大忽小的原因:焊接電纜與焊件接觸不良;可動鐵芯隨焊機的振動而移動。
③造成發出嗡嗡聲的原因:可動鐵芯的制動螺絲或彈簧過松;鐵芯活動部分的移動機構損壞。
④造成外殼帶電的原因:初級線圈或次級線圈碰殼;電源線誤碰罩殼;焊接電纜誤碰罩殼;未安接地線或接地線接觸不良。
⑤造成焊接電流過小的原因:焊接電纜過長、壓降過大;焊接電纜捲成盤形,電感很大;電纜接線柱或焊件與電纜接觸不良。
(3)排除方法
①減小使用的焊接電流,排除短路現象,恢復絕緣。
②使焊接電纜與焊件接觸良好,設法阻止可動鐵芯的移動。
③旋緊螺絲,調整彈簧的拉力,檢查修理移動機構。
④檢查並消除碰殼處,排除碰罩殼現象,接妥接地線。
⑤縮短電纜長度或加大電纜直徑,將電纜放開不使之成盤形,使接頭處接觸良好。
❹ 一台電焊機在電焊時電源側的接地線溫度升高冒煙了,是什麼原因造成的
接線處太虛,電纜太細,電路過大,有可能造成短路,過載,火災等問題,很危險的,經常要注意檢修啊。
❺ 焊機的常見故障
一、焊機無焊接電流輸出
1、故障原因:焊機輸入端無電壓輸入;內部接線脫落或斷路;內部線圈燒壞。
2、處理方法:檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲、連接部位是否完好;檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好;檢查焊機內部元件是否燒毀(一般被燒的痕跡可以明顯看出,燒毀時會聞到特殊的氣味),如果燒壞應更換。
二、焊機電流偏小或引弧困難
1、故障原因:電網電壓過低;電源輸入線截面積太小(電阻大,電壓損失高);焊接電纜過長或截面積太小;工件上有油漆等污物;焊機輸出電纜與工件接觸不良、電流調節器部分松動。
2、處理方法:待電網電壓恢復到額定值後再使用;按照焊機的額定輸入電流配備足夠截面積的電源線;加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長度,一般不超過15m;清除焊縫處的污物;使輸出電纜與工件接觸良好、固定電流調節器松動部分。
三、焊機過熱、冒煙或有焦昧
1、故障原因:焊機過載;電網電壓過高;接線錯誤,常見的原因是,對可用220V和380V兩種電壓的焊機,錯把380V電壓接在220V輸入端子上。
2、處理方法:避免過載使用,減小焊接電流;使用220V單相電源時一定接在焊機220V輸入端子上,使用380V兩相電源時一定接在焊機380V輸入端子上。
四、焊機雜訊過大
1、故障原因:外殼或底架緊固螺釘松動。
2、處理方法:檢查緊固螺釘,消除松動現象。
五、導線接觸處過熱
1、故障原因:接線處螺絲松動;接線處接觸電阻過大。
2、處理方法:緊固接線螺釘;清除氧化層,減小接觸電阻。
六、焊機外殼帶電
1、故障原因:電源線或焊接電纜接線處碰到焊機外殼;焊接電纜絕緣破損處碰到工件;沒有接地保護(或接零保護)或錯將接地線接在電源的火線上。
2、處理方法:檢查接線處,排除帶電部位碰焊機外殼現象;檢查焊接電纜,用絕緣帶包好破損處;檢查接地線,確保接地可靠,接法正確。接地線又叫「保命線」,電焊操作工在操作前一定要檢查接地的可靠性,只有接地可靠才能保證操作人員的安全。
七、冷卻風扇不轉(有些焊機沒有冷卻風扇)
1、故障原因:風機沒電,常見原因是接線脫落、斷線或接觸不良;風葉被卡死;風機電動機損壞。
2、處理方法:檢查風機接線,排除故障處;輕輕撥動風葉,檢查是否轉動靈活;更換電機或整個風機。
❻ 400直流焊機焊把線與接地線不一樣粗有什麼不好
一般都是用一樣粗的,
甚至地線大多會接粗一點.
因為地線一般會拉得比較長.
其實焊把線與地線一不一樣粗無所謂.
關鍵是線的平方數要夠.
一般焊接輸出線一平按5-10的電流負荷來配比較合理.
當然您想省點錢,配小一點,
對焊機影響倒是不大,
主要影響表現在:
焊把線,跟地線如果長度拉得較長的話,在線上的損耗較大,會造成電弧不穩,以及焊機的有效輸出功率下降,使用起來也會更耗電一點點.
安全上是不會有什麼大事了.
就是線皮在長時間連續焊接時會發熱.
甚至會損壞線皮.
❼ 電焊機常見故障及其排除方法
一、交流式電焊機常見故障及其排除方法故障現象
1;焊接電流大小。
故障原因:焊接電纜過長;焊接電纜捲成盤形形成電感過大,焊接電纜與接線柱接觸不良。
排除方法:減小電纜長度或增大電纜芯的被面積;拉直電纜盡盤使其不彎的;使電級線與接線柱接觸良好。
故障現象2:電焊機外殼帶電。
故障原因:一次或二次線闡碰殼;電源線碰殼;焊接電纜碰亮;外殼接地不良或未接地。
排除方法:消除碰殼現象,接好地線,將外殼良好接地。
故障現象3:焊接過程中,可動鐵芯有強烈的振動聲。
故障原因:可動鐵芯的制動螺絲或彈簧松動;鐵芯的移動機構損壞。
排除方法:擰緊制動螺絲或調整彈賀的拉力;修理好鐵:的移動機構。
故障現象4:在焊接過程中,電流忽大忽小。
故障原因:焊接電纜和接線柱接觸不良;可動鐵;隨電焊機振動而移動。
排除方法:將電纜與接線柱接觸良好;固定好鐵芯,消除鐵芯移動現象。
故障現象5:電焊機過熱。
故障原因:電焊機過載;變壓iIF}線圈短路;鐵芯螺桿絕緣損壞。
排除方法:減小使用電流;消除短路,重繞繞圓;恢復絕緣。
二、旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象
1:電焊機過熱。
故障原因:電焊機過載;發電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路;整流子表面不清潔。
排除方法:減小使用電流;消除短路現象,包括重繞線圈;清理整流子表面。
故障現象2:焊接過程中,電流不穩定。
故障原因:焊接電纜和接線柱接舢不良;電流調節器的可動部分隨電焊機的振動而移動。
排除方法:固定好電纜和接線柱使之接觸良好,並消除移動現象。
故障現象3:啟動後,電刷有火花。
故障原因:電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或松動;整流片間雲母凸出。
排除方法:清潔接觸面或調整電刷壓力至正常;清除凸出的雲母,使之低於整流片1mm。
故障現象4:啟動後轉速低並發出「嗡嗡」聲。
故障原因:三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。
排除方法:修復:相電線;焊接或重繞線圈。
故障現象5:電動機反轉。
故障原因:電動機接線錯誤。
排除方法:將三根電源線任意二棍對掉。
二、整流式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象1:電焊機外殼帶電。
故障原因:電源線碰殼;變壓器、電抗器、控制線路等碰殼;接地不良或未接地。
排除方法:消除碰殼現象;接好地線。
故障現象2:焊接時,電壓突然降低。
故障原因:主回胳短路或整流元件擊穿;控制迴路斷線。
排除方法:更換元件修復線路,並檢查保護線路;檢修控制迴路,並修復。
故障現象3:風扇電動機不轉。
故障原因:保險絲燒斷;電動機繞組斷線或按鈕開關舢點接觸不良。
排除方法:更換保險絲;重焊或重繞線圈繞組;修復或更換按鈕開關。
故障現象4:焊接電流不穩定。
故障原因:主迴路交流接觸器短路或風壓開關短路;控制繞阻接觸不良。
排除方法:消除短路;使控制繞組接觸良好。
故障現象5:電流調節不良。
故障原因:控制線圈匝問短路;電流控制器接觸不良;控制整流迴路擊穿。
排除方法:消除短路,包括重繞線圖;使電流控制器接觸良好;更換已損元件。
故障現象6:空載電壓太低。
故障原因:電網電壓太低;變壓器一次線圈匝間短路;磁力啟動器接觸不良。
排除方法:調整電壓值;消除短路,包括重繞線圈;使磁力啟動器接觸良好
❽ 求助 電焊機接地的 問題
電焊機在工作以前,要求外殼良好接地,只是一個安保規定,在實際的焊接使用中,絕大多數人沒有按這個規定去做,只怕萬一電焊機漏電,那就很危險了,會有人員傷亡事故發生,我說的這是萬一。 鼎堅ZX7-200C電焊機輸出焊接直流電壓在70V,陰雨天氣手套很濕的情況下,會有麻電感覺,在這種情況下建議停止工作。
❾ 電焊機工作時燒設備地線
焊機的二次迴路在焊機內部有接地的地方。所以當焊機外殼沒有接地線的情況下,放在工件上面,工件會有一定的對地電壓。最好將電焊機內部故障修復後使用,不然對接觸焊機的人是很危險的。如果必須臨時使用,可以將焊機用絕緣材料和工件絕緣後再使用。
❿ 電焊機接地線是否很重要,會發生什麼危險;我家地線因為鄰居偷電都帶電,自己打接地樁有用嗎
1、民用電由於三相負荷不平衡,可能零線會有少量的電壓存在,不一定是把地線接到零線上了,為了安全,防止零線斷線,也會把零線採用多處接地方式安裝。
你現在說的是電焊機的接地,電焊機的外殼的保護接地當然要接,防止電焊機漏電誤碰觸電;
2、對電焊機的接地,你自己單獨打個接地棒,應該不難。如果你們家周圍的土層比較濕,你在綠化地里打一個長300-500毫米長的鋼釺即可。當然,建築已有的接地端子上連接接地線最好。
3、安全規范上確實有被焊的東西也接地,這是防止焊機電源因意外故障等導致電壓升高或旱把漏電時誤碰觸電;如果你電焊作業時戴有電焊手套,穿上絕緣鞋,或再腳底墊上絕緣膠皮或站在乾燥的木板上,也會有效避免觸電。多數人確實沒有把焊接的東西接地,那是因為出現觸電的幾率比較小,小隻能說沒有發生,發生一次就麻煩,說的不怕一萬,怕萬一,就是這個意思。