二保焊如何焊接固定圓管底部

1. 二保焊焊接時的手法要點和注意事項

手法要點
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
注意事項
1、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
2、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
3、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
4、送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
5、導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。
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焊接前的准備
1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。
3、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
4、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
參考資料來源：網路-二保焊

2. 二保焊的焊接方法

二保焊全稱二氧化碳氣體保護焊
(CO20)焊
、
基本原理
CO2氣體保護焊熔化金屬焊絲作電極並CO2氣體作保護電弧焊焊接黑色金屬重要焊接
二、工藝特點
1.CO2焊穿透能力強焊接電流密度(100-300A/m2
)變形產效率比焊條電弧焊高1-3倍
2.
CO2氣體便宜焊前工件清理簡其焊接本焊條電弧焊40%-50%
3.焊縫抗銹能力強含氫量低冷裂紋傾向
4.焊接程金屬飛濺較特別工藝參數調節匹配尤嚴重
5.能焊接易氧化金屬材料CO2焊焊接程冶金面主要表現:
1.CO2氣體種氧化性氣體高抗風能力差野外作業或漏作業需要防風措施
6.焊接弧光強注意弧光輻射
三、冶金特點
溫解具強烈氧化作用合金元素燒損或造氣孔飛濺等解決CO2氧化性措施脫氧具體做焊絲加入定量脫氧劑實踐表明採用Si-Mn脫氧效所目前廣泛採用H08Mn2SiA
H10Mn2Si等焊絲
四、材料
1.保護氣體CO2
用於焊接CO2氣體其純度要求≥99.5%通CO2液態裝入鋼瓶容量40L標准鋼瓶灌入25Kg液態CO2
25Kg液態CO2約占鋼瓶容積80%其餘20%左右空間充滿氣化CO2氣瓶壓力表所指壓力部飽壓力該壓力與環境溫度關所確估算瓶內CO2氣體儲量採用稱鋼瓶質量(備注:1Kg液態CO2汽化509LCO2氣體)
CO2氣瓶外表漆黑色並寫黃色字、售CO2氣體含水量較高焊接候容易產氣孔等缺陷
現場減少水措施:
1)氣瓶倒立靜置1-2啟閥門沉積瓶口部水排放2-3每間隔30鍾放氣瓶放
2)倒置放水氣瓶使用前先打閥門放掉瓶面純度較低氣體套輸氣管
3)氣路設置高壓乾燥器低壓乾燥器另外氣路設置氣體預熱裝置防止CO2氣水減壓器內結冰堵塞氣路
2.焊接材料(焊絲)
1.)焊絲要足夠脫氧元素
2.)含碳量Wc≤0.11%減少飛濺氣孔
3.)要足夠力性能抗裂性能
焊絲直徑及其允差(GB/T8110-1995)
焊絲直徑mm
允許偏差
Φ0.5;Φ0.6
+0.01-0.03
Φ0.8Φ1.0
Φ1.21.6
+0.01-0.04
Φ3.0;Φ3.2
+0.01-0.07
五.焊接設備(略)
六.焊接工藝
序號
型號
牌號
規格
適用范圍
1、ER49-1
H08Mn2SiA
Φ1.2
Q235.
20#.
20g.
2OR、16MnR間焊接
2、ER50-6
/
Φ1.2
Q345.16MnR等間焊接
3、ER49-1
H08Mn2SiA
Φ1.2
Q235.
20#.
20g.
2OR、345.16MnR間焊接
5
接平焊(I型坡口)
板厚
mm
焊絲直徑
焊接電流(A)焊接電壓(V)
V
:
焊接速度Cm/min
焊絲直徑
焊絲干伸mm
氣流量L/min
層數
6、
Φ1.2
7
Φ1.2
9
Φ1.2
10
Φ1.2
11
Φ1.2
角焊(
(I型坡口)
板厚
mm
焊絲直徑
Φ
焊接電流(A
)
焊接電壓(V)
焊接速度
Cm/min
焊絲直徑、干伸mm、氣流量L/min、層數
6
、Φ1.2
mm
12、Φ1.2
13
Φ1.2
14
Φ1.2
備注:接間隙1-1.5毫米
七.CO2焊見缺陷及其產原
氣孔
:
2.焊接候捲入空氣
3.預熱器起作用
4.焊接區域風氣體保護

3. 二保焊使用什麼手法焊接

焊接方法:

（1）左焊法（右→左）

（2）右焊法（左→右）

（3）運槍方法

（4）平角焊不擺或小幅擺動。

（5）立角向上焊，採用三角形運槍。

（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。

（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。

（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。

注意電流電壓的搭配，不可以拉焊，應推焊，這樣可以增加抗拉強度。

焊接准備

1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：

4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

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焊接材料

1.CO2 氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。

2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。

操作要點

1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

4. 二保焊圓管焊接 工藝

看你的焊接位置了 如果是全位置焊接，板材不厚的情況下，電流在100至200間。電壓在18到25.主要是看你的焊機性能和所用焊絲。只要記住一點，不管出於何種角度，運調方式都是水平運調呢

5. 二保焊焊接方法

1、左焊法(右左):余高小,寬度大,飛濺小,便於觀察焊縫,焊接過程穩定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。
2、右焊法(左右):余高大,寬度小,飛濺大,便於觀察熔池,熔深深。
3、運槍方法:鋸齒形擺搶。
4、平角焊不擺或小幅擺動。
5、立角向上焊,採用三角形運槍。
6、焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
7、槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。

6. 二保焊怎樣焊接管子

二保焊焊管子得注意焊縫和管子的融合，打底焊時電流不能大，填充蓋面的時候電流可以大些。
希望我的會對你有用，如果滿意請點擊採納~

7. 二保焊如何焊接圓管

騎住圓管，面對底座與管的角度，帶個不用手拿的電焊帽（自己做的用最咬住或者有現成的頭戴式電焊帽），一手抓住圓管可以轉動，一手拿焊槍，邊焊邊轉，最後只有一個接頭，你焊兩個就會好的

8. 二保焊的焊接技巧有哪些

二保焊的焊接技巧：

第一、焊接材料准備

1. CO2 氣體純度要求.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%;

2.焊絲牌號低碳鋼及高強度低合金鋼重要結構焊接選用H08Mn2SiA;H08Mn2SiA低碳鋼一般結構焊接選用H08MnSi。焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。

第二、起弧：

(1)保持干伸長不變;

(2)倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧;

(3)接頭處磨薄，防止接頭未熔和。

第三、收弧：

(1)保持干伸長不變;

(2)在熔池邊緣處收弧。

起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的質量要求，掌握規范的操作工藝是很必要的。起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關。在起弧時，保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱，所以應採用倒退引弧法，使焊道充分熔和。

收弧工藝：CO2焊收弧時，應保持干伸長度不變，並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。

第四、操作方法：

1、左焊法(右→左)：余高小，寬度大，飛濺小，便於觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保效果好(有色金屬必須用左焊法)，但溶深較淺。

2、右焊法(左→右)：余高大，寬度小，飛濺大，便於觀察熔池，熔深深。

3、運槍方法：鋸齒形擺搶。

4、平角焊不擺或小幅擺動。

5、立角向上焊，採用三角形運槍。

6、焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。

7、槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。

8、試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。

9、予防缺陷：

防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。

9. 初學二保焊焊接手法什麼叫做左向焊接焊接圓形接頭怎麼焊

左向焊接就是從右邊往左焊，和焊接普通手把一樣。

左焊法又叫前進焊法，是指向左焊時，焊炬指向待焊部位，焊接過程自右向左，焊炬在焊絲後面移動。

前進焊法因前進的火焰具有預熱效果，焊接速度較快，而且能夠得到較好的熔深，所以一般薄板的焊接都用此法。焊接過程中，從一條焊縫的右端向左端焊接，焊絲在焊嘴前面，這種焊接方法稱為左焊法。

與之對應的是右焊法，又叫後退焊法。向右焊時，焊炬指向已完成的焊縫。焊接過程自左向右，焊炬在焊絲前面移動。後退焊法通常用於厚板的焊接，焊接是由左端向右方的後退移動，焊條一面做圓周運動，一面跟隨火嘴前進，焊槍沿著焊接線做直線運動。

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在通信術語中，接頭是安裝在電纜與電纜之間，具有一定絕緣和密封性能，使得兩根及以上電纜連續運行的設備。

在基因工程技術中，使兩個DNA分子或一個DNA分子的兩端經酶切可以配對再經連接酶共價連接的序列。 現常用人工合成的六聚體接頭（含有一特定酶的切口），也可多個六聚體接頭連在一起，形成多聚接頭(polylinker)。