❶ 焊接工具有哪些
電焊工人需要以下的必備工具:
1、焊鉗,焊鉗是用來夾持焊條並傳導焊接電流以進行焊接的工具,常用焊鉗型號有300A和500A兩種。
2、焊接電纜,焊接電纜是連接焊接電源與焊鉗、工件的導線,其作用是傳導焊接電流。
3、角向磨光機,角向磨光機,它實際上是一種小型電動砂輪機,主要用於打磨坡口和焊縫接頭處,如換上同直徑鋼絲輪,還可
4、扁鏟,用於清除焊渣、飛濺物和焊瘤等。
5、焊條保溫筒
焊條保溫筒是焊工在施工現場攜帶的可儲存少量焊條的一種保溫容器。焊條保溫筒能使焊條從烘箱內取出後繼
焊條塗層在使用中的乾燥度,其內部工作溫度一般為150~200℃,利用焊接電源輸出端作為加熱能源。
6、敲渣錘和鋼絲刷
敲渣錘和鋼絲刷的作用主要是清理焊縫表面,焊縫層間的焊渣及焊件上的鐵銹、油污。常用的敲渣錘有0.5kg
1.5kg三種,錘的兩端常磨成圓錐形或扁鏟形。
❷ 焊接需要哪些工具
1) 烙鐵
焊鐵經常用於電子裝配上的安裝,維修和少量的生產工作中。大規模的生產線則用其它的焊接方法。大焊鐵可以用來焊接金屬薄片物體。焊鐵可分為低溫焊鐵,高溫焊鐵和恆溫焊鐵。根據性能不同,價格各異。
2) 錫爐
錫爐,是一個小小的,有溫度控制的爐子或者容器,喇叭口,用於導線上錫和烙鐵頭上錫。用錫爐來熔錫、浸焊小電路板、導線上錫、烙鐵頭重上錫等特別管用。錫爐在要求必須有可靠的溫度控制的小規模工作中特別有用。
3) 焊錫
常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。焊錫主要的產品分為焊錫絲,焊錫條,焊錫膏三個大類。應用於各類電子焊接上,適用於手工焊接,波峰焊接,迴流焊接等工藝上。 分類:有鉛焊錫、無鉛焊錫
4) 剝線鉗
用於快速剝除電線頭部的絕緣層
5) 剪鉗
用於剪掉零件、元器件多餘的引腳、導線或塑料
6) 老虎鉗
用於固定、夾緊或定位零件、線路板。
7) 吸錫線
吸錫線是一款專用的維修工具它的出現大大減少了電子產品的返工/修理的時間,並極大程度地降低了對電路板造成熱損傷的危險。精密的幾何編織設計保證了最大的表面張力和吸錫能力。
❸ 常用的焊接工具有哪些 焊接
烙鐵
2) 錫爐
3) 焊錫
4) 剝線鉗
5) 剪鉗
用於剪掉零件、元器件多餘的引腳、導線或塑料
6) 老虎鉗
用於固定、夾緊或定位零件、線路板。
7) 吸錫線
拆焊用。
8) 助焊劑
1. 可溶於水的助焊劑 2. 免洗助焊劑 3. 松香助焊劑
9) 水
用於清洗、潤濕海綿作用。
10)耐酸毛刷
通常用於清潔含鉛的助焊膏。
11)工業酒精
用於焊前和焊後清理元器件,零件或線路板
❹ 焊接工具主要有哪些使用中應注意什麼
焊接主要工具:
遮擋電弧光面具。
清除焊縫渣核的敲錘渣。
清除工件表面污物的鋼絲刷。
用於打磨焊縫的角向磨光機。
焊鉗及地線夾。
敲渣防護鏡。
工具使用注意事項:
1·遮擋電弧光面具,在電弧焊接時會產生一種強烈的電弧光,這種電弧光將會使人體的皮膚和眼睛造成極大的傷害,嚴重時會患皮炎及電光性眼炎,為了有效防止電弧光對人體傷害,在焊接前必須准備好適合自己眼睛視力的遮光面具,用來減弱弧光強度,吸收大部分紅外線和紫外線,焊接時,操作者可通過遮光面具上的黑色光學玻璃,清楚地觀察熔池情況,正確掌握和控制焊接過程。
2·清除焊縫渣核的敲錘渣,電焊條是由鋼芯和葯皮兩部分組成,鋼芯與工件熔化後組成焊縫金屬,葯皮熔化後形成渣核覆蓋在焊縫金屬的表面上,為了檢查焊縫質量,發現焊接缺陷,必須使用焊接專用的焊縫敲渣錘,清除焊縫表面渣核。
3·夾持工件長柄鐵鉗,焊接工件是在高溫狀態下完成的,工件本身存在著較高的溫度。在反轉工件和調整工作位置時,為了有有效的防止燙傷事故的發生,必須使用長柄鐵鉗夾持工件。
4·清除工件表面污物的鋼絲刷,焊接工件質量的優劣是與焊接前的工件清理有著密切的關系,工件表面清理的干凈,焊接質量優不宜出現焊接缺陷,反之工件表面有油,鐵銹等污物存在將會使焊接質量下降,甚至會出現裂紋。為了保證焊接質量在焊接前必須要把工件表面清理干凈,用於清理工件表面鋼絲刷是不可缺少的必備工具。
5·用於打磨焊縫的角向磨光機,角向磨光機是一種小型電動砂輪,電動磨頭可用來打磨工件上的氧化物及修整破口和焊縫接頭處的缺陷。根據砂輪片直徑大小不同可分為100毫米,125毫米,150毫米,180毫米等四種型號。角向磨光機的轉速很高,操作時應戴好防護手套和護目鏡,打磨時注意火花飛向,在火花飛出方向處嚴禁站人。更換砂輪片時必須拔掉電源插頭,砂輪片與轉動軸必須鎖緊以免在磨削時砂輪片松動飛出傷人
6·焊鉗及地線夾,手工電弧焊接時,為了保證操作人員的人身安全,必須使用符合國家安全要求的專用電焊鉗及地線夾。安裝焊鉗時,電焊鉗與電纜線必須緊固無松動現象,以免電阻質增加造成焊鉗溫度生高影響正常操作。根據焊鉗能夠承載電流的大小,可分為150A,300A,500A等型號。
7·敲渣防護鏡,主要起到眼睛保護作用,反正焊渣飛濺傷害眼睛。
❺ 電焊怎麼用
01
首先必須按規定穿著工作服和使用防護用品(包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩),使用前檢查防護措施是否到位,這是保證安全的前提
02
作業前應對電焊工具進行認真檢查,檢查項目如下:
1.電焊機絕緣性能是否良好;
2.電源線及電焊機引出線絕緣層有無破損老化、導線裸露的情況;
3.電焊機一、二次側接線柱有無松動、嚴重燒傷的情況;
4.電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能,不合格的禁止使用
03
接好線[包括電源線、引出線、外殼接地線],確認無誤後合上電源開關,合開關時應戴絕緣手套且另一隻手不得觸摸焊機。
04
擺放好工件(要防止歪倒和墜落),焊鉗夾好焊條。以坐姿焊接為例,調整坐姿,肘部靠在膝蓋上,有支點在焊接過程中比較穩定,左手拿著面罩防護鏡,右手拿著電焊鉗。准備打火(焊條引弧),應該提前叫周圍的人避開弧光
05
焊條引弧一般可分為敲擊法和劃檫法兩種。(1)敲擊法:使焊條與工件表面垂直地接觸,當焊條的末端與工件的表面輕輕一碰,迅速提起焊條並保持一定的距離,這個距離差不多2、3mm就好了,立即引燃了電弧。(需要控制手腕上下動作的時間和距離);(2)劃檫法:先將焊條末端對准工件,然後將焊條在工件表面劃擦一下,立即提起使焊條末端與被焊表面的距離維持在2 --4mm的距離,電弧就能穩定地燃燒。(同樣需要控制手腕上下動作的時間和距離,控制不好可能導致不能引燃電弧或者使得焊條與工件粘在一起,造成焊接迴路短路
06
打完火後就可以正式焊接了。焊條和工件表面維持的夾角約成70--80度,焊鉗往下壓,焊條會沿著傾斜的方向移動,焊鉗不用左右移動。速度要保持平穩,不可太快或者太慢,才能使焊接處均勻美觀。焊完一根焊條後把剩下的1cm的焊條去掉,換新的,重疊5mm點火,往回焊一下再順著走
7
焊完就要收尾了,一般有劃圈收尾法,反復斷弧收尾法,回焊收尾法。結束後把焊鉗平放在工作台,拿下面罩。用敲渣錘敲掉焊接處的焊渣,注意用面罩擋住,防止焊渣飛出傷人。
❻ 焊接東西都需要什麼工具
1、焊接電纜快速接頭、快速連接器
焊接電纜快速接頭、快速連接器是一種能快速方便地連接焊接電纜與焊接電源的裝置。其主體採用導電性好並有一定強度的黃銅加工而成,外套採用氯丁橡膠。
決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。
2、焊鉗
焊鉗是用以夾持焊條進行焊接的工具,主要作用是使焊工能夾住和控制焊條,同時也起著從焊接電纜向焊條傳導焊接電流的作用。
3、接地夾鉗
接地夾鉗是將焊接導線或接地電纜接到工件上的一種器具。接地夾鉗必須能形成牢固的連接,又能快速、容易地夾到工件上。
4、面罩及護目玻璃
面罩及護目玻璃是為了防止焊接時的飛濺物、強烈弧光及其它輻射對焊工面部及頸部灼傷的一種遮蔽工具。有手持式和頭盔式兩種。
上述這些就是在焊接東西時,焊接人員都需要准備的焊接設備。其實我們現在的焊接技術是隨著銅鐵等金屬的冶煉生產、各種熱源的應用而出現的。
(6)焊接工具怎麼用擴展閱讀
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
❼ 如何正確使用電焊進行焊接和切割
(1)電源輸入電壓必須與電焊機銘牌上的額定電壓相符;
(2)電焊機接地必須可靠;
(3)正確使用焊接工具及防護用品;
(4)電焊機啟動時,注意焊鉗和焊件不要接觸,以防短路;
(5)為避免焊機長時間大電流工作時燒壞,焊接過程應間斷工作;
(6)電焊機應在額定電流下工作,調節焊機電流時應在空載下進行;
(7)電焊機的工作電流應根據被焊接物體焊接面的厚度進行選擇;
(8)電焊條型號及規格的選擇應根據被焊接物體的化學成分、機械性能等合理進行選擇,酸性焊條如氧化鐵等一般適應於焊接低碳鋼和不太重要的焊接件;鹼性焊條中主要成分為大理石和螢石,並含較高的鐵合金作為脫氧化劑,一般適應於直流焊機工作;葯皮加碳酸鉀後,也可用於交流焊機,此類焊條適應性較廣,凡是金屬加工件均能使用。
❽ 在CDR裡面交叉、修剪、焊接工具使用的技巧
1、首先在電腦中打開CorelDRAW X8 軟體,進入軟體工作界面,如下圖所示。
❾ 電烙鐵使用方法
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內熱式電烙鐵。
新烙鐵使用前,應用細砂紙將烙鐵頭打光亮,通電燒熱,蘸上松香後用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便於焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤後,重新鍍錫,才能使用。
電烙鐵要用220V交流電源,使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點:
電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
使用前,應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。並檢查烙鐵頭是否松動。
電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。
焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時,應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發生事故。
使用結束後,應及時切斷電源,拔下電源插頭。冷卻後,再將電烙鐵收回工具箱。
2、焊錫和助焊劑
焊接時,還需要焊錫和助焊劑。
(1)焊錫:焊接電子元件,一般採用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點較低,而且內含松香助焊劑,使用極為方便。
(2)助焊劑:常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶於酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利於焊接,又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時,也可採用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接後應及時清除殘留物。
3、輔助工具
為了方便焊接操作常採用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應學會正確使用這些工具。
尖嘴鉗 偏口鉗 鑷子 小刀
二、焊前處理
焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
1、清除焊接部位的氧化層
可用斷鋸條製成小刀。颳去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。
印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後,塗上一層松香酒精溶液。
2、元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前,應將絕緣外皮剝去,再經過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線,打光後應先擰在一起,然後再鍍錫。
颳去氧化層 均勻鍍上一層錫
三、焊接技術
做好焊前處理之後,就可正式進行焊接。
1、焊接方法。
焊接 檢查 剪短
(1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。
(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鍾。
(3)抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後,才可松開左手。
(4)用鑷子轉動引線,確認不松動,然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。
2、焊接質量
焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。
(A)所示應是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。
虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上並沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子製作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐,才能避免這兩種情況。
焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化後,將元件拔出。
焊接時候助焊劑(松香和焊油)是關鍵,新鮮的松香和無腐蝕性的焊油可以幫助你很好的完成焊接,而且可以讓表面光潔漂亮,使用的時候可以多用點助焊劑
焊接技巧也是關鍵
在維修製作過程中,焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上,而且要求焊點必須牢固、圓滑,所以焊接技術的好壞直接影響到電子製作的成功與否,因此焊接技術是每一個電子製作愛好者必須掌握的基本功,現在將焊接的要點介紹一下:
1. 電烙鐵的選擇
電烙鐵的功率應由焊接點的大小決定,焊點的面積大,焊點的散熱速度也快,所以選用的電烙鐵功率也應該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。選用30W左右的功率比較合適。
電烙鐵經過長時間使用後,烙鐵頭部會生成一層氧化物,這時它就不容易吃錫,這時可以用銼刀銼掉氧化層,將烙鐵通電後等烙鐵頭部微熱時插入松香,塗上焊錫即可繼續使用,新買來的電烙鐵也必須先上錫然後才能使用。
2. 焊錫和助焊劑
選用低熔點的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑,比如松香,不宜採用工業焊錫和有腐蝕性的酸性焊油,最好採用含有松香的焊錫絲,使用起來非常方便。
3. 焊接方法
元件必須清潔和鍍錫,電子元件在保存中,由於空氣氧化的作用,元件引腳上附有一層氧化膜,同時還有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,並且立即塗上一層焊錫(俗稱搪錫),然後再進行焊接。經過上述處理後元件容易焊牢,不容易出現虛焊現象。 焊接的溫度和焊接的時間
焊接時應使電烙鐵的溫度高於焊錫的溫度,但也不能太高,以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短,焊點的溫度過低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,反之焊接時間過長,焊錫容易流淌,並且容易使元件過熱損壞元件。
焊接點的上錫數量
焊接點上的焊錫數量不能太少,太少了焊接不牢,機械強度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內部未接通。焊錫應該剛好將焊接點上的元件引腳全部浸沒,輪廓隱約可見為好。
注意烙鐵和焊接點的位置
初學者在焊接時,一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓,這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點,這樣傳熱面積大,焊接速度快。
4.焊接後的檢查
焊接結束後必須檢查有無漏焊、虛焊以及由於焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發現,可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動,如發現搖動應立即補焊
電烙鐵的基本使用方法
電烙鐵是電子焊接中最常用的工具,作用是將電能轉換成熱能對焊接點部位進行加熱焊接,其是否成功很大一部分是看對它的操控怎麼樣了,因此某種角度上來說電烙鐵的使用依靠的是一種手法感覺。
一般來說,電烙鐵的功率越大,熱量越大,烙鐵頭的溫度也就越高。一般的晶體管、集成電路電子元器件焊接選用20W的內熱式電烙鐵足夠了,功率過大容易燒壞元件,因為二極體、三極體結點溫度超過 200℃就會燒壞。但以搭棚焊為主的膽機製作中,電烙鐵功率要大些,可在35W-45W中選擇,甚至可以更大。
值得注意的是,線路焊接時,時間不能太長也不能太短,時間過長也容易損壞,而時間太短焊錫則不能充分融化,造成焊點不光滑不牢固,還可能產生虛焊,一般來說最恰當的時間必須在1.5s~4s內完成。
焊錫是一種易熔金屬,最常用的一般是焊錫絲。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點連接在一起,焊錫的選擇對焊接質量有很大的影響。現在最常用的一般是含松香焊錫絲,但細分起來也頗有講究,其中真正不摻水份的含銀焊錫絲當然是上等品了。
另外值得一提的是吸錫器,其對於新手來說十分實用,初次使用電烙鐵總是容易將焊錫弄得到處都是,吸錫器則可以幫你把電路板上多餘的焊錫處理掉。另外,吸錫器在拆除多腳集成電路器件時十分奏效有用,它能將焊點全部吸掉,而對於能熟練使用烙鐵的人來說就完全沒有必要了,用烙鐵完全可以代替其功能,將焊點熔掉就可以很容易的將元件取出。
焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
清除焊接部位的氧化層----可用斷鋸條製成小刀,颳去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後,塗上一層松香酒精溶液。
元件鍍錫----在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前,應將絕緣外皮剝去,再經過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線,打光後應先擰在一起,然後再鍍錫。
做好焊前處理之後,就可正式進行焊接∶
(1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。
(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鍾。
(3)抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後,才可松開左手。
(4)用鑷子轉動引線,確認不松動,然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。
焊接質量-----焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量,其典型特徵是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固,不應有虛焊和假焊。
虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上並沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。
焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化後,將元件拔出。
如何拆換元件------其實拆換元件再簡單不過了,用吸焊器很容易就能完成,將元件管腳上的焊錫全部吸掉,這里告訴大家一個小訣竅,現在的電路板大多做工精細,焊錫使用很少,很難熔掉,那麼我們可以加點焊錫在管腳上再去利用吸焊器就容易多了。
另一個方法就是前面提到的,直接使用電烙鐵熔掉焊錫,但這樣就存在不小的危險性,既要小心焊點沒完全被熔掉,又怕接觸的太久燒壞元件。常用的方法是在加溫的時候就用鑷子夾住元件外拉,當溫度達到時,元件就會被拉出,但切記不要太用力了,否則管腳斷在焊錫中就麻煩了。
當然,為保險起見,兩種方法結合起來使用是再好不過了,因為有時由於元件插孔太小,吸焊很難被吸干凈,此時撤走吸焊器就會粘住,故可以用電烙鐵加熱取掉。
焊接其實並沒那麼可怕,或許對新手來說,初試比較難以掌握,然而練得多也就自然熟練了。總之,對於喜愛動手的發燒友來說,只要你多多實踐那麼掌握其中的竅門是早晚的事
❿ 請問手工塑料焊接工具怎麼用
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