鎳片焊接表面需要注意什麼

① 聚合物電池鎳片焊接

不能用鑷子夾住，因為鑷子有散熱作用。建議用30W左右的烙鐵，且烙鐵頭表面無氧化，快速焊接以免電池發熱發生危險。你可以看到原電池的焊片是用點焊焊的。瞬間焊好。
在電池上焊接最要緊的就是快速，可以在鑷子上包紙絕熱，不讓熱量傳導鑷子上就可以了。

② 焊錫絲可以焊接鎳片嗎

是可以的。

焊錫絲在焊接鎳片時，最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，由於焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在溫度的基礎上還要增加100度為宜。

焊錫絲種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質表面張力，去除被焊接材質表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵或激光配合使用。

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手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，在電子焊接時，焊錫絲與電烙鐵配合，優質的電烙鐵提供穩定持續的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質量密不可分，將影響到焊錫絲的化學性質和機械性能和物理性質。

沒有助劑的焊錫絲是不能夠進行電子原件的焊接，這是因為它不具備潤濕性，擴展性。而進行的焊接會產生飛濺，焊點形成不好，長時間研製得出助劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能。

③ 電阻焊銅鍍鎳片焊接鎳片怎麼焊接

這要看你是多厚的片，焊接在什麼材質的工件上。銅鍍鎳一般來說用的是上下對焊的方式。

④ 鎳片和銅片用什麼焊接好

給樓上的在補充一點，鎳片和銅片焊接，可以用的方法有多種，樓上說的也是一種，當然還可以用激光焊與超聲波焊接。

激光焊與超聲波焊接各有各的好，要看具體要求來決定的，如果焊接鎳片與銅片的面積較小，而且片的厚度又薄的話，用超聲波焊接還是非常好的，比如無錫恆聲特。當然如果結構比較復雜，而且要求自動化的話，用激光焊接有更好一點，畢竟激光焊可以不同角位來焊接的，而超聲波的話，只能上下來焊。不過超聲波焊接的話，電阻基本為零，如果有這方面的要求，超聲波焊是首選。

⑤ 電池鎳片如何焊接自己能做焊機嗎

焊接電池鎳片，最好用點焊機。

個人臨時焊接的話，就用電烙鐵焊接即可。具體步驟如下：

細砂紙清理表面去除氧化物，或用刀刮幾下；

酸性助焊劑（如國產「金雞」焊錫膏）效果好於松香；

烙鐵溫度要調高或用大功率烙鐵；

焊接時間要短，看見焊錫成浸潤狀態就立刻移開以免高溫傷害電池。

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性能特點：

1、採用純數字電路控制，電路性能穩定，絕不遜於進口系統；

2、焊頭選用進口合金鋼材，日本硬度熱處理技術，花紋採用高精密研磨冷加工，使用壽命超長；

3、焊接效果優越，焊接牢固，不虛焊、不振粉、不燒隔膜、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片；

4、極耳與極片之間、極片與極片之間層層滲透，焊接後破壞撕裂，撕開的一邊與另一邊之間相互滲透，沒有脫層現象，殘留焊面達85%以上；

5、焊接後的極片無褶皺，無錯位，背面無毛刺，焊點飽滿清晰，牢固可靠，焊點位置不破裂，焊接破壞拉力＞16N以上。

⑥ 在純鎳片上預鍍錫，經過迴流焊焊接到OSP工藝的PCB上，鎳片的焊接拉力偏小，是否與鎳片上的鍍層厚度有關

答：一般來說，只要不是鍍得實在太薄，與鍍層厚度沒有關系。但是錫是很容易氧化的金屬，鍍上去的錫氧化後是與銅面不結合。建議：一、OSP只有阻止銅面氧化的功能，但是沒有助焊功能，不能除去錫面的氧化層，改用塗松香工藝，因為松香有助焊功能；二鎳片不用鍍錫，改用噴錫，這樣的話就沒有問題了。

⑦ 電阻焊時的鎳片有油污影響焊接質量嗎 如果有影響,是什麼油潤滑油 油污要達到什麼程度

任何焊接方式（熔焊 釺焊 電阻焊），
都不允許工件表面有任何油污（包括潤滑油）。
電阻焊，油污直接影響熔核強度。

⑧ 焊接前要注意什麼

在焊條電弧焊中,為了保證其焊接質量良好,在焊接前應對工件進行相應的處理,HE2020A也就是焊接前的准備工作,一般包括焊縫的坡口處理和焊件的清理,其相關注意事項如下(其他焊接方法也需注意)。
(1)焊縫坡口。對焊件進行坡口處理是為了使焊件焊接牢固,增加強度。常用的焊縫坡口形式有I、Y、V、X、U形等幾種,選用坡口的形式與板材的厚度有關,通常情況如3~6mm:I形坡口;6~26mm:Y形坡口;)10mm:X形坡口;>⒛mm:V形坡口;⒛~60mm:U形坡口。
(2)焊件清理。在焊接前,對焊接處表面兩側⒛~50mm范圍內的表面油、污垢及氧化膜等清除干凈,以保證焊縫的焊接質量(不致使出現夾渣、氣孔、裂紋等缺陷)。常用的清理方法有:脫脂清理、化學清理、機械清理,其中脫脂清理主要是用有機溶劑(酒精、汽油等)或脫脂溶液等進行擦洗或浸泡,以清除油脂和污垢;化學清理是用化學溶劑(濃度適當的鹽酸、硫酸等)進行清洗,以清除污垢和氧化物;機械清理是用機械方法(打磨)除去氧化膜,並在清理完後還要用丙酮擦洗干凈,以清除殘留污物或油污。若要求不高,一般只需對焊件進行機械清理則可,並在清理完後的24h內盡快焊接。
(3)必要的預熱。在一般情況下,並不需要對工件進行預熱。但對有特殊要求或特殊材質的焊接,在焊接前應進行必要的加熱,如對鑄鐵的焊接,在焊接前就要進行預熱,以防止焊接時出現開裂現象。

⑨ 誰說下鎳片用焊錫怎麼焊接

首先鎳片做適當的預熱，然後用焊絲蘸好助焊劑塗在焊接的地方，最後用輔助電烙鐵熔融焊絲，焊絲和助焊劑選用可選用WEWELDING88C型的焊絲、88C-F型的助焊劑。

電烙鐵簡介：

1、 常用電烙鐵的種類和功率常用電烙鐵分內熱式和外熱式2種。 內熱式電烙鐵的烙鐵頭在電熱絲的外面， 這種電烙鐵加熱快且重量輕。外熱式電烙鐵的烙鐵頭是插在電熱絲裡面，它加熱雖然較慢，但相對講比較牢固。

電烙鐵直接用220V交流電源加熱。 電源線和外殼之間應是絕緣的， 電源線和外殼之間的電阻應是大於200M歐姆。電子愛好者通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙鐵。

功率較大的電烙鐵， 其電熱絲電阻較小。歐姆定律導出公式:R=U/I=U/I*U/U=U^2/P2。

電烙鐵的使用注意事項：

(1) 新買的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫(給烙鐵通電，然後在烙鐵加熱到一定的時候就用錫條靠近烙鐵頭)，使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然後通電加熱升溫，並將烙鐵頭蘸上一點松香，待松香冒煙時在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。

(2) 電烙鐵通電後溫度高達250攝氏度以上，不用時應放在烙鐵架上，但較長時間不用時應切斷電源，防止高溫「燒死」烙鐵頭(被氧化)。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發安全事故。

(3) 不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙鐵內部電熱絲或引線而產生故障。

(4) 電烙鐵使用一段時間後，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現凹坑或氧化塊，應用細紋銼刀修復或者直接更換烙鐵頭。

⑩ 焊接時要注意什麼

焊工必須配備合適濾光板的面罩、乾燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。防止飛濺金屬或熾熱焊件造成灼傷和火災。防止電弧光輻射對人體的危害。防止某些有害氣體中毒。高空作業時,要系安全帶和戴安全帽。在維修焊接裝過可燃物質的壓力容器時，要按規定處置之後才能焊接，要防止焊接發生爆炸事故。不允許對沒有加固措施的承重結構進行焊接。在潮濕環境焊接，應採取必要的措施，注意避免發生觸電事故。在焊接操作方面：按圖紙的工藝要求進行焊接。焊條要符合設計要求並按要求烘乾。焊縫形式、焊縫尺寸應符合圖紙要求，保證焊接質量。