Ⅰ 電焊中焊件上有油或油漆怎麼焊接
標准里都復有焊前須清制除坡口金屬附近油污、氧化物等的規定，油污及氧化皮會使焊縫產生氣孔、夾渣缺陷，必須用角磨機打磨干凈，露出金屬光澤，才可以保證焊接質量。
油或油漆等雜物在焊接過程中燃燒，形成氣體，阻礙了鐵水流動，會形成氣孔缺陷的。導致焊縫強度顯著降低。
Ⅱ 用漆包線焊接需要去漆嗎
通常是的，對直徑小於等於0.1毫米的則可不用。去漆可用機械方法或採用特殊的去漆助焊劑。
Ⅲ 漆包線如何快速去漆
漆包線去漆的簡便方法歸納總結
A:
我們公司的筆管去油漆的方法是用硫酸，少量的就用脫漆水，不過這個有點貴，只在打樣時才用的，大貨可用不起！上面一兄弟說的可以取用，用大功率的鉻鐵就可了，還有一個方法就是真接把要脫的地方用火機燒一下，見到冒了一陣煙就可以上錫了，我一直是這樣做的，不過最保險的方法帶是用刀刮，因為以上方法多少有一點殘渣餘孽附在上面，這不利上錫，參考一下吧！
B:
我通常用刀刮的
C:
粗點硬點的，用尖嘴鉗子夾住來回一擰就行了，軟點、細點的就只有颳了。
D:
在漆包線的斷頭處敷上松香，再把斷面侵入烙鐵頭的融錫里，因為斷面處沒有漆一下就上錫了，溫度很好的就傳向漆包線，在斷面周圍的漆沒有依靠，很快就脫落，很快就上錫了！關鍵就三點：斷頭處要粘松香，
斷面要浸入熔錫，烙鐵的溫度要高一些！
E:
有一種去漆劑,型號為CC-4型.此去漆劑具有對金屬基體無腐蝕、去漆迅速、脫除的漆膜成塊狀、不沾附金屬芯線、去漆後芯線可焊性良好。適用於電子電工行業需迅速去漆的場合使用，代替過去之原始的刀刮火燒等老辦法。化工商店有售.
F:
普通線，細線在烙鐵溫度400時可直接上錫。粗線要用刀刮砂紙磨。不建議用火。這要會使線氧化，即使可以上錫在顯微鏡下徹片觀查也會有太多的氣孔
G:
放在400度得錫槽里沾一下即可除去漆保線表面,同時就上錫了.
H:
先用火稍微加熱，然後用細砂紙輕輕打磨，直到發亮
注意用火的內焰加熱
外焰溫度過高，容易燒斷
I:
用酒精燈加熱，焊接前先沾少量硼砂
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Ⅳ 漆包線如何脫漆
漆包線是繞組線的一個主要品種,由導體和絕緣層兩部組成,裸線經退火軟化後,再經過多次塗 漆,烘焙而成,以提高和穩定漆包線的性能。
漆包線脫漆方法:
一、刮削除漆法,可用刀或斷鋸片將漆皮逐跟刮除。刮除時不要只刮兩面,要沿圓周圍仔細順刮,不要刮傷導線,這個方法太費時間與人力,如果漆包線少還可以這樣做。
二、濃硫酸脫漆,第一工序:在工業級濃硫酸中浸泡,第二工序:在鉻酸液中漂洗黑膜。經鉻酸液漂洗之後,再經兩道水洗。這個方法需要用到濃硫酸效果還可以,但是操作起來危險性比較大。
三、用高效脫漆劑脫漆,脫漆效果快而省原料,省工等。數分鍾內能脫落一切金屬表面的有機漆。只需要脫漆的漆包線全部浸泡在脫漆劑中0.5—5分鍾,舊漆膜產生強烈溶脹,鼓起,即可全部脫落,取出後用高壓水打掉在工件表面的殘余漆片,用清水洗凈即可。
脫漆劑的選擇:一定要注意幾個主要方面,第一是清洗效率,第二是損耗,第三是清洗成本,第四是環保,第五是作業安全。目前市面上流通的有溶劑和水劑為SRS-282高效脫漆劑兩種。
Ⅳ 烤漆焊接處不良怎麼辦
這個只能切掉重新焊接了。通常烤漆位置焊接可能會造成由於有油漆的原因會炸，造成焊接有虛焊氣孔等不良現象，所以必須把漆層先打磨干凈後再焊接。
Ⅵ 電焊焊過的地方要塗油漆，問，塗油漆前要不要把焊渣敲掉
這個渣很不容易敲，他已經牢牢焊接在上面了。除非用小鋸鋸開或鋼銼錯掉。
Ⅶ 焊接時怎麼去掉漆包線的外漆
先用火稍微加熱，然後用細砂紙輕輕打磨，直到發亮
注意用火的內焰加熱
外焰溫度過高，容易燒斷
Ⅷ 焊接時如何去除耳機線上的油漆
用刀片慢慢刮，不能用火燒的，因為高純度銅會氧化，導致銅線本身電阻改變，從而影響音質的
Ⅸ 求助：如何快速有效的去除漆包線上的漆
若為焊接去漆粗線可採用刮或燒的辦法，當然也可用溶劑去除；細線則可選擇合適的溶劑或採用某種助焊劑直接焊即可。
Ⅹ 油漆廢渣怎麼處理
廢油漆首先在桶中是否易清理出來，如果易清理出來，可收集後找專門的處理機構，因為是船廠用油漆，多為船舶塗料，是重防腐性和含有防止海洋類微生物附著的持續釋放性有毒物質，如重金屬，因此切記不可隨意丟棄和焚燒，存有很大安全隱患；如果在桶內不宜清理出來，建議採用脫漆水脫漆後沉積處理。