超聲波焊接機負載電壓太大怎麼辦

① 電壓與氣壓，會直接影響超聲波焊接機輸出功率嗎

電壓與氣壓直接影響超聲波輸出功率，通常採取的方式有分好幾次焊接，增加超聲波輸出功率，增加斷或增加焊接時間壓力等，然而這也產生了質量不穩定的現象，因為電壓與氣壓直接影響到超聲波輸出功率的穩定。

② 超聲波焊接機為什麼出現故障，常見的故障有哪些，如何

在超聲波焊接機作業中，超聲波焊接機最常見的三大故障是：超聲波電流過載不正常、超聲波發熱不正常及超聲波產品時出現嘯叫不正常，那麼今天，我們就針對這三大故障問題進行分析與解決，希望對朋友們有所幫助～超聲波問題一：超聲波電流過載不正常當發生器發出過載警報時，應按如下步驟進行檢查：
1.有時會出現空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內部發生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要採用排除法去排除有問題的部件。發生器不正常時，也能產生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現象，這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。2.超聲波空載測試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。3.超聲波空載測試不正常時，應首先觀察超聲波焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然後拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現故障的可能性後，將新的焊頭拆換以判斷。
超聲波問題二：超聲波發熱不正常
超聲波焊頭在工作時會有一定的發熱現象，這是由於材料本身的機械能損耗及超聲波物件發熱傳導所致。超聲焊頭發熱是否正常判斷標准為不帶負載（即不接觸工件）時，連續發射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發熱歷害，證明超聲焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。
超聲波問題三：超聲波產品時出現嘯叫不正常當超聲焊頭工作時出現嘯叫時，應分析以下原因：
1.
焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
2.安裝螺絲是否已松動
3.焊頭是否產生裂紋

③ 超聲波焊接機功率太強也會導致產品變形嗎

當我們的產品經超聲波焊接作業而發生變形時，從表面看來好像是超聲波焊接的原因，然而這只是一種結果，塑料產品未熔接前的任何因素，熔接後就形成何種結果。

如果沒有針對主因去探討，那將耗費很多時間在處理不對症下葯的問題上，而且在超聲波間接傳導熔接作業中，6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力，去改變熔接前的變形，包含模具的強迫擠壓。

或許我們也會陷入一個盲點，那就是從表面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是經完成超聲波焊接後，就很明顯的發現變形。其原因乃產品在焊接前，會因導熔線的存在，而較難發現產品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差，而在完成超聲波焊接後，卻顯現成肉眼可看到的變形。具體詳細說明可以聯系下潘發華億廠家，有專業的客服人員為你解答，我之前就是這樣找他家的。

④ 超聲波焊接機的日常維護、保養、注意事項有哪些

超聲波塑膠焊接機使用注意1、塑膠焊接機直接使用220v市電，故通電前應將塑膠焊接機體妥善接地，接地電阻應小於4歐姆。
超聲波塑膠焊接機使用注意2、市電電壓變化大於10％時，應給塑膠焊接機裝設交流穩壓器，確保焊機高效，安全運作。
超聲波塑膠焊接機使用注意3、通電後，切勿將手置於上焊模下方，避免高頻振動與高壓損傷。
超聲波塑膠焊接機使用注意4、超聲波發聲時，不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作台，以避免機件損壞。
超聲波塑膠焊接機使用注意5、焊接前切記必須先做音波檢測，尢其更換焊模，此操作更不可疏忽。
超聲波塑膠焊接機使用注意6、焊模應專業廠家設計、加工、調校、否則會損壞塑膠焊接機的超聲換能系統。
超聲波塑膠焊接機使用注意7、塑膠焊接機焊接時頻率下降會產生可聞雜訊，建議長期操作者應配戴護耳器。

⑤ 波達超聲波發生器工作原理圖投入C/v過負荷怎麼處理

摘要 處理原則是：

⑥ 超聲波焊接機過載怎麼辦

是什麼牌子的，每一種不一樣，有的功率管壞也會出現過載，有的是換能器壞，有的是匹配電容壞，具體的還要查看才知道。

⑦ 您知道超聲波焊接機的參數及調節方法嗎

一般的超聲波焊接機上有如下的參數是可以調節的：
A：超聲波發生器上的調諧旋鈕：這是超聲波焊機最關鍵的一個調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為最小，即可完成調諧步驟。
B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節發生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。
C：氣動部分：包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用於調節氣缸的上、下速度。氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。
D：熔接時間（WELD TIME）：用於調節超聲波發射的時間，一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下，通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設計不合理）。
E：保壓時間（HOLD TIME）：保壓時間相當於加工塑料件之後的固化時間，通常如果塑料件的固定位設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。
F：觸發調節：觸發調節有兩種方式，一種是延時觸發。這種調節一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發機器開始到超聲波發射為止的時間。通過調節，可實現先發射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發方式常見於美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中，其原理是調節壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。對於較大的塑料件，為防止起振失敗，多採用先觸發超聲波再熔接，或以較小的觸發力度

⑧ 超聲波負載異常怎麼辦

你好，超聲波負載異常主要檢查一下以下幾種情況；檢查電源電壓是否正常有沒有電，插頭電源線有沒有脫落或接觸不良等，如果電源或電源線都正常，檢查超聲波發生器電源開關及保險管是否燒壞。如果電源開關和保險管都正常，那就只能打開機箱檢查了（註：非電工或專業人士不要輕易拆機開箱）打開機箱檢查前，須先斷開超聲波發生器所有電源和負載，防止觸電發生不必要的意外傷害。打開機箱之後，首先檢查超聲波發生器內部電源電路是否正常，如果正常沒有電線燒壞燒斷的現象，那我們只能進行下一步了，檢查超聲波發生器主板和功率板，這里說明一下，超聲波發生器內部一般都是主板（控制板）和功率板再加上一些變壓器等其它硬體組成。一般功率板壞的機率90%以上，主板佔10%左右。確認功率板或主板是哪個壞了的時候，這樣問題點找到了，我們可以返廠維修，或者直接聯系廠家郵寄配件自己更換（可能有點點麻煩，但可以節省很多時間和不必要的費用,返廠維修來回折騰下，自己可以想想看），除了功率板和主板容易出問題之外，其它一般都不會出現故障，就算有問題也是很容易解決，這里就不詳細說了。關於超聲波發生器維修費用的問題，一般維修功率板在200元左右，更換功率板在400元左右，維修主板在200元左右，更換主板在400元左右，當然也要分超聲波發生器的種類、功率大小、進口或國產等。上門費用一般在100-200元之間，也分路程遠近。超聲波發生器修復之後使用，行業中維修更換配件一般保修保質是1-3個月。超聲波發生器修復後使用，須檢查負載是否正常，再接負載通電開機工作使用，望採納。

⑨ 超聲波焊接機裝上模具後電流變大

應該是頻率偏了,調整一下模具的尺寸.

⑩ 超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的

1、電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，並旋緊。

2、將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，並用扳手鎖緊。注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。

3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。

4、檢查1、2點安裝妥當後，將電源線插座插在外接電源插座上，並扳動電源開關，這時電源指示燈亮。

5、輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲，說明本機工作正常，即可投入使用。

6、機器在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。

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熔焊方法

熔接法

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。

鉚焊法

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

埋植

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。