❶ 手工焊接的基本方法和步驟是什麼
焊接方法和步驟:
1、准備施焊:焊接之前首先要檢查電烙鐵,烙鐵頭要保持清潔,處於帶錫狀態,即可焊狀態。一般左手拿焊錫絲,右手拿電烙鐵,將烙鐵頭和焊錫絲靠近,處於隨時可以焊接的狀態,同時認准位置。
2、加熱焊件:將烙鐵頭接觸待焊元器件的焊點,將上錫的烙鐵頭沿45°角的方向貼緊被焊元器件引線進行加熱,使焊點升溫。
3、熔化焊錫:元器件引線加熱到能熔化焊錫的溫度後,沿45°方向及時將焊錫絲從烙鐵頭的對側觸及焊接處的表面,接觸焊件熔化適量焊錫。
4、撤離焊錫絲:熔化適量的焊錫絲之後迅速將焊錫絲移開。
5、撤離電烙鐵:焊接點上的焊錫接近飽滿、焊錫絲充分浸潤焊盤和焊件、焊錫最45°角的方向離開,這樣可以形成一個光亮圓滑的焊點,完成焊接一個焊點全過程所用的時間約為3-5s最佳,時間不能過長。
手工焊接注意事項
1、選用合適的焊錫,應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。
2、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。
3、電烙鐵使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時,塗上助焊劑,再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊接方法,把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈,塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊接時間不宜過長,否則容易燙壞元件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
7、焊接完成後,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。
8、集成電路應最後焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電後利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座,焊好插座後再把集成電路插上去。
9、電烙鐵應放在烙鐵的架上。
❷ 手工焊接的步驟有哪些
1 引弧。包括劃擦引弧 直擊引弧。
劃擦引弧,焊條與工件接觸,像劃火柴在工件表面輕微滑動一下,此時短路電流電阻熱較大,引燃電弧,然後迅速抬高電弧2-4毫米。使焊接電弧穩定燃燒。適合直流焊機焊接,酸性 鹼性各種焊條焊接。小電流不會粘焊條。
直擊引弧,焊條末端對准工件,手腕下彎,使焊條輕微碰觸一下工件,再迅速抬起焊條2-4毫米,引燃電弧後手腕放平,保證焊接過程中電弧穩定燃燒,直擊引弧不會劃傷到工件表面,不受工件形狀 大小限制。適合交流焊機焊接 酸性焊條焊接。
2 運條,焊條暈條有三個基本方向。朝熔池方向均勻的逐漸送進,沿焊接方向均勻的逐漸移動,除了直線運條 及直線往復以外 其他運條必須做橫向擺動。
常用的運條方式包括。直線運條,直線往復運條,鋸齒形運條,月牙形運條,斜三角形運條,正三角形運條,正圓形運條,斜圓形運條,八字運條。
3 焊道的鏈接,焊條長度有限,長焊縫時無法做到一根焊條焊接完成一條焊縫,第二根焊條起始端與上一根焊條末端的連接。常用的有四種。
(1)在焊道前10毫米處引弧,電弧長度略大於正常焊接,然後電弧轉移到原弧坑的2/3處,填滿弧坑即可焊接。
(2)原焊道起頭略低一些,連接時在原焊道起頭稍前處引弧,拉長焊接電弧,將電弧引向原焊道起頭。並覆蓋其端頭處,等起頭處焊道焊平再像先焊道 相反方向焊接。
(3)後焊道從另一端引弧,焊到前焊道結尾時,降低焊接速度。填滿弧坑。快速向前焊道處熄弧。
(4)後焊道結尾與先焊道起頭相連,利用結尾時較大的熱輸入高溫 重復熔化先焊道起頭,焊平焊道迅速收尾。
4 收尾。焊接完畢後如何填滿弧坑。
包括 畫圈收尾,用於厚板收尾。
反復斷弧收尾,用於酸性焊條 薄板 大電流收尾。
回焊收尾,適合鹼性焊條收尾。
❸ 焊接技術的步驟有哪些
1.焊鉗和焊槍安全要求 (1)結構輕便、易於操作。手弧焊鉗的重量不應超過600g,要採用國家定型產品。 (2)有良好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層,以防發熱燙手。氣體保護焊的焊槍頭應用隔熱材料包復保護。焊鉗由夾條處至握柄聯結處 (3)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠,連接處不得外露,以防觸電。止。間距為150mm。 (4)等離子焊槍應保證水冷卻系統密封。不漏氣、不漏水。 (5)手弧焊鉗應保證在任何斜度下都能夾緊焊條,更換方便。 2.焊接電纜安全要求 焊接電纜是連接焊機和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導線,應具備下列安全要求: (1)焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細線)線外包膠皮絕緣套製成,絕緣電阻不小於1Mn。 (2)輕便柔軟,能任意彎曲和扭轉,便於操作。 (3)焊接電纜應具有良好的抗機械損傷能力,耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。 (4)焊接電纜的長度應根據具體情況來決定。太長電壓降增大,太短對工作不方便,一般電纜長度取20—30m。 (5)要有適當截面積。焊接電纜的截面積應根據焊接電流的大小,按規定選用。以保證導線不致過熱而燒壞絕緣層,電纜截面與最大使用電流見下表。電纜截面與最大使用電流導線截面積(mm2)具體內容包括: 一、焊接基本概念和相關知識 二、焊接電弧、設備、工具及維護 三、手工電弧焊工藝 四、常用金屬材料的焊接 五、焊接材料及焊接冶金基礎 六、焊接應力變形和焊接缺陷的產生與防止 七、氣焊和氣割 八、手工鎢極氬弧焊 九、焊割安全技術
❹ 氬弧焊功能鍵三步四步什麼意思
氬弧焊的功能鍵沒有3步的,是2步和4步,是代表焊接過程中的焊槍控制起弧的方式,2步代表只有2步動作操作電源的起弧和斷弧,而4步則代表4步動作,可以控制電源的起弧,焊接,收弧,停止電流輸入。
❺ 二保焊焊機上二步四步是什麼
兩步指開關按一下開始焊接,松開開關焊接結束兩個環節即兩個步驟。四步是按一下開關,開始焊接,松開開關,電流維持不變,繼續焊接。再按下開關,進行收弧,松開開關焊接停止,即四個步驟。
二保焊的技術口決可以歸納為四點:手要穩、呼吸要細、擺動要有節奏感、眼睛要會讀懂熔池。二保焊工藝焊接生產率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應變形范圍大,可進行薄板件及中厚板件焊接,技術關鍵在於煉,悟,穩。
二保焊機注意事項
焊接電流是影響焊接接頭質量和生產率的主要因素。電流過大,金屬熔化快,熔深大、金屬飛濺大,同時易產生燒穿、咬邊等缺陷,電流過小,易產生未焊透、夾渣等缺陷,而且生產率低。
確定焊接電流時,應考慮到焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素,其中主要的是焊條直徑。一般,細焊條選小電流,粗焊條選大電流。
以上內容參考網路-二保焊機
❻ 電焊的手法技巧的練習
學習電焊的技巧:1、掌握好焊接速度——過快,熔化溫度不夠,易造成未熔合、焊縫成形不良等缺陷;若焊接速度過慢,高溫停留時間增長,熱影響區寬度增加,焊接接頭的晶粒變粗,力學性能降低,同時使焊件變形量增大。當焊接較薄焊件時,易形成燒穿。 2、焊接電流——過小會使電弧不穩,造成未焊透、夾渣及焊縫成形不良等缺陷。焊接電流過大,易產生咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量,也會使焊接接頭的組織由於過熱而發生變化。 3、電弧電壓——焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定:電弧長度越長,電弧電壓越高,降低保護效果,易產生電弧偏吹等。在焊接過程中,應盡量使用短弧焊接。 4、運條方式(也就是焊條在燃燒時的運動方式)可大致分為直線型、Z字型、月牙型(不懂請網路圖片一下)、O字型。5、記住以上的每一個要素都會直接影響到你焊縫最終的成型。你要對比自己焊縫缺陷來確定你所要學習的主要方向。學習電焊注意事項:短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,所以電焊是會產生電弧光,很傷眼睛,所以燒電焊時不要直接用眼睛看電弧光;其次是要保護自己的雙手,不要被飛沾的火花傷害的雙手,記得一定要戴好手套。
❼ 接頭焊接有什麼技術要求,或者技巧
要求有四:1、可靠的電接觸性;2、足夠的機械強度;3、焊料適當,不能有堆焊;4、焊點清潔美觀。
技巧:多練多按要求分析焊點質量,步驟有三步法和五步法之分,總結有八字口訣「一刮二鍍三測四焊」
三步法:1、焊前准備;2、同時加被焊件和焊料;3、同時以45度角移開電烙鐵和焊料。
五步法:1、焊前准備;2、加熱被焊件;3、加熱焊料;4、移開焊料;5、移開電烙鐵。
❽ 焊接實習內容及步驟
一、實習內容:倉庫貨架製作(規格:2.00m*1.65m*0.50m,數量:10個)
二、實習目的:
1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關設備,熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釺焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釺焊工藝設計、焊接結構工藝設計。
三、實習工具:5m鋼捲尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實習設備:9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。
五、實習輔料:石筆、Ф2.5電焊條。
六、實習步驟:
1、看實習圖紙(見附圖)。計算角鐵45條
2、根據圖紙,用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意:
①角鐵標准長度為6m,這時將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成後加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費,產品不符要求;10個貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,餘2m,可均分為4段為貨架寬度所需;
②下1.65m料時,將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條餘1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條餘4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;
③10個貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段後餘3m;
④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用於貨架中層,不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤後滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側就完成了。
5、以第1個支架(貨架一側)為「模板」,完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔,注意兩側角度垂直。
七、實習體會:貨架製作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當然在不翻動貨架的情況下,可以練習立焊、仰焊。製作過程中要注意材料計算,避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等,對眼睛、皮膚產生灼傷,所以電焊作業千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。