a691gr11用什麼焊條焊接

1. 鍍鋅管用什麼焊條焊接

鍍鋅管用J422焊條焊接。

鍍鋅管材質一般是：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

J422焊條可以焊接鋼結構和普通碳鋼管道。

Q215A；Q215B；Q235A；Q235B材質的鋼鐵是普通低碳鋼，所以可以用J422焊條焊接。

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鍍鋅鋼管一般都為熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應用。

鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

鋼的牌號：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。

試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

J422焊條對應國際標准牌號E4303。它是一種酸性焊條，葯皮鈦鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm，2是焊縫金屬的抗拉強度。用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。

主要用途：用於焊接低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。

2. 1cr18ni9ti 和1cr18ni9ti焊接時用什麼焊條最好

1cr18ni9ti 和1cr18ni9ti焊接時用什麼焊條最好
答：常用：A309；高檔：A507.

3. 鋼管A691 Gr.11/4 Cr CL11是什麼要求

摘要 A691Gr1-1/4CrCL11高壓高溫用電熔化焊鋼管。

4. 06cr19ni10是什麼材質 用什麼焊材焊接

1. 材質：06Cr19Ni10在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼。06Cr19Ni10不銹鋼也就是舊標准中的0Cr18Ni9不銹鋼 。

2. 化學成分

   碳% ≤0.08

   硅% ≤1.00

   錳% ≤2.00

   磷% ≤0.045

   硫% ≤0.030

   鎳% 8.00-11.00

   鉻% 18.00-20.00

3. 焊接焊材

   焊條可選用鈦鈣型A102或底氫型A107焊條。
   

   （1）特色A102不銹鋼焊條特色 符合GB E308-16相當AWS E308-16

   說明: A102是鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。

   用途: 用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。

   （2）A107不銹鋼焊條 符合GB E308-15相當AWS E308-15

   說明: A107是鹼性葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。採用直流反接，能進行全位置焊接。

   用途: 用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。

5. 1cr18ni9ti 和1cr18ni9ti焊接應選用什麼焊條，詳細說說i，謝謝

1Cr18Ni9Ti不銹鋼焊接應選用不銹鋼焊條，E308.
1Cr18Ni9Ti屬於國標含Ti型奧氏體不銹鋼，執行標准:GB/T 1220-1992

1Cr18Ni9Ti主要用於制專作耐酸容器及設屬備襯里，抗磁儀表、醫療器械，具有較好耐晶間腐蝕性。
1Cr18Ni9Ti化學成分如下圖：
碳 C ：≤0.12%。
硅 Si：≤1.00%
錳 Mn：≤2.00%。
硫 S ：≤0.030%。
磷 P ：≤0.035%。
鉻 Cr：17.00～19.00%。
鎳 Ni：8.00～11.00%。
鈦 Ti：5*(C%-0.02)～0.80%。

6. 焊高碳鋼用什麼焊條最合適

高碳，還有高碳高合金鋼可以採用焊接，焊接過程採用冷焊工藝焊接，如能夠預熱200度焊接是最好。
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
5技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa） 屈服強度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
6工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量（磅） 2 2 2
7適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻

7. 焊鑄鋼件得用什麼樣的焊條

鑄鋼件含碳相對比較高，防止裂紋可以選用抗裂性能好一些的WEWELDING600合金鋼焊條，焊接後的抗拉強度是860MPa，高於一般的碳鋼件及鑄鋼件，所以焊接受力件很大的部位，WEWELDING600在特殊的抗裂部位和高強度部位焊接還是首選的，因為具有良好的抗裂性能，所以焊接鑄鋼可以直接冷焊工藝焊接即可，省卻了復雜的熱處理工藝。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING
600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000
psi
（862MPa）
屈服強度：
90,000
psi
(620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23
(工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
正品WEWELDING600合金鋼焊條包裝及焊條
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米）

φ2.4

φ3.2

φ4.0

電流（安培）

40-80

65-120

90-150

包裝重量（磅）

2

2

2

WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING
600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

8. 高速鋼用什麼焊條焊接

用MG600焊絲/焊條焊接復是比較理想的，強度高制，抗裂性能也比較理想。

MG600(MG600TIG)

MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械性能；
實驗項目 實驗結果
抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米
延伸率 最大22％

9. A671-CC60 Cl.12焊接時用什麼焊絲和焊條

焊接時可以用R307焊條,H13CrMoA焊絲,注意焊前預熱和控制層間溫度,焊後不能馬上進行熱處理的要消氫處理.

10. 12gr1mov是什麼材質，用什麼焊絲焊條焊接

12Cr1MoV從下圖的標准可知是耐熱鋼，由於加了V，所以等級稍高；焊絲可以用ER55-B2-V、ER55-1CMV、焊絲H08CrMoV，焊條是E5515-1CMV

焊接一般焊前需要預熱，焊後需要進行熱處理，焊接過程中既容易出現冷裂紋也容易出現熱裂紋，所以一定製定好焊接工藝。