❶ 手工焊好學還是二保焊好學
手工焊和二保焊相比,手工焊比較好學一些,手工焊操作簡單,而且適用范圍也比較廣,二保焊操作起來不太容易,但是二保焊焊接的質量和焊接速度比手工焊好
❷ 手工電弧焊的工藝優缺點分別是什麼
優點:
1、設備簡單,價格便宜,維護方便。焊接操作時不需要復雜的輔助設備,只需要配備簡單的輔助工具,方便攜帶。
2、不需要輔助氣體防護,並且具有較強的抗風能力。
3、操作靈活,適應性強,凡焊條能夠到達的地方都能進行焊接。焊條電弧焊適於焊接單件或小批量工件以及不規則的、任意空間位置和不易實現機械化焊接的焊縫。
4、應用范圍廣,可以焊接工業應用中的大多數金屬和合金,如砥碳鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼、鑄鐵、銅合金、鎳合金等。此外,焊條電弧焊還可以進行異種金屬的焊接、鑄鐵的補焊及各種金屬材料的堆焊。
缺點:
1、焊工勞動強度大,勞動條件差。焊接時,焊工始終在高溫烘烤和有毒煙塵環境中進行手工操作及眼睛觀察。
2、生產效率低。與自動化焊接方法相比,焊條電弧焊使用的焊接電流較小,而且需要經常更換焊條。
(2)手工焊接怎麼樣擴展閱讀:
手工電弧焊的工藝原理:
焊接過程:手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構成迴路,焊接時採用焊條和工件接觸引燃電弧,然後提起焊條並保持一定距離,在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩定燃燒,產生高溫,焊條和焊件局部加熱到融化狀態。
焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起,形成熔池。在焊接中,電弧隨焊條移動,熔池中的液態金屬逐步冷卻結晶後便形成焊縫,兩焊件被焊接在一起。
在焊接中,焊條的焊芯熔化後以熔滴的形式向熔池過渡,同時焊條塗層產生一定量氣體和液態熔渣。產生的氣體充滿在電弧和熔池周圍,隔絕空氣。液態熔渣比液態金屬密度小,浮在熔池上面,從而起到保護熔池作用。
熔池內金屬冷卻凝固時熔渣也隨之凝固形成焊渣覆蓋在焊縫表面,防止高溫的焊縫金屬被氧化,並且降低焊縫的冷卻速度。在焊接過程中,液態金屬與液態熔渣和氣體間進行脫氧、去硫、去磷、去氫等復雜的冶金反應,從而使焊縫金屬獲得合適的化學成分和組織。
❸ 手工焊的優缺點有哪些
手工電弧焊的主要缺點是需要經常更換焊條。每當焊條用到不足2in(大約50mm)時,必須熄弧,更換焊條。由於焊條頭沒有葯皮且受到熱累積的影響,因此是不能使用的。焊要必須停下來,鏟除焊渣,取下焊條頭,換上新焊條,然後才能重新開始焊接。由於焊條的長度不長,在一個工作日的時間內需要更換多次焊條,這限制了生產率的提高,設備的實際負載持續率遠低於25%。 另一個缺點是填充材料的利用率很低。焊條頭導致的損失以及葯皮導致的損失使焊條的利用率僅僅達到65%左右。
優點是(1)操作方便,使用靈活,適應性強。適用於各種鋼種,各種網路,各種位置和各種結構的焊接。特別是對不規則的焊縫,短焊穎,仰焊縫,高空和位置狹窄的焊縫,均能靈活運用,操作自如。
(2)焊接質量好。因電弧溫度高,焊接速度較快,熱影響區小,焊接接頭的機械性能較為理想。另外,由於焊條和電焊機的不斷改進,在常用的低碳鋼和低合金鋼的焊接結構中,焊縫的機械性能能夠有效地控制,達到與母材等強的要求。對於焊縫缺陷,在一定范圍內可以通過提高焊工水平、改進工藝措施得到克服。
(3)手工電弧焊易於分散應力和控制變形。所有焊接結構中,因受熱應力的作用,都存在著焊接殘余應力和變形,外形復雜的焊縫、長焊縫和大工件上的焊縫,共殘余應力和變形問題更為突出。採用手工電弧焊,可以通過工藝調整,如跳焊、逆向分段焊、對稱焊等方法,來減少變形和改善應力分布。
(4)設備簡單,使用維護方便。無論交流電焊機還是直流電焊機,焊工都容易掌握,使用可靠,維護方便。不象埋弧焊、電渣焊設備那樣復雜。
❹ 手工焊接的基本方法和步驟是什麼
焊接方法和步驟:
1、准備施焊:焊接之前首先要檢查電烙鐵,烙鐵頭要保持清潔,處於帶錫狀態,即可焊狀態。一般左手拿焊錫絲,右手拿電烙鐵,將烙鐵頭和焊錫絲靠近,處於隨時可以焊接的狀態,同時認准位置。
2、加熱焊件:將烙鐵頭接觸待焊元器件的焊點,將上錫的烙鐵頭沿45°角的方向貼緊被焊元器件引線進行加熱,使焊點升溫。
3、熔化焊錫:元器件引線加熱到能熔化焊錫的溫度後,沿45°方向及時將焊錫絲從烙鐵頭的對側觸及焊接處的表面,接觸焊件熔化適量焊錫。
4、撤離焊錫絲:熔化適量的焊錫絲之後迅速將焊錫絲移開。
5、撤離電烙鐵:焊接點上的焊錫接近飽滿、焊錫絲充分浸潤焊盤和焊件、焊錫最45°角的方向離開,這樣可以形成一個光亮圓滑的焊點,完成焊接一個焊點全過程所用的時間約為3-5s最佳,時間不能過長。
手工焊接注意事項
1、選用合適的焊錫,應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。
2、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。
3、電烙鐵使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時,塗上助焊劑,再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊接方法,把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈,塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊接時間不宜過長,否則容易燙壞元件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
7、焊接完成後,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。
8、集成電路應最後焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電後利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座,焊好插座後再把集成電路插上去。
9、電烙鐵應放在烙鐵的架上。
❺ 手工電弧焊的工藝優缺點分別是什麼
優點:
(1)工藝靈活、適應強;
(2)質量好;
(3)易於通過工藝調整來控制變形和改善應力;
(4)設備簡單、操作方便。
缺點:
(1)對焊工要求高,焊工的操作技術和經驗直接影響產品質量的好壞。
(2)勞動條件差;
(3)生產率低。
❻ 什麼是手工焊接
手工焊接是電子產品裝配中的一項基本操作技能,適合於產品試制、電子產品的小批量生產、電子產品的調試與維修以及某些不適合自動焊接的場合。它是利用烙鐵加熱被焊金屬件和錫鉛焊料,熔融的焊料潤濕已加熱的金屬表面使其形成合金,待焊料凝固後將被焊金屬件連接起來的一種焊接工藝,故又稱為錫焊。
手工焊接是錫鉛焊接技術的基礎。盡管現代化企業已經普遍使用自動插裝、自動焊接的生產工藝,但產品試制、生產小批量產品、生產具有特殊要求高可靠性產品(如航天技術中的火箭、人造衛星的製造等)等還採用手工焊接。
即使印製電路板結構這樣的小型化大批量採用自動焊接的產品,也還有一定數量的焊接點需要手工焊接,所以還沒有任何一種焊接方法可以完全取代手工焊接。因此,在培養高素質電子技術人員、電子操作工人的過程中,手工焊接工藝是必不可少的訓練內容。
❼ 手工焊接方法與技巧
所謂焊接,就是用焊錫做媒介,即加熱而使兩金屬連接並達到導電的目的。
1、良好焊接的基本條件
(1)焊件必須具有良好的可焊性—被焊物可焊性。
(2)焊件表面必須保持清潔。
(3)要使用合適的助焊劑。
(4)焊件要加熱到適當的溫度—熱源。
(5)正確手焊技巧。
2、焊接的基本要求
(1)焊點的機械強度要滿足需要。
(2)焊接可靠,保證導電性能良好。
(3)焊點表面要光滑、清潔。
3、焊接前的准備
元器件引線表面會產生一層氧化膜,影響焊接,要先清除氧化層再搪錫(鍍錫),除少數有銀、金鍍層的引線外,大部分元器件在焊接前必須搪錫。
4、焊接具體操作的五步法
(1)准備。一手拿焊錫絲,一手握烙鐵,看準焊點,隨時待焊。
(2)加熱。烙鐵尖先送到焊接處,注意烙鐵尖應同時接觸焊盤和元件引線,把熱量傳送到焊接對象上。
(3)送焊錫。焊盤和引線被熔化了的助焊劑所浸濕,除掉表面的氧化層,焊料在焊盤和引線連接處星錐狀,形成理想的無缺陷的焊點。
(4)去焊錫。當焊錫絲熔化定量之後,迅速移開焊錫絲。
(5)完成。當焊料完全浸潤焊點後迅速移開電烙鐵。
❽ 為什麼手工焊接比自動焊接機還要貴
這個問題其實很好回答,按道理說手工焊接肯定比自動焊接貴。畢竟一台自動焊接機器動輒就是十幾萬以上,而手工焊才區區幾千塊錢。下面我們就從三個方面來說明為什麼手工焊接比自動焊接機還要貴
一、人工成本
我們都知道21世紀啥最貴?當然是人才嘛。近幾年來,由於施現場工作條件艱苦,更多年經人不再願意選擇焊工這個職業。人工成本正在大幅增長,崗位招聘培訓難度的也在大幅提升,這些因素也使管道自動焊的優勢逐步凸顯。全自動焊設備自動化、集成度提高,所需操作人員及設備數量有所減少。管道自動焊還可以不受操作人員健康狀況、情緒、環境等負面影響,嚴格按照預定的工藝參數進行焊接,滿足管線建設焊接環節的規范性、一致性、可靠性、可控性的要求,最大程度的保障整體焊接質量。可以大幅減輕焊工的勞動強度,可把焊工從單調、重復,易受疲倦、情緒、環境等負面因素影響的焊接操作中解放出來,把精力用到監控焊接狀態、質量上去。
二、焊接效率
我們都知道管道自動焊可縮短焊接時間,提高施工效率。根焊是管道焊接的瓶頸,制約著整體施工速度,所以今天我們用根焊的時間來粗略衡量管道全自動焊焊接效率。從自動焊與半自動焊接效率的對比中我們可以發現,全自動焊最大可提高接近5倍的效率。
綜上三點考慮,手工焊接比自動焊接機還要貴!!!
❾ 手工電焊好還是二保焊好呢
摘要 我覺得手工電焊好,電弧焊使用各種各樣的方法保護焊接熔池,防止和大氣接觸。熱能由電弧提供。和MIG焊一樣,電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質熔劑包覆,熔劑熔化時形成焊渣(葯皮)蓋住焊接熔池。包覆的熔劑釋放出氣體保護焊接熔池,含有合金元素用來補償合金熔池的合金損失。
❿ 焊接就業前景怎麼樣
焊接技術與工程專業培養適應社會發展需要的、基礎扎實、實踐能力強、具有團隊協作和創新創業精神,具備焊接技術與計算機應用技術的基礎知識與應用能力的復合型應用性高級工程技術人才。學生主要學習機械工程、電子科學與技術、材料科學與工程等方面的基本理論和知識。 我國焊接行業經過40多年的發展壯大,目前已形成一批有一定規模的企業,可以基本滿足國民經濟的需求。隨著我國改革開放和企業與產品結構改革的不斷深化,原有的1500家電焊機專業和兼業製造廠、輔機具製造廠中,停產、半停產、轉產以及資產重組的約佔50%;一批電焊機製造的新興企業「異軍突起」,部分合資和民營企業的業績尤為突出。 目前我國的焊接自動化率只有20%左右,國家從上個世紀末開始逐漸在各個行業推廣氣體保護焊,取代手工電弧焊,現已初見成效。焊接技術與工程專業的學生在焊接行業這一領域將大有所為。畢業生可以在航空航天、能源交通、電力電器等領域從事焊接工程相關的科學研究、技術開發、設計製造等;也能在工業生產第一線從事材料熱加工領域內的設計製造、試驗研究、科技開發與管理以及從事材料成型與控制和計算機科學與技術的教學、科研、開發和管理等工作
補充:
1就業方向:本專業的學生主要就業於石油、化工、鍋爐、壓力容器、航空航天、電子通訊、船舶製造、汽車製造等領域的研究機構或大型國營企業、外資與合資企業以及政府相關職能部門.
2專業解讀:焊接技術與工程專業是一個技術性較強、知識面相對集中的一個專業,目前全國只有哈爾濱工業大學等少數幾所高校開辦了焊接技術與工程專業,每年的畢業生人數較少,而近幾年來,一方面,國家對特種設備行業加強了管理和監督,另一方面,大量外資製造業和技術服務業的涌進,使焊接專業人員更加稀缺.
3就業形勢:可以說,目前焊接專業的學生在畢業前,簽訂率就達到100%,在未來10~20年,隨著製造業的發展和企業自身的完善,該專業仍然比較吃香,所以該專業的就業前景非常好.
4薪資狀況:總體來說,該專業並不是一個高薪專業,但隨著工作時間和工作經驗的增加,會「越老越值錢」.該專業的學生畢業後第一年的工資都在2000元左右,以後幾年工資會快速上漲,按照目前的薪資水平,國營和民營企業可達3000~5000元/月,外資企業可達8000~10000元/月,如果運氣好的話,每個月20000~30000元也是有可能的.