超聲波焊接怎麼弄

① 超聲波焊接的焊線怎麼設計

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
以汽車遮陽板為例，PVC的表皮就是通過超聲波焊接將表皮縫合的，而在設計時，兩塊表皮拼接在一起的間隙面差均為零，不會特意設計其焊線，但做出來的產品是有接近1mm左右的接縫，只要接縫不存在鋒利的情況，且不割手，這樣也是沒有問題的。

② 如何正確使用超聲波焊接設備

如今，隨著超聲波焊接機在工業生產上的普遍使用，其重要性也漸漸的顯現出來了，可以說，現在的工業生產已經離不開超聲波焊接機了，超聲波焊接機使用如此廣泛，在使用的過程中就出現了各種各樣的問題，今天本公司就來跟大家分享一下在使用超聲波焊接機時應該注意哪些事項。

1、連接面積和距離有要求
兩個焊件之間的焊接接觸面積要符合焊接要求，不能太大亦不能太小。接觸太小不能焊接結實，容易斷裂，接觸太大會導致焊接能量分散，焊接強度不夠，甚至根本不能焊接到一起。此外，超聲波縱向傳播，距離越長的話就會導致能量損耗越多，所以要控制焊接距離。

2、保持機器輸出功率的恆定
要保證超聲波焊接機工作的時候輸出功率恆定，不可忽高忽低，這樣會對焊件造成不好的影響。

3、焊件的熱阻要高於其熔點
超聲波通過焊件屬於在固體中傳播，通過兩個焊件之間時屬於在空氣中傳播，超聲波在空氣中傳播的聲阻要大於在固體中，而聲阻越大，產生的熱量就越高，所以在兩個焊件接觸的部分溫度更高，首先達到熔點，而在焊件內部傳播的時候聲阻小，溫度相對低，不會達到熔點。

4、兩個焊件之間要可熔接
有些不同材料的焊件之間是不能焊接的，對於同種材料，理論上都是可以焊接的，但是有個問題是當焊件的熔點高於350攝氏度時，就不適合使用超聲焊接了，這是因為超聲波焊接是使用瞬間的能量來使分子熔化，這個瞬間不可超過3秒鍾，如果3秒還不能很好的熔接，就說不明不適合了，所以選擇焊件時要注意。

5、超聲波模具的重要性
焊頭的製作要經過一套嚴格的程序才能做出來，這不是一般的小作坊能夠完成的，所以不要到小廠家購買超聲波模具，這會讓你不能很好的焊接。

在超聲波焊接機的使用過程中，以上幾點要格外注意，這能幫助您更好的使用超聲波焊接機。

更多超聲波焊接機使用方法，請瀏覽相關鏈接。

③ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

(3)超聲波焊接怎麼弄擴展閱讀：

焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

④ 超聲波焊接方法

超聲波焊接的原理是:

超聲波焊接是熔接熱塑性塑料製品的高科技技術，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。其優點是增加多倍生產率，降低成本，提高產品質量及安全生產。

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號、通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上，通過工件表面及內在分子間的摩擦而使傳送到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接效果。

利用超聲波焊接技術於塑膠工業上在世界各地已日趨普遍。由於應用此技術可取代過去生產上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法，從而提高了生產效率、降低了成本。它的焊接原理是由發生器產生20KHz（或15KHz）的高壓、高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上，通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳處到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙；當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達到完美的焊接。

1適用於塑料玩具、電子、家用電器、日用塑料製品、塑膠文具、汽車零配件等行業的超聲波塑料焊接機、塑料熱板焊接機及高周波塑料焊接機。其中超聲波塑料焊接機除了20KHZ通用系列外，還生產專門對付PP、PE等軟質材料及需要接直徑超大、寬度超長工件的15KHz系列，功率從1000W起到4200W，能滿足不同用戶的要求。2、造用於五金機械零件、軸承、氣動元件、電子器件、光學器件、醫療器件、金銀飾品及零件電鍍前處理的超聲波洗機。功率從100W到5000W，還能根據用戶需要設計製作槽式、浸沒式、加熱式以及高密度、低頻率等非標特殊機型。3、造用於紡織制衣、工藝飾品行業的超聲波花邊溶斷機、超聲波襇棉機，是該行業的一種新生產工藝，有助於行業提高的產品檔次。4、還有造用於多種行業使用的超聲波手提式塑料焊接機、超聲波塑料軟管封尾機、超聲波打孔機、超聲波糾頻發生器、塑料文具專用的塑料內頁折邊機、風琴夾成型機等專用機。

免用針線，省略換針線之麻煩；製品美觀，更具立體感，造應時代潮流；根據需要，可任意選擇更換花紋；生產強度高，生產效率高。

適用材料：化學纖維布料、人革製品、無紡布、噴膠棉等。

應用實例：睡袍、睡袋、棉襖、太空褸、滑雪衣、被褫、床罩、沙發、床罩、床墊、床單等。

超聲波塑料焊接機適用於熱塑性塑料製品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝，陶汰了落後的用化學有機熔點劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。產品採用先進電路、程序控制、氣壓傳動、自動過流保護、安全操作保護電路，電路採用電路板插進式結構，方便維修更換，還設計了電子延時焊接裝置

新型15KHz超聲波塑料焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長的塑料焊件，有其獨特優勢，能滿足各種產品的需要，能為各用戶提高生產效率以及產品檔次做貢獻。產品使用范圍：

1、塑料玩具、水槍、水族類游戲機、兒童玩偶、塑制禮品等；

2、電子產品：錄音、錄音帶盒及芯輪、磁碟外殼、手機電池板及整流變壓器、開關插座、遙控器、電子蚊拍、仿偽瓶蓋等。

3、家用電器：電子鍾、電吹鼓手風筒、蒸汽熨斗水箱、電熱壺氣襄、計算機等。

4、文具日用品：文具盒、水族格尺、文件夾中縫及外殼、筆座、化妝品盒殼、牙膏管封尾、化妝鏡、保溫杯、打火機、調味瓶等密封容器。

5、汽車、摩托車：蓄電池、前角燈、後車燈、儀表、反射器等。

⑤ 超聲波的超聲波焊接

1．熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由於兩焊件處聲阻大，因此產生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2．埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化後完成埋插。
3．鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。
4．點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料製品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓於兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。
5．成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。
6．切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓於塑料的枝幹上，通過超聲波傳導達到切除的效果。 按國際通行的用途，超聲波金屬焊有四大系列：點焊、滾焊、封切、線束，廣泛應用於：汽車、製冷、太陽能、電池、電子等各個領域。
超聲波金屬焊接適用產品：
A.動力電池多層正、負極焊接；鎳氫電池鎳網與鎳片焊接
B.鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片焊接；鋁箔與鋁片焊接；鋁片與鎳片焊接
C.汽車線束；電線頭成型；電線互焊；多條電線互焊成線結；銅、鋁線轉換
D.電線、電纜與名種電子元件、接點、連接器、端子焊接
E.太陽能電池、平板太陽能吸熱板、鋁塑復合管滾焊，銅、鋁板拼接
F.電磁開關、無熔絲開關等大電流接點、觸點、異種金屬片的焊接
G.冰箱、空調等行業銅管封尾；真空器件銅、鋁管封切可水、氣密

⑥ 超聲波焊接機是怎麼工作的

通過超聲波發生器產生高頻電能，然後轉化成高頻機械振動，再通過焊頭傳到工件接合面，由摩擦產生熱能，達到焊接目的

⑦ 超聲波塑料焊接的焊接方法

1、熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由於兩焊件處聲阻大，因此產生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化後完成埋插。
3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。
4、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料製品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓於兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。
5、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。
6、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓於塑料的枝幹上，通過超聲波傳導達到切除的效果。

⑧ 超聲波焊接機難操作嗎

焊接機的操作應該是非常簡單的。特別是調試好後，基本上就是重復動作。

⑨ 超聲波焊接有什麼條件和要求

超聲波焊接條件:
作為超聲波焊接的條件,最重要的是施加焊接能源的時間(振動、焊接時間)長短和壓力,當然,其他條件也是很重要的。
焊接溫度
超聲波焊接材料的粘流溫度。否則材料不會熔化。與振幅有關,振幅越高,溫度上升越高。
加壓力
使用圓柱形的工瞪眼對成型品進行加壓。一般壓縮空氣壓為0.1 -0.3MPa(壓力表),有時會更高一些。但是如果採用高壓的話,則會阻礙圓柱形的振動。
焊接時間
因材料的各類與製品的形狀而異,有些成型品的焊接時間只需要0.2秒就已足夠了。時間過長會造成過度焊接而產生大量的飛邊與氣泡,從而導致氣密不良,必須注意。
冷卻(保持)時間
對於結晶性塑料,若溫度在融點以下,連接部分就會被凝固,通常加壓時間保持在0.1-0.2秒之間。
超聲波焊機要求:
焊接的焊頭由下到上分三部分:焊頭、放大器和換能器(超聲波換能器)。三者按照一定的比例進行放大。如換能器的振幅為6MM,則放大器可以放大三倍至18MM,到焊頭的振幅可增加到36MM。當然,振幅增加,焊頭的壽命會降低。被焊接材料不同,所需的振幅也不相同。
焊頭材料一般為三種:
鈦:昂貴,性能最好,韌性好,加工困難。摩擦損耗小,振幅大可以達到60MM;
鋁合金:便宜,磨損快,振幅不能超過30MM,容易加工;
鋼:很硬,最不適合作焊頭,振幅不能超過25MM,適於切割,需要增加吹風管,便於冷卻。
故而,超聲波汽車焊接應用范圍為:汽車門板、汽車門板隔音氈、汽車無紡布內飾件點焊、汽車儀錶板、汽車儀表盤、汽車塑料配件鉚接、汽車保險杠、汽車輪胎罩、汽車頂棚、汽車後備箱無紡布、汽車座墊無紡布、汽車發動機蓋、汽車車尾燈、汽車燈罩、汽車軸承保持架、汽車雜物箱、汽車過濾器、汽車塑料閥門、汽車空氣換向器、汽車氣流探測器等。針對汽車塑料配件焊接多採用非標超聲波焊接設備,多頭多工位設計,帶有PCL程序控制與液晶顯示屏操作,大型汽車復雜工件的焊接,包含不同方向的熔接面,需同時焊接多個位臵。

⑩ 超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的

1、電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，並旋緊。

2、將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，並用扳手鎖緊。注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。

3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。

4、檢查1、2點安裝妥當後，將電源線插座插在外接電源插座上，並扳動電源開關，這時電源指示燈亮。

5、輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲，說明本機工作正常，即可投入使用。

6、機器在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。

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