鋅基合金如何焊接

『壹』 金屬鋅的主要用途

1、用於鍍鋅工業

鍍鋅有優良的抗大氣腐蝕性能，在常溫下表面易生成一層保護膜。21世紀後，鋼帶熱浸鍍鋅量有顯著增長。

電鍍鋅也有使用，但該法一般用於較薄的鍍層和不同的表面光潔度。使用含鋅粉的塗料是塗層的另一種方法；對於與水連續接觸的物體，如用於船舶、橋梁和近海油氣井架的大的鋼構件，只須和大的鋅塊連接，便可得到保護，不過鋅塊要定期更換。

2、用於鋅合金

鋅具有適用的機械性能。鋅本身的強度和硬度不高，但加入鋁、銅等合金元素後，其強度和硬度均大為提高。

主要為壓鑄件，用於汽車、建築、部分電氣設備、家用電器、玩具等的零部件生產。許多鋅合金的加工性能都比較優良，道次加工率可達60%-80%。中壓性能優越，可進行深拉延，並具有自潤滑性，延長了模具壽命。

3、鋅可以用來製作電池

鋅作為負極活性物質，兼作電池的容器和負極引電體，是決定電池貯存性能的主要材料。鋅空氣電池又稱鋅氧電池，是金屬空氣電池的一種。鋅空氣電池比能理論值是1350W·h/kg，最新的電池比能量已達到了230Wh/kg，幾乎是鉛酸電池的8倍。

4、用於屏蔽材料

鋅具有良好的抗電磁場性能。鋅的導電率是標准電工銅的29%，在射頻干擾的場合。

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鋅的資源分布：

鋅的單一鋅礦較少，鋅礦資源主要是鉛鋅礦。中國鉛鋅礦資源比較豐富，全國除上海、天津、香港外，均有鉛鋅礦產出。

產地有700多處，保有鉛總儲量3572萬噸，居世界第4位；鋅儲量9384萬噸，居世界第4位。從省際比較來看，雲南鉛儲量佔全國總儲量17%，位居全國榜首。

廣東、內蒙古、甘肅、江西、湖南、四川次之，探明儲量均在200萬噸以上。全國鋅儲量以雲南為最，佔全國21.8%；內蒙古次之，佔13.5%；其他如甘肅、廣東、廣西、湖南等省(區)的鋅礦資源也較豐富，均在600萬噸以上。

『貳』 鋅基合金和青銅合金的工件不能直接鍍光亮酸錫嗎為什麼

鋅基合金和青銅合金的工件不能直接鍍光亮酸錫, 因為金屬鋅會擴散到錫層中去, 降低了錫鍍層的抗蝕性能和焊接性能；因此鋅基合金和青銅合金的工件在鍍光亮酸錫之前應預鍍銅或鎳。

『叄』 鋅基合金和鐵能焊接嗎

完全可以的。 為了保證焊接質量及焊接強度，鍍鋅管待焊部位需要用角磨機等工具徹底打磨去除鍍鋅層再與黑鐵管焊接。
由於鋅的熔點很低，不適用焊材而直接使用電弧對其進行焊接。

『肆』 鍍鋅管怎麼去鋅層焊接

鍍鋅管可以焊接的
主要看焊接要求，以下幾種僅供參考
1、普通的冷鍍鋅管內，鍍鋅層比較容薄，這種情況下使用一般就是普通的電焊或者氣保焊接即可，焊接前將鍍鋅管表面的鍍鋅層做打磨處理後焊接
2、基於上述的那種不便於打磨但是需要帶鍍鋅層焊接的話，就需要用氣體保護焊接，採用50-6的焊絲焊接，但是這種情況下鋅燒損比較嚴重，如果是採用威歐丁204Si上雙脈沖的MIG機焊接可以緩解鋅燒損現象
3、最後就是熱鍍鋅的話，鍍鋅層偏厚的情況下用WE53的焊條氬弧焊焊接即可。

『伍』 鍍鋅板焊接時怎樣才能防止爆鋅

隨著近年來帶鍍層的板材（如鍍鋅板）在工業中應用增多，鍍鋅板和鋁、鎂一同作為最具前景的材料而越來越被人們所重視。可是鍍鋅板材如何有效的焊接一直困擾著工程技術人員，因為鋅的熔點約為 420 ℃ , 揮發溫度 908 ℃ , 普通熔焊的高溫電弧 ( 約 3000 ～ 4000 ℃ ) 必然促使大量的鋅蒸發 , 從而導致各種焊接缺陷 , 並破壞了鋅層的抗腐蝕功能。現在，這些問題已成為過去，這得感謝 德國cloos 公司研製的創新技術—— MIG 電弧釺焊,並開發了具有MIG 電弧釺焊焊接專家系統的專用焊機 。
MIG 電弧釺焊 從某種意義上說也屬於熔化極氣體保護焊 (MAG )。它採用低熔點的銅基焊絲代替碳鋼焊絲，焊接時熱輸入量低，母材不會熔化，同時鋅的蒸發降致最低，提高了焊縫的抗腐蝕性能（銅基焊縫也耐腐蝕）。從而確保了鍍鋅板更好更有效的焊接。
MIG 電弧釺焊 在工業實際應用中已取得巨大的成功，許多汽車製造業都越來越多的應用銅基焊絲生產重要部件。近來， MIG 釺焊還用來焊接非鍍層板（如合金鋼、非合金鋼、不銹鋼、銅），同樣獲得良好的效果。
大量鍍鋅薄板材用於汽車製造、冷藏箱、建築業、通風和供熱設施以及傢具製造等領域。鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅僅是因為鋅可在鋼鐵表面形成緻密的保護層，還因為鋅具有陰極保護效果，當鍍鋅層破損，它仍能通過陰極保護作用來防止鐵質母材腐蝕，這種保護效果可延伸到 1 ～ 2mm 無保護層的區域，因此鍍鋅可以有效地保護到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區，防止從這里開始生銹。
鋅的熔點約為 420 ℃，揮發溫度為 908 ℃ , 這不利於焊接，當電弧剛一引燃就揮發了。鋅的揮發和氧化會導致氣孔、未熔合及裂紋甚至影響電弧穩定性，因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。
一種可行的方法是用釺焊材料來焊接鍍鋅板，最常用的這類焊絲是銅硅合金（如 CuSi3 ）和銅鋁合金。由於這些焊絲中銅的含量高，熔點相對降低（大約 1000 ℃～ 1080 ℃，由合金成份決定），這時母材還未熔化，這樣的接頭實際上是釺焊接頭。
通常推薦使用的保護氣是氬氣，然而實驗證明 CuSi3 也可用含少量氧氣或二氧化碳的混合氣體作保護氣，這樣電弧的穩定性更好。
MIG電弧釺焊優點：
1）焊縫無腐蝕
2）飛濺很少
3）鍍鋅層燒損少
4）熱輸入量低
5）焊縫易機械加工
6）近縫區可受到陰極保

7) 提高安全性

傳統的MAG焊（即CO2氣保焊）焊鍍鋅板產生大量的鋅蒸汽，損害操作人員的身體健康。用 MIG 電弧釺焊焊接，熱輸入量低，焊接煙塵和飛濺大大降低，可有效改善工作環境。

下列銅合金可作為 MIG 電弧釺焊鍍鋅板材的焊絲：
● A202M ： SG-CuSi3
( 材料號 2.1461)
● A207M:SG-CuSi2Mn
( 材料號 2.522) 非標准
● A2115/8M:SG-CuAL8
( 材料號 2.0921)

實際工作中 ,CuSi3 焊絲應用最廣泛。它的優點是焊縫硬度低，焊後機加工容易。焊絲的流動性能很大程度上取決於硅的含量，硅含量越高，熔池流動性更好，這可以滿足小間隙的接頭。
CuAL8 焊絲主要用來焊接包鋁板鋼材。此外很多其它銅合金也可作釺焊焊絲：
● A216M:SG-CuAL8Ni2
● A200SM:SG-CuSn
● A203/6M:SG-CuSn6

MIG 釺焊應用范圍 :
MIG 電弧釺焊可用來焊接低合金鋼、非合金鋼以及不銹鋼，主要用途還是焊接表面有鍍層的鋼板。 它使用的焊絲的低熔點及焊接時的低熱量輸入等特性，減少了工件近縫區及焊縫背面鋅的揮發。
MIG 釺焊同 MAG 焊一樣，可以焊各種類型接頭及全位置焊接，即使在立向下、立向上和仰焊的情況下，也能獲得令人滿意的效果，焊接速度同樣可以達到 MAG 焊的水平（100cm/min）。
當今，MIG電弧釺焊在汽車及支承結構中已有大量的實踐應用。甚至高強鋼（例如自行車支架）也使用了 MIG 釺焊的焊接方法。
主要是因為用短路過渡的 MAG 焊焊出的是凸焊縫，這降低了焊縫的抗拉強度；另一方面，用傳統的釺焊將使管子產生明顯的變形。而 MIG 電弧釺焊克服了以上兩種方法的缺點，焊接時工件輸入量低，焊縫又是平的。

『陸』 鋅合金焊接方法

採用軟釺焊。

軟釺料是液相線溫度（熔點）不超過450℃的軟釺焊用釺料。軟釺料通常是不含鐵的合金。450℃的溫度是釺焊和軟釺焊的分界點。釺焊所涉及的大部工藝參數及影響因素也適用於軟釺焊。事實上，軟釺焊、硬焊或銀焊等工業術語也是用來區分軟釺焊和釺焊的。

軟釺焊的實際焊接過程包括兩個步驟：用軟釺料潤濕母材表面和使軟釺料填充到連接表面之間的間隙中。這兩個步驟通常是一起進行的，這取決於釺焊條件和釺料加入方式。然而，對難於軟釺焊的金屬，必須在接頭裝配之前用軟釺料潤濕母材的表面。

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使用注意

1、當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標准時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。

鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2、鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。

3、鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

『柒』 鋅鎂合金鋼線能焊接嗎

如果是確定你說的鋅鎂合金是鎂基的話，可以選用通用性廣的WE-33M的焊絲焊接，有威歐丁焊接關於WE33M的運用可以了解一下，如果你說的新鎂合金線是鋅基的話，請參考低溫179度的鋅合金焊接套裝，用MZN51的焊絲配合MZN51-F的焊劑配合焊接用火焰焊接即可

『捌』 鋅合金怎樣焊接 鋅合金跟鐵怎樣焊接

鋅合金焊接方法：
由於鋅合金熔點太低焊接方式 只能採用軟釺焊
50W上外熱式電烙鐵焊錫絲工件施焊部位塗上焊錫膏進行烙鐵焊

鋅合金和鐵焊接方法：
用熱電阻熱熔焊機可焊接銅鋁，銅鐵，鋅鐵組合件。

『玖』 鋅基合金能不能用電焊焊接

由於鋅的熔點很低，不適用焊材而直接使用電弧對其進行焊接。

『拾』 鋅基合金的概述

其在1997年被列入國家推薦標准《鑄造鋅基合金》後（標准代號：GB/T1175-1997），以ZnAl27Cu2Mg即內ZA27-2為代表並衍生的高鋁容鋅基合金，作為新型軸承合金已廣泛取代部分巴氏合金和青銅，用來製造各類軸瓦、軸套、滑板、滑塊、蝸輪及傳動螺母等減摩耐磨件。
以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅基合金熔點低，流動性好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅基合金和變形鋅基合金。