焊接從大焊小怎麼送檢

A. 焊接檢測六種方法有哪些

焊接質量檢測方法有:
一 、外觀檢驗
用肉眼或放大鏡觀察是否有缺陷，如咬邊、燒穿、未焊透及裂紋等，並檢查焊縫外形尺寸是否符合要求。

二 、密封性檢驗
容器或壓力容器如鍋爐、管道等要進行焊縫的密封性試驗。密封性試驗有水壓試驗、氣壓試驗和煤油試驗幾種。
1水壓試驗 水壓試驗用來檢查焊縫的密封性，是焊接容器中用得最多的一種密封性檢驗方法。
2氣壓試驗 氣壓試驗比水壓試驗更靈敏迅速，多用於檢查低壓容器及管道的密封性。將壓縮空氣通入容器內，焊縫表面塗抹肥皂水，如果肥皂泡顯現，即為缺陷所在。
3煤油試驗 在焊縫的一面塗抹白色塗料，待乾燥後再在另一面塗煤油，若焊縫中有細微裂紋或穿透性氣孔等缺陷，煤油會滲透過去，在塗料一面呈現明顯油斑，顯現出缺陷位置。

三 、焊縫內部缺陷的無損檢測
1 滲透檢驗 滲透檢驗是利用帶有熒光染料或紅色染料的滲透劑的滲透作用，顯示缺陷痕跡的無損檢驗法，常用的有熒光探傷和著色探傷。
將擦洗干凈的焊件表面噴塗滲透性良好的紅色著色劑，待滲透到焊縫表面的缺陷內，將焊件表面擦凈。再塗上一層白色顯示液，待乾燥後，滲入到焊件缺陷中的著色劑由於毛細作用被白色顯示劑所吸附，在表面呈現出缺陷的紅色痕跡。滲透檢驗可用於任何錶面光潔的材料。
2 磁粉檢驗 磁粉檢驗是將焊件在強磁場中磁化，使磁力線通過焊縫，遇到焊縫表面或接近表面處的缺陷時，產生漏磁而吸引撒在焊縫表面的磁性氧化鐵粉。
根據鐵粉被吸附的痕跡就能判斷缺陷的位置和大小。磁粉檢驗僅適用於檢驗鐵磁性材料表面或近表面處的缺陷。
3 射線檢驗 射線檢驗有X射線和Y射線檢驗兩種。當射線透過被檢驗的焊縫時，如有缺陷，則通過缺陷處的射線衰減程度較小，因此在焊縫背面的底片上感光較強，底片沖洗後，會在缺陷部位顯示出黑色斑點或條紋。
X射線照射時間短、速度快，但設備復雜、費用大，穿透能力較Y射線小，被檢測焊件厚度應小於30mm。而Y射線檢驗設備輕便、操作簡單，穿透能力強，能照投300mm的鋼板。透照時不需要電源，野外作業方便。但檢測小於50mm以下焊縫時，靈敏度不高。
4 超聲波檢查 超聲波檢驗是利用超聲波能在金屬內部傳播，並在遇到兩種介質的界面時會發生反射和折射的原理來檢驗焊縫內部缺陷的。
當超聲波通過探頭從焊件表面進入內部，遇到缺陷和焊件底面時，發生反射，由探頭接收後在屏幕上顯示出脈沖波形。根據波形即可判斷是否有缺陷和缺陷位置。但不能判斷缺陷的類型和大小。由於探頭與

B. 鋼筋焊接不同焊接法的送檢要求

以下摘自JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗收規程》
2.2.1閃光對焊
⑴頻率：
同一台班內由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批，當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算，如累計仍不足300個接頭，也應按一批計算。
⑵取樣方法：
每批隨機抽取3個長約450mm接頭做拉伸，抽取3個長約350mm接頭做冷彎。
2.2.2電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、
⑴頻率：
在一般構築物中，以300個同牌鋼筋、同型式接頭作為一批，在現澆鋼筋混凝土結構中，在同一樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批，不足300個接頭，按一批計算。
⑵取樣方法：
①電弧焊：每批隨機抽取3個長約450mm的接頭做拉伸
②電渣壓力焊：每批隨機抽取3個長約450mm的接頭做拉伸
③氣壓焊：在柱、牆豎向鋼筋連接及梁、板水平鋼筋連接中，隨機抽取3個接頭做拉伸，在梁、板水平鋼筋連接中，隨機抽取3個接頭做冷彎。
2.2.3預埋件鋼筋T型接頭
⑴頻率：
以300件同類型預埋件為一批，一周內連續焊接時可累計計算。
⑵取樣方法：
每批接頭隨機抽取3個做拉伸試驗，試件的鋼筋長度大於等於200mm，鋼板長度和寬度均應大於等於60mm。
2.3鋼筋機械連接GJ107-2003《鋼筋機械連接通用技術規程》
⑴頻率：
工藝檢驗：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗
現場檢驗：同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一批
⑵取樣方法：
工藝檢驗：每種規格鋼筋接頭的試件不應少於3個，鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋。
現場檢驗：在工程結構中隨機截取3個接頭做拉伸試件。
2.4鋼筋焊接骨架及焊接網
⑴頻率：
鋼筋牌號、直徑及尺寸相同的焊接骨架和焊接網應視為同一類型製品，且每300件作為一批，一周內不足300件也按一批計。由幾種直徑鋼筋組合的焊接骨架或焊接網，應對每種組合的焊點作力學性能檢驗。
⑵取樣方法：
熱軋鋼筋的焊點應作剪切試驗，試件為3件，冷軋帶肋鋼筋焊點除作剪切試驗外，尚應對縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋作拉伸試驗，試件各為1件。
①剪切試件縱筋長度應大於或等於290mm，橫筋長度應大於或等於50mm
②拉伸件縱筋長度應大於或等於300mm
③焊接網剪切試件應沿同一橫向鋼筋隨機切取，切取剪切試件時，應使製品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋

C. 什麼首件焊，怎麼送檢，和我們做的焊接試驗有什麼不同

首檢就是第一件做出來的產品要按相關標准和技術要求做檢測。（它是產品）
「焊接試驗」一般在未生產之前做的驗證性檢測。
當然不同。

D. 焊接怎麼檢測

你好，焊接常用的檢驗方法有：1、外觀檢驗：用肉眼或藉助低倍放大鏡觀版察焊縫的表而情況權，確定是否有缺陷存在，用樣板，焊縫量尺等測量焊縫外形尺 寸；2、緻密性檢驗：該檢驗主要是用於檢查要求密封的容器和管道，常用的方法有氣壓試驗、水壓試驗、氣密性試驗和煤油試驗。水壓試驗用於檢查受壞容器的強度和焊縫緻密性；試驗壓力是工作壓力的 l.25 - 1 . 5 倍;3、無損檢驗：無損檢驗主要用於檢查焊縫內部缺陷。常用方法有磁粉探傷、滲透探傷、射線探傷和超聲波探傷等。磁粉探傷是利用處於磁場中的焊接頭表面磁粉分別具有的特徵來檢查鐵磁性材料表面及近表面缺階（如微裂紋等） . 滲透探傷是用帶有熒光染料（熒光法）或紅色染料（著色法）的滲透劑對焊接缺陷的滲透作用來檢查表而微裂紋．射線探傷和超聲波探傷是用專門儀器檢查焊按接頭是否有內部缺陷，如裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等。
上述方法．均屬於非破壞性檢驗．必要時根據產品設計．要求還可以進行破壞性檢驗，如力學性能試驗（將焊按接頭按要求加 工成試件，進行拉伸、彎曲、沖擊等機械性能試驗）、金相檢驗、斷日檢驗及耐腐蝕試驗等。如有需要可以以送到廣州中科檢測進行檢驗。

E. 鋼筋電渣焊粗細鋼筋焊接接頭如何取樣送檢

應按今年8月1日開始實施的新標准《 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2012》執行。按照現內行標准：

直徑不同的容鋼筋焊接應符合以下規定：
4.1.7 兩根同牌號、不同直徑的鋼筋可進行閃光對焊、電渣壓力焊或氣壓焊，閃光對焊時其徑差不 得超過4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時，其徑差不得超過7mm。焊接工藝參數可在大、小直徑鋼筋焊接 工藝參數之間偏大選用，兩根鋼筋的軸線應在同一直線上。對接頭強度的要求，應按較小直徑鋼筋 計算。

直徑不同的鋼筋接頭的取樣送檢要求與同直徑的接頭沒有區別，要求如下：
5.6.1 電渣壓力焊街頭的質量檢驗應分批進行外觀質量檢查和力學性能檢驗，並應符合以下規定：
1 在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭；
2 在房屋結構中應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批當不足300個，接頭時仍應作為一批。
3 每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。

F. 鋼筋焊接是怎麼送檢

同等級、熱軋的14和20鋼筋焊接，可以採用單面及雙面搭接手工電弧焊。試驗項目為專焊接偏差、缺屬陷檢測和拉力試驗。試件長500mm。 許可一至三層樓、小於、等於 300個相同接頭為一批，每批隨機截取三件為一組。 單面及雙面搭接焊縫長可按小直徑鋼筋計算。

G. 焊接檢驗的方法哪些

用眼睛觀察焊縫表面成型，
磁粉探傷，檢驗焊縫表面是否有裂紋
超聲波探傷，X射線探傷，主要檢驗焊縫內部是否有夾渣、夾雜、氣孔、未焊透、未融合等等缺陷。
咱可是專業搞焊接的。樓上幾人簡直就是胡扯呢。

H. 送檢鋼筋焊接規格

鋼筋焊接接頭設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑35倍的區段范圍內(不小於500mm)，一根鋼筋不得有2個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭）。

有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：

非預應力鋼筋：受拉區――不宜超過50%；受壓區和裝配式結構節點不限制。

預應力鋼筋「受拉區不宜超過25%;當採用閃光對焊且有保證焊接質量可靠措施時，可放寬至50%；

受壓區和後張法的螺絲端桿不限制。

焊接接頭距鋼筋彎曲處不應小於鋼筋直徑的10倍，也不宜位於構件的最大彎矩處。

(8)焊接從大焊小怎麼送檢擴展閱讀

鋼筋焊接原則

1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。

I. 鋼筋焊接送檢取樣要求

應按今年8月1日開始實施的新標准《
鋼筋焊接及驗收規程jgj18-2012》執行。按照現行標准：
直徑不同的鋼內筋焊接應符合以容下規定：
4.1.7
兩根同牌號、不同直徑的鋼筋可進行閃光對焊、電渣壓力焊或氣壓焊，閃光對焊時其徑差不
得超過4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時，其徑差不得超過7mm。焊接工藝參數可在大、小直徑鋼筋焊接
工藝參數之間偏大選用，兩根鋼筋的軸線應在同一直線上。對接頭強度的要求，應按較小直徑鋼筋
計算。
直徑不同的鋼筋接頭的取樣送檢要求與同直徑的接頭沒有區別，要求如下：
5.6.1
電渣壓力焊街頭的質量檢驗應分批進行外觀質量檢查和力學性能檢驗，並應符合以下規定：
1
在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭；
2
在房屋結構中應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批當不足300個，接頭時仍應作為一批。
3
每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。

J. 誰給我講講，關於鋼筋的送檢，以及鋼筋焊接件的送檢規定 還有關於試前焊以及成品焊的規定

1、入場進行外觀檢查，無銹蝕，起皮等。
2、每種型號鋼筋剪切一根，監理旁站，填好檢驗單一起送檢。
3、焊接很多種，手工電弧焊、電渣壓力焊、閃光焊一般設計說明會有提到，沒有的就出個要出個單子確認好。再要求監理旁站進行試焊，完畢後一起送檢。
4、等報告出來都合格了，就施工吧。