擺動焊接車如何立焊

㈠ 立焊手法與技巧是什麼

立焊是焊條角度六十到八十度，從焊縫下方起弧後由下向上的方向焊接，在焊接過程中焊條左石均勻擺動，在兩端要稍做停頓以達到母材與熔池鐵水充分熔合。

立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。但由於熔池部分脫離熔渣的保護，所以如果操作或運條角度不當時，容易產生氣孔。

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注意事項：

使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據焊件的厚度而定。

焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個運動之間應協調一致，防止焊縫熔透高低不均。

兩側熔化寬度應一致，防止產生未焊透，保持焊縫熔透整齊，當鐵水敷上之後要立即作Vx運動，不能停留或減慢速度。

㈡ 求立焊操作方法

（1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便於觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保效果好，但溶深較淺。
（2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便於觀察熔池，熔深深。
（3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
（4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，採用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。
（9）預防缺陷：防夾角不熔—燒透夾角。防層間不熔—注意槍角度。

㈢ 電焊中的立焊怎麼焊法

用手工電弧焊立縫的方法：
1、焊件的坡口、對口間隙、定位點焊均應符合規定。
2、電焊接立縫的時候要把電流調小點，焊條使用φ3.2為好。
3、焊接立縫一般是從下往上焊接。焊條角度大約70度左右。
4、開始引弧，焊條左右擺動的時候注意不要超出熔池，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，運條一般走半圓形，一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話，容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢
往上焊接。

5、過定位點對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不
要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意如果過渡快溶解不透定位點，容易形成夾渣。

6、在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。

㈣ 電焊技術:怎樣立焊

立焊的操作規程：

1、使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。

2、焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。

3、如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

4、擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

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工藝過程：

厚板立焊時，在接頭兩側使用成形器具（固定式和移動式冷卻塊），保持熔池形狀，強制焊縫成形的一種電弧焊，稱為氣電立焊。焊接時，通常用CO2氣體保護熔池，在用自保護焊絲時可不加保護氣。

焊接時，焊件處於垂直位置，焊絲連續向下送入由板材坡口面和兩個水冷滑塊面形成的凹槽中。電弧在焊絲和接頭底部的起弧板之間引燃，焊絲和母材金屬在電弧熱的作用下不斷熔化並流向電弧下方的熔池中。

焊絲可垂直於重型接頭的軸線作前後橫向擺動，以使電弧熱和熔敷金屬分布均勻。隨著電弧的上移，水冷滑塊也隨著上移，板材坡口面和兩個水冷滑塊形成的凹槽逐漸被熔化金屬填充，形成焊縫。

氣電立焊通常用於焊接較厚的低碳鋼和低合金結構鋼、中碳鋼等材料，也可焊接奧氏體不銹鋼和其它金屬、合金，板材厚度在12~80mm之間較為適宜。

參考資料：

網路--立焊

㈤ 電焊立焊怎麼焊什麼是鐵水

一、立焊：

1、立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°（立向上）、270°（立向下）的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。

2、立焊的操作規程是，使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。

3、焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。具體操作還需要自己慢慢體會。

4、擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤

二、鐵水：

1、液態鐵的俗稱，它的成分是單質鐵，為純凈物，是液態的鐵，鐵的熔點為1535度，是一種 吸熱快散熱慢的物質。

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立焊姿勢與握法：

1、立對接焊是指對接接頭焊件處於立焊位置時的操作，立對接焊的特點是鐵水和熔渣很容易分離，但是熔池的溫度過高時鐵水下淌嚴重，容易形成焊瘤、咬邊等缺陷。

2、焊接姿勢。立對接焊的基本操作姿勢有蹲式、坐式和站式三種。焊鉗握法。立焊焊鉗的握法有正握法和反握法兩種，焊接時一般常用正握法。

3、厚度大於了6mm的V形坡口立對焊，為了達到焊件厚度方向上的全部焊透，所以一般情況下，要對焊件採取開V形坡口的方法進行施焊。

㈥ 電焊立焊的方法和技巧是什麼

一、保持正確的焊條角度。

二、選擇小直徑的焊條，徑3.2或徑4。選擇小電流焊接，壓低電弧，採用短弧焊接。

三、採用正確的運條方法：

1、I型坡口對接向上立焊時，可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接

2、開其它型坡口對接立焊時，第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接，後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接

3、T型接頭立焊時，運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似，為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透，電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間

4、焊接蓋面層時，應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法，焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條，如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法。

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立焊的操作規程

使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。

焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

具體操作還需要自己慢慢體會。

擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。

㈦ 立焊怎麼焊

1、焊件的坡口、對口間隙、定位點焊均應符合規定。
2、電焊接立縫的時候要把電流調小點，焊條使用φ3.2為好。
3、焊接立縫一般是從下往上焊接。焊條角度大約70度左右。
4、開始引弧，焊條左右擺動的時候注意不要超出熔池，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，運條一般走半圓形，一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話，容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢
往上焊接。

5、過定位點對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不
要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意如果過渡快溶解不透定位點，容易形成夾渣。

6、在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。

㈧ 電焊怎麼焊才能焊好

注意電弧長度, 焊條角度, 落點准確, 合適電流 .其次還要注意焊條與焊接方向的夾角為70°-80°。

先說立焊，先定位焊的時候，要進行反變形定位，預留縫隙下小上大，焊條與鐵板的夾角為60度左右，打底焊時電流稍大，使用雙面點擊法，這樣可以經受住X光的檢測。

仰焊：焊條前傾角為70—80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口後迅速滅弧，待熔池溫度稍降重新引弧，依次循環，注意接弧准確，焊層要薄。

填充：電流適當加大，運條方法可採用鋸齒形或月牙形，坡口兩側停時略長，保持穩弧，焊道要薄熔池溫度不宜過高，避免金屬下墜。

單點有點過時了。點擊手法一定收弧快 起弧穩、眼睛要看準，點焊要准，才能保證第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是蓋面了。

我說的這是單面焊雙面成型的板對板焊接。採用雙點法，不僅適用於平焊，立焊還適用於仰焊（80度），焊的時候最主要的就是先保護好自己，用皮夾克或者是帆布或者是牛仔的衣服，比較抗燒燙，再就是看清，手穩，點准，我平時都用手腕上吊磚頭練習自己的胳膊，你也可以在網上搜索視頻查看，土豆，網路，優酷。

㈨ 電焊焊立焊的技巧是什麼

立對接焊是抄指對接接頭焊件處於立襲焊位置時的操作，立對接焊的特點是鐵水和熔渣很容易分離，但是熔池的溫度過高時鐵水下淌嚴重，容易形成焊瘤、咬邊等缺陷。
1、焊接姿勢。立對接焊的基本操作姿勢有蹲式、坐式和站式三種。
2、焊鉗握法。立焊焊鉗的握法有正握法和反握法兩種，焊接時一般常用正握法。
立焊的操作規程，使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。
焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。
具體操作還需要自己慢慢體會。
擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。
立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。

㈩ 二保焊，平焊怎麼擺動立焊怎麼擺動

你好 1 為了獲得 更寬的焊縫。橫向擺動運條比直線運條焊縫更寬。
2 為了降低焊縫余高。熔化極焊接，焊縫最大余高0-3毫米。
3 為了降低焊接缺陷，焊接過程中 橫向擺動，可以將熔池中的氮氣 一氧化碳等氣體排出，減少氣孔缺陷。
4 焊縫橫向擺動，兩側稍作擺動中間走的快一下，可以保證焊縫兩側，與母材良好的熔合。避免 咬邊 未熔合 未焊透等缺陷。
二保焊，不像焊條手弧焊那樣具有預熱作用，通常採用 左向焊，也就是從右向左 推著焊。
（焊條手弧焊是右向焊，也就是從左向右拉著焊）。
厚度不超過6毫米的工件，二保焊都採用立向下焊。焊槍不做橫向擺動，直線向下焊接。為了避免擺動對熔池的控製成型難度。
立角焊可以多層焊。