tig焊接為什麼鎢極不融化

1. 焊王氬弧焊機能起弧,但焊絲熔不了,是什麼原因

不熔化的原因一般有以下幾種：
手抖導致焊點不集中，溫度分散不能融化。
電流過小，到時並沒有到時焊絲熔點。
氣體不純，從而在燃燒產生不了大量的熱，導致不熔化。
設置有問題，設置的溫度過低，到時不能融化。
機器出了問題，提供不了高溫，導致不能融化。
氬弧焊機氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊，指用工業鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護的焊接方法，簡稱TIG。
工作原理
氬弧焊的起弧採用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導電，然後供給持續的電流，保證電弧穩定。
氬弧焊機在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
操作規程
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備，工具是否良好。
3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。
8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。
10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。
13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。
14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。
15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。
17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。
18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

2. tig焊接什麼意思

用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊，利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。（在國際上通稱 為TIG焊。Tungsten Inert Gas，縮寫TIG。）直譯就是鎢極惰性氣體焊,一般稱作非熔化極氣體保護焊http://ke..com/link?url=3kZFVCywudd9LrO4TIMlr6fQ_Of-

3. Tungsten Inert Gas Welding

這個是TIG焊接。也叫鎢極惰性氣體保護電弧焊。
是用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊，利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱為TIG焊。

4. TIG焊的原理和優勢

氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊方法，其優點是電弧和熔池可見性好，操作方便；沒有熔渣或很少熔渣，無需焊後清渣。但在室外作業時需採取專門的防風措施。
根據焊接過程中電極是否熔化，氣體保護焊可分為不熔化極（鎢極）氣體保護焊和熔化極氣體保護焊。前者包括鎢極惰性氣體保護焊、等離子弧焊和原子氫焊。原子氫焊目前在生產中已很少應用。鎢極惰性氣體保護焊英文簡稱TIG（Tungsten Inert Gas Welding）焊。它是在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與工件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（如果使用填充焊絲）的一種焊接方法。焊接時保護氣體從焊槍的噴嘴中連續噴出，在電弧周圍形成氣體保護層隔絕空氣，以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的有害影響，從而可獲得優質的焊縫。保護氣體可採用氬氣、氦氣或氬氦混合氣體。在特殊應用場合，可添加小量的氫。用氬氣作為保護氣體的稱鎢極氬弧焊，用氦氣的稱鎢極氦弧焊，由於氦氣價格昂貴，在工業上鎢極氬弧焊的應用要比氦弧焊廣泛得多。本章以鎢極氬弧焊為典型，介紹鎢極惰性氣體保護焊,某些地方也對氦氣和鎢極氦弧焊特有的性能做了說明。

5. TIG焊接的概述

用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊，利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。（在國際上通稱 為TIG焊。Tungsten Inert Gas，縮寫TIG。）

6. tig焊接是什麼焊接

TIG焊接是以純Ar作為保護氣體，以鎢極作為電極的一種焊接方法。

Tungsten Inert Gas，縮寫TIG。直譯就是鎢極惰性氣體焊,一般稱作非熔化極氣體保護焊。TIG是指非熔化極氣體保護焊，是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊方，其優點是電弧和熔池可見性好，操作方便。沒有熔渣或很少熔渣，無需焊後清渣。但在室外作業時需採取專門的防風措施。

用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊，利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱 為TIG焊。

TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。

用TIG焊加填絲的方式常用於壓力容器的打底焊接，原因是TIG焊接的氣密性較好能降低壓力容器焊焊接時焊縫的氣孔。TIG焊的熱源為直流電弧，工作電壓為10~95伏，但電流可達600安。焊機的正確連結方式是工件連結電源的正極，焊炬中的鎢極作為負極。惰性氣體一般為氬氣。

鎢電極

鎢電極是TIG焊的核心。鎢是元素周期表所有純金屬中具有最高的熔點——3380℃。這意味著鎢電極可以在自身不融化的狀態下發出電弧來加熱或是液化工件。

7. TIG焊和MIG焊區別

TIG非熔化極極惰性氣體保護電弧焊
這是一種非熔化極惰性氣體保護焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱為TIG焊。
非熔化極極惰性氣體保護電弧焊由於能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用於所有金屬的連接，尤其適用於焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。
MIG熔化極惰性氣體保護電弧焊
這種焊接方法是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的惰性氣體保護電弧來進行焊接的。
熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有：氬氣、氦氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）。
熔化極氣體保護電弧焊的主要優點是可以方便地進行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優點。熔化極惰性氣體保護焊適用於不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。

8. tig焊接是什麼焊接

tig焊接是鎢極氬弧焊。

鎢極氬弧焊時常被稱為TIG焊，是一種在非消耗性電極和工作物之間產生熱量的電弧焊接方式；電極棒、溶池、電弧和工作物臨近受熱區域都是由氣體狀態的保護隔絕大氣混入，此保護是由氣體或混合氣體流供應，必須是能提供全保護，因為甚至很微量的空氣混入也會污染焊道。

原理：

TIG焊接（鎢極氬弧焊）是以純Ar作為保護氣體，以鎢極作為電極的一種焊接方法。TIG焊絲以一定長度（通常lm）的直條狀供貨所。

用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊，利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱 為TIG焊。

9. TIG焊接真正的意義是什麼！ 和氣體保護焊接的區別又在那裡

TIG焊接法的主要優點是可以焊接的材料范圍廣.包括厚度在0.2mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通鋼、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用.
純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊，利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。（在國際上通稱 為TIG焊。Tungsten Inert Gas，縮寫TIG。）就是鎢極惰性氣體焊,一般稱作非熔化極氣體保護焊，同
GTAW

10. 非熔化極氣體保護焊－鎢極氬弧焊（TIG、141）

氣體保護焊方法按電極類型分，可分為熔化極氣體保護焊和非熔化極氣體保護焊(TIG焊)；按焊絲形式分，可分為實心焊絲氣體保護焊和葯芯焊絲電弧焊；按所採用的保護氣體的種類分，可分為二氧化碳氣體保護焊（簡稱CO2焊）、惰性氣體保護焊、活性氣體保護焊、葯芯焊絲氣體保護焊、鎢極氬弧焊和鎢極氦弧焊等。
熔化極惰性氣體保護焊簡稱MIG焊(Metal Inert Gas Arc Welding)，熔化極活性氣體保護焊簡稱MAG焊(Meta Active GasArc Welding)。鎢極氬弧焊和鎢極氦弧焊屬於非熔化極（鎢極）惰性氣體保護焊，簡稱TIG焊（Tungsten Inert Gas Arc Welding）。
在熔化極氣體保護焊方面，還可以根據其電弧特徵，特別是熔滴過渡形式，分為短路電弧焊、噴射電弧焊、脈沖電弧焊、潛弧焊、以及大電流電弧焊等方法。
短路電弧焊，通常採用細絲，焊接電流較小，因其熔滴過渡形式為短路過渡而得名。這種方法特別適合於薄板和空間位置的焊接。

噴射電弧焊的熔滴特別細小，是沿焊絲軸向高速過渡到熔池，熔滴過度過程極為穩定。使用氬氣，或是CO2的體積分數不超過25%的富氬混合氣體，或是O2不超過5%的富氬混合氣體，都可實現噴射電弧焊過程。

脈沖電弧焊是通過特殊的焊接電源提供脈沖電流而進行焊接的。這種方法特別適合於薄板和空間位置的焊接。

潛弧焊是CO2焊中，在大電流范圍內採用的一種方法。由於電弧大部分潛入熔池，有利於防止發生飛濺。

大電流電弧焊法，通常稱為大電流MIG焊。此種方法適合於厚板的高效率焊接，近年來得到了迅速的發展。在鋁合金的焊接中，大電流MIG焊方法的高效率特點更為突出。
氣體保護焊近年來發展很快。開發了多種新型氣體保護焊接法。其中，表面張力過渡焊接法（Surface Tension Transfer Welding）是一種低飛濺的CO2氣體保護焊。熱絲TIG焊對於克服常規TIG焊效率較低的缺點發揮了很大的作用。活性助焊劑—TIG焊（A-TIG）,則可使焊縫熔深成倍增加。隨著電子技術的進步，雙絲氣體保護焊也有了很大的發展，特別是雙電源雙絲焊系統，可實現高效、飛濺小的穩定焊接過程。
熔化極氣體保護焊：
熔化極氣體保護焊方法。由焊絲盤拉出的焊絲，經過送絲輪送入焊槍，在經過導電嘴後與母材之間產生電弧。以此電弧為熱源熔化焊絲和母材，其周圍有從噴嘴噴出的氣體保護焊接區，隔離空氣，是焊接過程的正常進行。
熔化極氣體保護焊應用范圍較廣。與非熔化極氣體保護焊相比，它更加適合於較厚工件的焊接，可充分發揮其產生效率高的優點。另外，熔化極氣體保護焊特別適合於自動化焊接，既可配套於自動化焊接專機，亦可配套於焊接機器人。
根據不同的被焊材質，應該選用不同的保護氣體。焊接有色金屬，可選用CO2或混合氣體；焊接有色金屬，如鋁、鎂、銅、鎳等，則應選用惰性氣體。
熔化極氣體保護焊推薦採用規則繞盤的市售焊絲，這樣既有利於保證送絲的穩定性，又可保證焊絲的清潔度，從而保證焊接質量。這一點在焊接鋁等有色金屬時尤為重要。
非熔化極氣體保護焊：
非熔化極氣體保護焊，這種方法是以惰性氣體為保護氣體，以鎢極與母材之間產生的電弧為熱源而進行熔化焊.。採用這種方法施焊，根據具體情況可以使用填充金屬，也可以不使用填充金屬。這種方法通常採用氬氣作為保護氣體，所以又成為鎢極氬弧焊。這種方法通過焊接參數的優化選擇，可以很好地控制焊縫成形，獲得美觀的焊縫。
非熔化極氣體保護焊熔深相對較淺，特別適合於薄壁焊件的焊接。同時，由於這種焊接方法中的鎢極並不熔化，即使是填焊絲，焊絲也只是被電弧加熱熔化而進入熔池，並不存在熔化極的那種電極的熔滴過度，因此不產生焊接飛濺，焊縫外觀也明顯優於熔化極氣體保護焊。
非熔化極氣體保護焊過程容易控制，易於獲得內在質量與外觀質量優良的焊接接頭。因此，這種方法除了廣泛應用於薄板焊件之外，也常常用於對焊接質量要求嚴格的較厚焊件的焊接。正因為這種方法焊接質量好，易於控制其焊道形成，所以在要求單面焊背面成形的底層焊道的焊接施工中，常常被看做是最為適宜的焊接方法。
非熔化極氣體保護焊時，針對不同的母材材質，要兼顧焊接質量與盡量減少鎢極燒損兩個方面，就需要選擇合理的電流極性。列如，焊接銅合金時，通常選擇正極性；而焊接鋁合金時要選擇反極性，以使其具有陰極清理作用，也常常將交流電焊接作為鋁合金焊接的首選方案。
在自動化焊接中，非熔化極氣體保護焊雖然不像熔化極氣體保護焊那樣普遍，但也有應用。對於薄板而又不要求余高的場合，可以採用母材自熔的方式；在焊縫不允許下凹或要求有一定余高的場合，可以配備送絲機構，進行填絲TIG焊。