㈠ 有什麼去油污效果好見效快的清洗劑推薦下
csgtr有2種油污型的清洗劑，一種是溶劑型的，一種是環保型的。 GT-QX131環保型油污清洗劑 ◆ 產品簡介 本品純環保產品，對人體、清洗工件、環境均無毒。使用後廢液可自然降解、不污染水層、大氣、河流和其它水源。具有用途廣泛、安全環保、高效、中性等優點，可有效清除工件表面的各種油污、油脂及焊接助焊劑等污物，是傳統鹵代烴清洗劑的良好替代品。 ◆ 產品特性 1 高效：能快速去除焊接後線路板上的松香、松香脂殘余物、焊錫膏殘渣；能夠清除灰塵、油污、金屬粉塵等物質，而且完全揮發，不留任何殘渣。 2 安全：對各種金屬、橡膠、塑料、油漆、電子元件均無腐蝕。 3 方便：手工刷洗、機器清洗都可。 4 環保：通過SGS檢測，不含任何受控物質，不污染環境 ◆ 用途 本品主要適用於精密零部件，電子，塑膠，軸承，橡膠的去油清洗。 ◆ 使用方法 1 依具體清洗工件情況，本品可採用浸泡、噴淋、擦拭方式和超聲波清洗。 2 浸泡法：將欲清洗的工件直接浸泡在盛有GT-PS856的容器中，數分鍾後撈出，自然晾乾，如有必要塗抹潤滑時在需要的地方塗上潤滑油或潤滑膏。 3 噴淋法：將欲清洗的工件放置在清洗部位20厘米處，用噴霧罐裝滿GT-PS856進行噴淋。對於污垢嚴重的，可以持續噴淋半分鍾左右，使其被徹底潤濕，然後再清洗，對於電機和軸承類，清洗後要重新塗上潤滑劑。 4 擦拭法：對不需要浸泡和噴淋的工件，可以採用擦拭法清洗。用抹布沾上GT-PS856進行擦拭或用刷子刷洗，清洗完畢後，可吹乾也可以自然晾乾。 5 超聲波清洗法：視工件的油污輕重，可以選擇超聲的次數，若較輕的，則可以用一個清洗槽進行超聲，清洗干凈後直接晾乾，不需要再用水洗；若比較重的，則需要兩個清洗槽進行超聲，清洗好直接晾乾皆可。 6 本品為溶劑型，不能用水稀釋，可以重復使用。 ◆ 注意事項 1 本品為濃縮配方，長時間放置會沉澱，非整桶使用時需搖動均勻。 2 不宜長時間接觸皮膚。 3 清洗完後將回收的清洗劑裝入包裝桶內，要密封放置。
㈡ 紫銅管焊接好後怎樣清潔內里的油污
用氣焊烘一下油管，裡面的油垢就燃燒沒了，注意不要烘的時間太長，銅管熔點較低。
㈢ 求助焊接汽油`柴油桶的焊前准備~刷洗方法`注意事項
一般汽油箱的常用清洗方法有：
1. 放盡汽油，拆下油箱，然後往汽油箱內加註大半箱水，將鍋爐的蒸汽用導管從加油口導入水中，讓汽油箱的水沸騰1小時左右，使膠質和臟物浮於水面並被沖走，如此連續兩次即可。
2. 用熱水清洗汽油箱，再用壓縮空氣吹乾，以清除其內部的汽油蒸汽，最後再將汽油箱放入含有10%氫氧化鈉的水溶液內浸洗。浸洗後用清水沖洗其內部和外部，若發現其外部有銹蝕，用鋼絲刷刷凈。
3. 如果不具備上述條件，亦可用清水沖洗汽油箱。方法是將水管插入油箱口，打開放油螺栓和浮子口，用壓力水連續沖洗5天左右，直至聞不到汽油味後方可施焊。清洗好汽油箱之後，接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死，然後浸入水中，將壓力為117.6～147kPa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸入油箱，有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈，若漏洞不大可用錫焊，漏洞過大則應用補丁進行焊補。施用氣焊時，應在汽油箱中注滿冷水，也有同行交流用清洗完油箱用汽車尾氣往油箱輸送達到防止油蒸汽達到爆炸極限進行焊接但沒見過不建議大家使用.請愛惜自己生命焊這個每年都有焊工付出生命的代價.以防爆炸。焊補後用挫刀挫平焊接處，再用高壓空氣檢驗汽油箱的密封性，確實焊好之後再裝車使用。這樣既能確保生產安全，又能保證汽油箱的焊接質量。
㈣ 鐵板表面油污怎麼處理，用什麼清理鋼板油漬，去油污的
建議咨詢東莞凱盟表面處理專家
㈤ 油性焊接劑滴到衣服上怎麼辦，怎麼清理干凈
工作服上的油脂不好去除,不知道該怎麼辦?油漬去除之妙招有了它就怕嘍.
1、煙熏黑斑的去除
紅色或紫色的絨衣受到煙熏後，顏色常會變灰暗，有時還會出現黑斑，這是因為染料遇到碳酸氣後所起的變化。遇到這種情況，只要 用鹼水噴一遍，就能恢復原來的色澤。 2、香煙油漬的去除
工作服上沾染了得香煙油漬，可用1%~2%的高錳酸鉀水溶液反復搓洗，然後再用3%雙氧水反復揉搓，最後用清水漂凈。
3、鞋油漬的去除 工作服上沾了鞋油可以用易揮發性油擦拭，然後再用溫洗滌液去除殘痕。白色工作服沾上了鞋油，要用溶劑汽油潤濕後再進行揉搓，然後 再用 10%的氨水或氨濃皂液刷洗，最後用溫水漂洗干凈即可油脂類污漬通稱為油漬，是一種不溶於水的污漬。這類污漬要用溶劑汽油、三氯乙烯、四氯乙烯、酒精、丙酮、信納水、香蕉香蕉水、 松節油、苯等有機溶液，通過擦拭或刷洗等方法把油漬從工作服上去除。另外，也可以採用其他一些有效的方法去除。
4、動植物油漬的去除
動植物油漬是在服裝上常見的污漬，也是一種極性液體污漬。這類污漬要用溶劑汽油、四氯乙烯等有機溶液擦拭或刷洗去除。在刷洗 時要用毛巾或棉布將擦拭下來的污漬溶液及時汲附，使其脫離工作服表面。防止在溶液揮發後將部分污漬仍留在工作服表面上，會使工作服表面 出現痕跡。如果出現痕跡，可採用重復擦拭或擴大范圍刷洗的方法去除。也可把工作服的污漬處塗上水，用高壓噴槍噴除。
5、機器油漬的去除
對顏色較淺的機器油漬，可用汽油刷洗，然後在工作服油污處的上下各墊一張吸墨紙或布，用熨斗熨燙，使油進一步蒸發，被紙或布吸收， 這樣反復換紙或布多次熨燙，直到油污全都被吸盡為止。最後用洗滌劑洗滌，再用清水漂洗干凈。 對顏色較深的機器油漬，必須用優質汽油漂洗，然後再用吸墨紙或布熨燙吸收，最後再用溫水沖洗干凈。
6、蠟燭油漬的去除
工作服上沾上了蠟燭油，單純靠洗滌的方法是不行的。要先用手搓掉工作服表面上的蠟質，再用吸墨紙或吸附性較強的紙分別墊在污漬的 上下方再用熨斗熨燙，蠟燭遇熱就會熔化，熔化後的蠟燭油就被紙所吸收，如一次弄不幹凈，就可以反復幾次，蠟燭油痕跡就會被完全除 掉了。
7、煙筒油漬的去除
煙筒油滴在衣服上，要立刻把衣服浸泡在水裡，以防止煙筒油與空氣發生氧化作用。然後把晶體草酸粉末撒在污染處，反復搓洗，直到基本除凈，最後要用洗滌劑洗滌，再用清水漂洗干凈。
8、煤油漬的去除
煤油漬是非極性液體污垢，當工作服上沾染上煤油，如不及時除掉就會留下黃色痕跡，尤其是白色的織物更為明顯。去除煤油漬可用白堊粉或氧化鎂粉撒在污漬上，幾天後再用凈粉末去掉，通過粉末的吸附作用，煤油漬即會消失，不留痕跡。
9、松油漬的去除
在搬運松木時，很容易使工作服粘上松樹油，應及時清除。根據松樹油能溶解於酒精的原理，可用酒精或酒精與松節油混合液塗刷在污漬處，待松樹油漬被泡軟溶解後，再用濕毛巾擦拭吸附。如果仍出現痕跡就再用汽油擦洗，一次擦不凈就反復數次，直到干凈為止。
10、桐油漬的去除
桐油是一種粘稠的植物油，不易干，粘在工作服上不易去除。可用汽油或煤油刷洗，使桐油溶解而除去，然後還要用酒精皂去除留下的痕跡。最好把去漬後的工作服再用洗滌劑清洗一遍，以便徹底消除痕跡。
11、黃油漬的去除
黃油是粘稠的動物油脂，可用甲苯或四氯化碳溶劑擦洗，留下的痕跡可用酒精與氨水混合液去除，也可用酒精皂去除。
12、咖喱油漬的去除
洗去工作服上咖喱油漬的方法是：先用清水把工作服上咖喱油漬潤濕，然後放入50。C的溫甘油中刷洗，最後用清水洗凈。若工作服是棉、麻 質料的，可用10%的氨水溶液刷洗。若工作服是絲、毛質料的，可用10%的稀醋酸水溶液刷洗，最後要用清水漂凈。 白色工作服上的咖喱油漬，可用 5%濃度的次氯酸鈉水溶液刷洗，然後用洗滌劑洗滌，最後再用清水漂洗干凈
㈥ 焊接前清除焊件上的油污而使用低塵，低毒材料是為什麼
焊件上的油污會導致焊接時出現氣孔，所以得清理，而用低塵，低毒是為了人員健康。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~
㈦ 在焊接工藝中，為什麼要用清潔劑和助焊劑
在焊接工藝中，清潔劑的作用是清洗 PCB 電路板焊接過後表面殘留的助焊劑與松香等。助焊劑的作用是「去除氧化物」與「降低被焊接材質表面張力」。
清洗劑的俗稱，是指用於清洗 PCB 電路板焊接過後表面殘留的助焊劑與松香等用的化學工業清洗劑葯水。清洗印製電路板的傳統方法是用有機溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由於CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以採用不進行清洗的免清洗工藝。
助焊劑（flux）：在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用、阻止氧化反應的化學物質。助焊劑可分為固體、液體和氣體。主要有「輔助熱傳導」、「去除氧化物」、「降低被焊接材質表面張力」、「去除被焊接材質表面油污、增大焊接面積」、「防止再氧化」等幾個方面，在這幾個方面中比較關鍵的作用有兩個就是：「去除氧化物」與「降低被焊接材質表面張力」。
㈧ 鎢極氬弧焊時，為什麼要對工件進行焊前清理都有哪些清理方法
你好， 鎢極氬弧焊時，必須對被焊工件的接縫附近及填充焊絲進行焊前清理，去除金屬表面的氧化膜、油脂和水分等雜質，如果不清理，因為氬弧焊對雜質比較敏感，容易產生焊接缺陷的。清理方法隨被焊工件的材質不同而異，現將常用的方法介紹如下：
(1)機械清理：機械清理較簡便，而且效果較好。通常對不銹鋼工件可用砂布打磨，鋁合金工件可用鋼絲刷或電動鋼絲刷(採用直徑小於0. 15mm的不銹鋼絲或直徑小於0.1mm的銅絲刷)，也可用刮刀刮。這種方法主要是清除工件表面的氧化膜，機械清理後，可用丙酮去除油污。
(2)化學處理：對於鋁、鈦、鎂及其合金在焊接前可進行化學清理。此法對大工件清理不太方便，多用於清理填充焊絲和小工件。
(3)化學-機械清理：大型工件採用化學清理往往不夠徹底，因而在焊前還需用鋼絲輪或刮刀再清理一下接縫的邊緣。
此外，清理後的工件與填充絲必須保護清潔，嚴禁再沾上油污，並要求清理後立即進行焊接。
望採納，謝謝。
㈨ 如何清理干凈焊縫上的飛濺凈所產生的油污
為什麼要用焊來接飛濺清洗劑? ①焊源接後，焊接工人們需要很長時間打磨焊接飛濺物，增加製造成本。
②有一些邊角的位置打磨後仍會殘留工件上的飛濺物，個別會造成工件尺寸，誤差過大，影響產品質量。
③飛濺物四處飛濺，不但易溜進人的衣領或袖口，造成灼傷，還污染工作環境。
④堵塞焊嘴，影響通氣通絲，造成焊接電弧不穩定，易使焊縫出現氣孔，清理焊槍也浪費了時間，降低生產效率；
再不行就得砂輪打磨了
㈩ 怎樣確認焊接前油污是否處理干凈
一般用打磨機將工件打磨出金屬光澤就可以焊接了，有微量的油污不會影響焊接質量。
如果油污本來就很多，那需要通過清洗或者火烤的方式去除。