硫磺焊接器怎麼用

『壹』 什麼是硫磺銅高壓焊工

鎢極氬弧焊時，主要採用高頻高壓引弧法或脈沖引弧法。這兩種方法都是將鎢極接近工件，但是不接觸，它們中間留有2～5mm的間隙。這兩種方法的電壓都很高，達到2000～3000V。引弧時利用高壓擊穿電極與工件的空間，形成火花放電，在高壓作用下，電弧空間形成很強的電場，加強了陰極發射電子及電弧空間的電離作用，使電弧空間由火花放電或輝光放電很快就轉變到電弧放電。由於電弧放電時產生的高溫，可以在低電壓情況下維持電弧放電。這樣就完成了引弧過程。引弧時需要高電壓擊穿電弧空間，為了安全而採用高頻或脈沖電壓。這樣的焊工稱高壓焊工。

『貳』 電熔焊機使用方法

做好准備工作，連接導線—打開電源開關—設定電壓檔和時間—打開操作開關—計時器開始計時—調整電流到設定值（緩調）開始焊接—達到設定時間，蜂音器響自動斷電—關閉操作開關至OFF、電流旋鈕回零—摘下連接線夾子—按規定時間冷卻—檢查—工作結束。
准備工作結束後，打開操作開關，仔細調整工作電流開始焊接。
因任何原因，電熱熔焊機中途停止工作時，計時器都會記下電流通過的時間。按下rst鍵復 位，重新操作）
焊接器會在電壓過高或電流過大的情況下自動斷電，因此，在判斷焊接器是否在正常的數據下工作時，只需關上然後再打開電源，切斷裝置使系統恢復到正常狀態。

『叄』 什麼是硫磺銅焊接

可以用焊錫焊接，如果考慮到耐壓或強度什麼的可以用銅焊法，就是買一套銅管焊接工具版。

銅的焊接方法常權規可以歸納為釺焊和熔焊接。釺焊又分軟釺焊，硬釺焊，熔焊又分tig和mig焊接。 軟釺焊一般是低溫焊接銅的用烙鐵焊接薄料，比如銅線，銅箔。

裝硫磺的容器一般是非金屬的容器，常見的有玻璃鋼。所以得弄清楚所焊容器的材質，才能選擇對應的焊材，還有如果是壓力容器的話，還是專業的廠家來更合適。

(3)硫磺焊接器怎麼用擴展閱讀：

紫銅是比較難焊的材料，熔焊方法有氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和手工鎢極氬弧焊等。可根據質量要求、工藝水平和技術條件進行選用。

採用氣焊方法焊接紫銅，過去用得比較普遍。但因其本身存在有不可克服的弱點，如火焰熱量分散，長時間加熱引起晶粒長大和脆性共晶體析出， 易產生：裂紋、氣孔等缺陷，質量極不穩定。所以基本上被其它焊接方法所取代。

『肆』 硫磺容器用什麼焊條焊接

裝硫磺的容器一般是非金屬的容器，常見的有玻璃鋼。
所以得弄清楚所焊容器的材質，才能選擇對應的焊材，還有如果是壓力容器的話，還是專業的廠家來更合適。

『伍』 硫磺銅高壓焊接怎麼焊

摘要 焊前進行適當的預熱，採用鎢極氬弧焊和等離子焊接。

『陸』 請簡述使用烙鐵焊接器件的步驟

插電，開烙鐵，設定溫度，到溫度後，拿烙鐵和錫絲對產品進行焊錫。這算步驟吧。

『柒』 硫磺銅高壓焊接怎麼焊

焊前進行適當的預熱，採用鎢極氬弧焊和等離子焊接。

由於氣焊火焰的溫度低，焊接時黃版銅中鋅的蒸發權比採用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是常用的方法。

黃銅氣焊採用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損，有利於保證焊縫的性能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成;熔劑如氣劑301。

(7)硫磺焊接器怎麼用擴展閱讀：

1、導熱性強，銅具有高的導熱性，需要用大功率熱源；並對焊件預熱才能進行焊接。

2、流動性大，熔化了的銅液，具有很好的流動性，只能在平焊位置施焊。若要在空間位置單側對焊，必須加墊板，才能保證焊透和獲得良好的成形。

3、熱脹冷縮大，銅的線膨脹系數較大， 焊接過程中的熱脹冷縮現象特別明顯， 因此焊後產生變形較大。

4、氧化，銅在液態時易氧化生成氧化亞銅，溶解在銅液中。結晶時， 生成熔點較低的共晶體，存在於銅的晶粒邊界上，使塑性降低，並易引起裂紋。

『捌』 電烙鐵使用方法

電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內熱式電烙鐵。

新烙鐵使用前，應用細砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香後用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便於焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤後，重新鍍錫，才能使用。

電烙鐵要用220V交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點：

電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

使用前，應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。並檢查烙鐵頭是否松動。

電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。

焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發生事故。

使用結束後，應及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻後，再將電烙鐵收回工具箱。

2、焊錫和助焊劑

焊接時，還需要焊錫和助焊劑。

（1）焊錫：焊接電子元件，一般採用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內含松香助焊劑，使用極為方便。

（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶於酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利於焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時，也可採用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接後應及時清除殘留物。

3、輔助工具

為了方便焊接操作常採用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應學會正確使用這些工具。

尖嘴鉗 偏口鉗 鑷子 小刀

二、焊前處理

焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

1、清除焊接部位的氧化層

可用斷鋸條製成小刀。颳去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。

印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後，塗上一層松香酒精溶液。

2、元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光後應先擰在一起，然後再鍍錫。

颳去氧化層 均勻鍍上一層錫

三、焊接技術

做好焊前處理之後，就可正式進行焊接。

1、焊接方法。

焊接 檢查 剪短

（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鍾。

（3）抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後，才可松開左手。

（4）用鑷子轉動引線，確認不松動，然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。

2、焊接質量

焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。

（A）所示應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。

虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上並沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子製作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。

焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化後，將元件拔出。

焊接時候助焊劑（松香和焊油）是關鍵，新鮮的松香和無腐蝕性的焊油可以幫助你很好的完成焊接，而且可以讓表面光潔漂亮，使用的時候可以多用點助焊劑

焊接技巧也是關鍵

在維修製作過程中，焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上，而且要求焊點必須牢固、圓滑，所以焊接技術的好壞直接影響到電子製作的成功與否，因此焊接技術是每一個電子製作愛好者必須掌握的基本功，現在將焊接的要點介紹一下：
1. 電烙鐵的選擇
電烙鐵的功率應由焊接點的大小決定，焊點的面積大，焊點的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。選用30W左右的功率比較合適。
電烙鐵經過長時間使用後，烙鐵頭部會生成一層氧化物，這時它就不容易吃錫，這時可以用銼刀銼掉氧化層，將烙鐵通電後等烙鐵頭部微熱時插入松香，塗上焊錫即可繼續使用，新買來的電烙鐵也必須先上錫然後才能使用。
2. 焊錫和助焊劑
選用低熔點的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑，比如松香，不宜採用工業焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，最好採用含有松香的焊錫絲，使用起來非常方便。
3． 焊接方法
元件必須清潔和鍍錫，電子元件在保存中，由於空氣氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，並且立即塗上一層焊錫（俗稱搪錫），然後再進行焊接。經過上述處理後元件容易焊牢，不容易出現虛焊現象。 焊接的溫度和焊接的時間
焊接時應使電烙鐵的溫度高於焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短，焊點的溫度過低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，反之焊接時間過長，焊錫容易流淌，並且容易使元件過熱損壞元件。
焊接點的上錫數量
焊接點上的焊錫數量不能太少，太少了焊接不牢，機械強度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內部未接通。焊錫應該剛好將焊接點上的元件引腳全部浸沒，輪廓隱約可見為好。
注意烙鐵和焊接點的位置
初學者在焊接時，一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓，這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點，這樣傳熱面積大，焊接速度快。

4.焊接後的檢查
焊接結束後必須檢查有無漏焊、虛焊以及由於焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發現，可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動，如發現搖動應立即補焊

電烙鐵的基本使用方法

電烙鐵是電子焊接中最常用的工具，作用是將電能轉換成熱能對焊接點部位進行加熱焊接，其是否成功很大一部分是看對它的操控怎麼樣了，因此某種角度上來說電烙鐵的使用依靠的是一種手法感覺。
一般來說，電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度也就越高。一般的晶體管、集成電路電子元器件焊接選用20W的內熱式電烙鐵足夠了，功率過大容易燒壞元件，因為二極體、三極體結點溫度超過 200℃就會燒壞。但以搭棚焊為主的膽機製作中，電烙鐵功率要大些，可在35W-45W中選擇，甚至可以更大。
值得注意的是，線路焊接時，時間不能太長也不能太短，時間過長也容易損壞，而時間太短焊錫則不能充分融化，造成焊點不光滑不牢固，還可能產生虛焊，一般來說最恰當的時間必須在1.5s～4s內完成。
焊錫是一種易熔金屬，最常用的一般是焊錫絲。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點連接在一起，焊錫的選擇對焊接質量有很大的影響。現在最常用的一般是含松香焊錫絲,但細分起來也頗有講究，其中真正不摻水份的含銀焊錫絲當然是上等品了。
另外值得一提的是吸錫器，其對於新手來說十分實用，初次使用電烙鐵總是容易將焊錫弄得到處都是，吸錫器則可以幫你把電路板上多餘的焊錫處理掉。另外，吸錫器在拆除多腳集成電路器件時十分奏效有用，它能將焊點全部吸掉，而對於能熟練使用烙鐵的人來說就完全沒有必要了，用烙鐵完全可以代替其功能，將焊點熔掉就可以很容易的將元件取出。
焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
清除焊接部位的氧化層----可用斷鋸條製成小刀,颳去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後，塗上一層松香酒精溶液。
元件鍍錫----在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光後應先擰在一起，然後再鍍錫。
做好焊前處理之後，就可正式進行焊接∶
（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鍾。
（3）抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後，才可松開左手。
（4）用鑷子轉動引線，確認不松動，然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。
焊接質量-----焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量，其典型特徵是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固,不應有虛焊和假焊。
虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上並沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。
焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化後，將元件拔出。
如何拆換元件------其實拆換元件再簡單不過了，用吸焊器很容易就能完成，將元件管腳上的焊錫全部吸掉，這里告訴大家一個小訣竅，現在的電路板大多做工精細，焊錫使用很少，很難熔掉，那麼我們可以加點焊錫在管腳上再去利用吸焊器就容易多了。
另一個方法就是前面提到的，直接使用電烙鐵熔掉焊錫，但這樣就存在不小的危險性，既要小心焊點沒完全被熔掉，又怕接觸的太久燒壞元件。常用的方法是在加溫的時候就用鑷子夾住元件外拉，當溫度達到時，元件就會被拉出，但切記不要太用力了，否則管腳斷在焊錫中就麻煩了。
當然，為保險起見，兩種方法結合起來使用是再好不過了，因為有時由於元件插孔太小，吸焊很難被吸干凈，此時撤走吸焊器就會粘住，故可以用電烙鐵加熱取掉。
焊接其實並沒那麼可怕，或許對新手來說，初試比較難以掌握，然而練得多也就自然熟練了。總之，對於喜愛動手的發燒友來說，只要你多多實踐那麼掌握其中的竅門是早晚的事

『玖』 電烙鐵怎麼使用

.內熱式電烙鐵 該種烙鐵幾乎取代了早期普通外熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵具有重量輕，體積小，發熱快和耗電等特點。一隻20瓦的內熱式電烙鐵的功能與早期的25-40瓦的外熱式電烙鐵的功能相當，所以很適合焊接一般小型電子元器件和印製電路。內熱式烙鐵常用的是15W.20W.25W.30W和40W等幾種，壞了只要用相應功率的芯子更換即可，而且價格很便宜。
2.調溫電烙鐵 普通的內熱式烙鐵其烙鐵頭的溫度是不能改變的，要想提高烙鐵頭的溫度，只有更換的瓦數的電烙鐵。調溫電烙鐵則不同，它的功率最大是60瓦，並附加一個功率控制器（常用可控硅電路調節）。使用時可改變供電的輸入功率，可調溫度范圍為100-400攝氏度。配用的烙鐵頭為長壽頭，售價100-160元不等。
3.雙溫電烙鐵 該種烙鐵結構簡單，在烙鐵手把上附有一個功率轉換開關。開關分兩位，一位是20瓦，另一是80瓦。只要轉換開關的位置即可改變烙鐵的發熱量。這種雙溫電烙鐵還配有不同尺寸的長壽烙鐵頭（附件）。以便用戶轉換烙鐵功率時選用。
4.恆溫電烙鐵目前市售的恆溫電烙鐵種類較多，烙鐵芯子普遍採用PTC元件。鐵頭不僅能恆溫，而且可以防靜電，防感應電，很適合直接焊接CMOS器件。高檔的恆溫電烙鐵，其附加的恆溫裝置上帶有烙鐵頭溫度的數顯裝置，顯示溫度最高400攝氏度。烙鐵頭帶有溫度感測器，在控制器上可由人工改變焊接時的溫度。若改變恆溫點，烙鐵頭很快就達到新的設置溫度。市售的這種恆溫電烙鐵，其售價按附加裝置的功能不同，價位不等，一般的幾百元一把，帶恆溫數顯的則可能上千元。
5.應急用的電池供電烙鐵 這是一種供野外作業或電子愛好者應急用的電烙鐵。該烙鐵採用可充電電池（鎘鎳電池，蓄電池或汽車電瓶）供電。烙鐵芯（發熱元件）採用低阻值的電阻絲或PTC元件。烙鐵的工作電壓有多種規格：3V.6V.12V.24V耗電6-10瓦，並附有相應的快速充電器，每充一次電，可以焊接100個以上的焊點。該烙鐵具有速熱性能，幾十秒鍾即可化錫。
6.熱風焊烙鐵 又稱氣體烙鐵，准確的講它不屬於電烙鐵，它是使用液化石油氣作熱源。烙鐵工作時，發出定項火苗，此時火苗附近空間就升溫，達到焊接目的。這種烙鐵專用於貼片元件的電子產品如BP機，手機（大哥大）等維修時用。使用熱風焊烙鐵時，調節火苗溫度到需要值（憑經驗），再讓火苗在需拆的貼片元件附近移動，當元件的錫點熔化時即可取下需拆元件，然後補焊上新元件。熱風焊烙鐵的最高溫度可達1300攝式度，售價250元左右/把。
上述介紹的各種烙鐵，均可在市場上購到。
焊接，看起來簡單容易。初學者真動手焊接時,常涉及到諸多問題,要焊出高質量的焊點,實際上並不那麼容易.下面談談有關焊接的基本知識.
1.選用焊劑 可供金屬(導電材料)焊接的焊劑種類很多,常用的有氯化鋅.焊錫膏(俗稱焊油).氯 化鋅雖然去污和去油作用很強,但腐蝕性很大,絕不能用於電子元件焊接.焊錫膏用起來最方便,但使用後常有部分殘留液在焊點附近,不僅容易沾染塵污,而且因含酸性,對元件仍有一定的腐蝕作用,所以,除一些特殊情況外,也不宜用於焊接電子元件.焊接電子電路元件最合適的焊劑是松香或松香酒精溶劑.因松香是中性物質,對元件無腐蝕作用.需要注意,焊接時松香和焊錫應該加到焊點上去,不要用熱的烙鐵去蘸松香.市售的一種松香焊錫絲(焊錫絲是空心的,空心處灌滿松香),使用效果不錯.
2. 元器件引腳的清潔 電子元器件的金屬引腳常有一層氧化物,氧化物導電性很差,對錫分子的吸附力不強,因此焊接前要把焊接處的金屬表面用橡皮擦打磨光潔.有的人常用小刀去刮引腳上的氧化層,這是不合理的,因電子元器件的引腳出廠時都經過表面處理,目的是使元器件引腳易於焊接.若小刀颳去元器件引腳的表面層露出引腳的基本材料更不易焊接牢固.只有經過清潔後的電子元件的引腳,焊接之後才不會出現虛焊現象。
3. 使用電烙鐵 電烙鐵是焊接的主要工具,焊接一般的電子元器件常用20w的內熱式電烙鐵(對初學者).新買的電烙鐵,使用之前要"上錫",方法是用砂紙或銼刀事先把烙鐵頭打磨干凈,接上電源,待烙鐵頭溫度一旦高過焊錫熔點時,再用它去蘸帶松香的焊錫絲,烙鐵頭表面就會附上一層光亮的錫,烙鐵就能使用了.沒有上過錫的烙鐵,焊接時不會吃錫,難以進行焊接.
烙鐵使用時間長了或烙鐵頭過高,烙鐵頭會氧化,造成烙鐵"燒死"而蘸不上錫,也難於焊接元件到印製板上.
烙鐵頭應保持清潔,不清潔的局部區域也蘸不上錫,還會很快氧化,日久之後常造成烙鐵頭被腐蝕的抗點,使焊接工作更加困難.烙鐵頭長時間處於待焊狀態,溫升過高,也會造成烙鐵頭"燒死".所以焊接時一定要作充分准備,盡量縮短烙鐵的工作(加電)時間,一旦不焊接立刻拔去烙鐵電源.
4. 焊接元件 焊接元件時應選用低熔點的松香悍錫絲.焊接時除烙鐵頭的溫度適當外,被焊元件和烙鐵的接觸時間也要適當,時間短也會造成虛焊,時間太長會燙壞元器件.一般的元件焊接時間約為2-3秒鍾即可.焊點處焊錫未冷到凝固前,切勿搖動元件的焊頭,否則也造虛焊.焊接元器件過程中切忌烙鐵頭移動和壓焊,這無助於焊接工作,還會影響焊點的質量.需要注意,對特殊器件的焊接應按元件要求進行,如有的CMOS器件要求烙鐵不帶電工作,或烙鐵金屬外殼加接地線.
焊接技術是電子愛好者必須掌握的一項基本功,也是保證電路可靠工作的重要環節,初學者一定要多加焊接才能在實踐中不斷提高焊接技巧.
眾所周知，焊接是無線電製作和維修中的重要環節。初學電子技術首先碰到的問題也是焊接問題。把電子元器件焊接到印製板上，要合乎焊接要求，除了掌握焊接要領，正確使用焊料和焊劑之外，還與合理使用電烙鐵有關。在這里筆者主要談談如何使用好電烙鐵。
1.合理選擇電烙鐵的功率
大家知道，用小功率電烙鐵是不能焊接大型電子元器件（這里是指大的焊點）的，如果強行去焊，結果造成接觸不良。如果用大功率電烙鐵在印製板上焊接一般的電子元器件時，常燙壞銅箔線條或電子元件（如三極體，開關二極體），從而造成不應有的損失。所以焊接時，電烙鐵的功率應與焊接的對象相適應。一般說來，焊接印製電路板上的常規元器件（如三極體，二極體，阻容元件，集成電路，中小功率管）時，最好採用20---30瓦的內熱式電烙鐵。初學者因焊接速度較慢，宜用20w的；若一次焊接的元器件多，速度又快時，宜30w的；而要焊接引腳很粗大的器件或印板上大面積的接地點，功率型的接插件時，應按焊接時的耗熱情況，選用45w，75w或100w的電烙鐵，以保證焊接之後，元器件與相關的載體如印製板或導線之間的牢固性。
2.變通使用電烙鐵
在業余條件下，往往不能備有多種規格的電烙鐵，那就要變通使用電烙鐵了。常遇到的情況有下述兩種：
(1).提高烙鐵頭的溫度。冬天氣溫很低時，烙鐵頭散熱快，溫升慢，此時焊接較大的焊點就比較困難。這種情況，可用鐵皮內貼絕熱耐溫材料（如石棉布）製成一個長圓筒保溫罩置於鐵架上，再把電烙鐵頭插入保溫罩中，這不僅能加快烙鐵頭的溫升速度，而且可以使其保持較高的溫度。加裝上述保溫罩後，可把20w電烙鐵的效果提高到接近30w；30w的提高到接近40w（短時間內）。
(2).降低烙鐵頭的溫度。電子愛好者，若手上的電烙鐵功率較大（30w以上）又未備有小功率烙鐵時，若焊接普通的電子元件，則烙鐵溫度太高。這時可採取降溫辦法，可在大功率電烙鐵與電源之間串接一支整流二極體（IN40007）或串聯大瓦數的燈泡，或串聯3~4微法的電容器，這樣可以直接降低電烙鐵的供電電壓，從而達到降低烙鐵頭工作溫度的目的。當然採取這種降溫法必須根據所用電烙鐵的功率，電網電壓和環境溫度等因素，由試驗確定。例如：一支75w的電烙鐵與3~4微法的電容器（耐壓400v）串聯後，其功率可降至20w到40w左右。
（3）烙鐵頭
烙鐵頭是焊接中的重要因素。市售有各種形狀的長壽烙鐵頭供焊接各類元器件的需要。常用有空芯吃錫頭，扁狀吃錫頭，都能焊接現有的多數元器件。不管哪種烙鐵頭，處於待焊狀態時，宜拔下烙鐵電源，以防烙鐵頭的溫度太高，頭子嚴重氧化，告成焊點處錫點過少，使焊接質量下降。當然，焊接是一種實踐技術，多焊接才能提高水平。
電路板上的元件焊上容易焊下難,相信大家都有此體會.筆者有幾點小經驗如下:
1. 鑷子夾取法 用鑷子夾住元件引腳根部,待焊點熔化時,迅速將引腳拔離焊點.這里鑷子兼有夾持和散熱作用,拔離時可配合烙鐵頭壓拔等動作.
2. 細銅絲粘附法 將銅絲導線去皮塗上焊劑,從熔化的焊點里徐徐拉過,元件引腳上的錫液就粘附到了銅絲上.此法適用於焊點細小處如集成電路的引腳.
3. 吹氣法 對准剛熔化的焊點用力吹氣,將錫液吹走.注意吹的方向,不要吹到使電路其它節點短路,此法適用於焊點粗大處.
注意幾點 取元件時要做好散熱工作,焊點老化時要加焊劑以促進溶解,最好把上述幾種方法綜合應用

『拾』 想要用ppr水管焊接器，應該怎麼用

管道和接頭的表面要保證平穩、清潔、無油。將管道插入管件試裝，對好方向、角度，並做好記號。把試裝過的熔接管道和管件，插入自調式熱熔焊機對應型號的加熱模具中，接通機器電源並等待片刻，當綠燈閃爍說明已經達到熔接溫度，可以進行熔接工作了。把管道平穩而均勻地推入管件介面中。在管道接頭插入管件介面之後的幾秒鍾之內，必須把管道與管件接頭調節到標記好的位置。

家裝中更廣泛使用的是ppr管，不銹鋼管沒有被廣泛使用的最重要的原因就是價格。真正達到飲用水標準的不銹鋼管，例如304、304L、316、316L等價格要比ppr管貴不少。市面上和ppr管價格差不多的不銹鋼管並不是食品級的，而劣質不銹鋼管會有重金屬超標的風險。