為什麼焊接會導致強度降低

❶ 冷處理提高強度後為什麼高溫焊接會使材料強度降低

你所說的是客觀現象，沒錯。
這與熱處理技術有關。我們都知道，鋼鐵材料淬火後變硬，而回火後硬度就會降低。這與材料的金相組織有關。

❷ 金屬材料抗拉強度與焊接影響

沒有太大關系，焊接只要焊材正確，焊縫的抗拉強度只會比原材料搞，做拉伸實驗的時候一般都是母材斷裂。希望對你有用。

❸ 焊接修補對強度影響

材料由於傳遞負載截面的突然變化而出現局部應力增大，這種現象叫作應力集中，缺陷的形狀不同，引起截面變化的程度不同，對負載方向所成的角度不同，都會使缺陷周圍的應力集中程度大不一樣。以一個橢球狀的空洞缺陷為例，空洞為各向同性的無限大彈性體所包圍，並作用有應力，當橢球空洞逐漸變為片狀裂紋，其結果是應力集中變得十分嚴重。除了空洞類型的氣孔、裂紋和未焊透之外，還有夾渣也是常見的焊接缺陷，當多個缺陷間的距離較小時（如密集的氣孔和夾渣等），在缺陷區域內將會產生很高的應力集中，使這些地方出現缺陷間裂紋將孔間連通。在此情況下，最大的應力集中出現在兩外孔的邊緣處。在焊接接頭中，焊縫增高量、錯邊和角變形等幾何不連續，有些雖然為現行規范所允許，但都會產生應力集中。此外，由於接頭形式的差別也會出現不同的應力集中，在焊接結構常用的接頭形式中，對接接頭的應力集中程度最小，角接頭、T形接頭和正面搭接接頭的應力集中程度相差不多。重要結構中的T形接頭，如動載下工作的H形板梁，可以採用板邊開坡口的方法使接頭中應力集中程度大量降低，但對於搭接接頭就不可能做到這一點，側面搭接焊縫中沿整個焊縫長度上的應力分布很不均勻，而且焊縫越長，不均勻度就越嚴重，故一般鋼結構設計規范都規定側面搭接焊縫的計算長度不得大於60倍焊腳尺寸。因為超過此限值後即使增加側面搭接焊縫的長度，也不可能降低焊縫兩端的應力峰值。2.焊接缺陷對結構靜載非脆性破壞的影響焊接缺陷對結構的靜載破壞有不同程度的影響，在一般情況下，材料的破壞形式多屬於塑性斷裂，這時缺陷所引起的強度降低，大致與它所造成承載截面積的減少成比例。在一般標准中，允許焊縫中有個別的、不成串的或非密集型的氣孔，假如氣孔截面總量只佔工作截面的5%時，氣孔對屈服極限和抗拉強度極限的影響不大，當出現成串氣孔總截面超過焊縫截面2%時，接頭的強度極限急速降低。出現這種情況的主要原因是由於焊接時保護氣氛的中斷，使出現成串氣孔的同時焊縫金屬本身的機械性能下降。因此限制氣孔量還能起到防止焊縫金屬性能惡化的作用。焊縫表面或鄰近表面的氣孔要比深埋氣孔更為危險，成串或密集氣孔要比單個氣孔危

❹ 焊接熔深與焊接強度存在怎樣的關系

1、焊接熔深，熔深越深，焊縫初強度就越大。

從熱處理角度看，金屬在高溫的情況下，它的晶格會改變。在冷卻的過程中，最先冷卻的地方是顆粒最粗的地方，也就是強度最小的地方。

2、焊接熔深與焊縫強度成正比關系。

越向表面晶格越小，密度更大，所以強度就更大。所以焊接熔深與焊縫強度是成正比的。

過調節不同的焊接參數來得到不同的熔深，那麼得到的也就是熱輸入量對組織和性能的影響。

在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。

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壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。

❺ 45號鋼熱處理後焊接，會影響焊接強度嗎

會。

45號調質的鋼材的硬度在HB217-255，回火溫度500-530℃。45號不調質的鋼材未處理HB217-255，退火處理後HB197。焊接時的工藝和45號不調質的鋼材焊接方法沒什麼兩樣。

再說45號鋼焊接是要預熱的但是它淬火的回火溫度是500-530℃。而45鋼的焊接預熱溫度也就在100-150℃所以焊接是沒問題的。

將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨後用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

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焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

調質處理廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理後得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優。

它的硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。

一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

❻ 鑄鐵的焊接性能為什麼會差

考慮鑄鐵以鐵為主，並含有一定的雜質元素，而對於鋼材，其不同種類的鋼材在不同的標准上都有化學成分的嚴格限制，並含有一定的合金成分如、鉻、鎳、銅、鉬、鈦、鈮、錳，及一些非
合金元素
等，故鑄鐵的
結晶溫度
要比鋼穩定的多，這從
純鐵
的
相圖
上就可以反應出來，而對於鋼，無論二元合金、三元合金，乃至實際使用最多的
多元合金
，其相圖非常復雜，合金元素的存在使得成分偏析比較嚴重，這主要由不同元素間的
化學勢
、濃度不同引起，同時其不同元素及元素間化合物的
過冷度
亦不一致，即流動性不如鑄鐵，另外，合金元素及其化合物的存在同樣使得材料的
膨脹系數
、
熱導率
等優於鑄鐵，即冷卻收縮後較大的變形。
所以不難看出鑄鐵的鑄造型優於鋼，但其
焊接性
比鋼好則是相對比較片面的理解，具體原因如上所述，若需要比較其焊接性好壞，則應給定條件如焊接方法、
焊接材料
、
焊接工藝
、熱處理等條件，方可比較其在對應評定標准下的焊接性好壞。

❼ 高強螺栓焊接後有什麼影響

高強度螺栓一般是經過熱處理後使用的,經過焊接後因為熱影響區的存在會導致強度降低,脆性增加,還容易在焊縫處再次斷裂.如果要再進行熱處理就太不劃算了,也很難保證安全.保險起見換新的吧.

❽ 為何有水焊接鋼筋會降低抗拉強度

帶水焊接時，電孤會將水分解，變成氧氣和氫氣，而這兩種氣體會與高溫下的鋼水反應，生成氧化物等。
另外會使焊縫中存留氣體，從而改變了晶體結構，從而降低了抗拉強度。

還有個可能的原因，鋼中都有一部分C原子，正是這些C原子的含量才區分出40鋼、45鋼等型號，如帶水焊接，可能會影響其分布比例……

❾ 焊接強度的問題

常見的焊接方法有手工電弧焊，CO2焊，氬弧焊，埋弧焊，氣焊等。
無論哪種焊接版（氣焊除外）都權要求焊縫強度大於母材強度。就是要大於100%母材。一般在150%--200%左右。
由於焊縫快速加熱，又快速冷卻，所以接頭處硬度有時較大，需要熱處理。熱處理後抗疲勞性能不會低於母材。

❿ 焊接應力的危害有哪些呢

焊接殘余應力對焊件有 6個方面的影響。
①對強度的影響：如果在高殘余拉應力區中存在嚴重的缺陷，而焊件又在低於脆性轉變溫度下工作，則焊接殘余應力將使靜載強度降低。在循環應力作用下,如果在應力集中處存在著殘余拉應力,則焊接殘余拉應力將使焊件的疲勞強度降低。華雲豪克能焊接應力消除設備消除80%以上的焊接應力有效預防焊接變形！

②對剛度的影響：焊接殘余應力與外載引起的應力相疊加，可能使焊件局部提前屈服產生塑性變形。焊件的剛度會因此而降低。
③對受壓焊件穩定性的影響：焊接桿件受壓時，焊接殘余應力與外載所引起的應力相疊加，可能使桿件局部屈服或使桿件局部失穩，桿件的整體穩定性將因此而降低。殘余應力對穩定性的影響取決於桿件的幾何形狀和內應力分布。殘余應力對非封閉截面（如工字形截面）桿件的影響比封閉截面（如箱形截面）的影響大。
④對加工精度的影響：焊接殘余應力的存在對焊件的加工精度有不同程度的影響。焊件的剛度越小，加工量越大，對精度的影響也越大
。⑤對尺寸穩定性的影響：焊接殘余應力隨時間發生一定的變化，焊件的尺寸也隨之變化。焊件的尺寸穩定性又受到殘余應力穩定性的影響。
⑥對耐腐蝕性的影響：焊接殘余應力和載荷應力一樣也能導致應力腐蝕開裂。華雲豪克能焊接應力消除設備消除80%以上的焊接應力有效預防焊接變形！