電線焊接後用什麼保護

㈠ 做電焊要些防護措施

買點好的勞保用品給他用，有種全保護式頭盔，是防紫外線和煙塵的，裡面還有小風扇可供換氣的~
如果不是在大廠，做這個還是不要做太久~有些小長對工人的健康問題考慮得很少~

這里還有一些其他的知識：

焊工在焊接時應注意的事項

1.防止飛濺金屬造成灼傷和火災。

2.防止電弧光輻射對人體的危害。

3.防止某些有害氣體中毒。

4.在焊接壓力容器時,要防止焊接發生爆炸。

5.高空作業時,要系安全帶和戴安全帽。

6.注意避免發生觸電事故。

2，在進行手工電弧焊接時在安全技術方面有哪些基本要求？

手工電弧焊按焊接的位置可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四大類。進行手工電弧焊接在安全技術方面有如下基本要求：

l.電焊機的外殼和工作台，必須有良好的接地。

2.電焊機空載電壓應在60~90V之間。

3.電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘，並應裝在密閉箱內。

4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。

5.當焊接設備與電源網路接通後，人體不應接觸帶電部分。

6.在室內或露天現場施焊時，必須在周圍設擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。

7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、乾燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。

8.焊接絕緣軟線不得少於5m，施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。

9.嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。

10.施焊完畢後應及時拉開電源刀閘。

3．焊接作業的個人防護措施有哪些？

焊接作業的個人防護措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護。主要有防塵、防毒、防雜訊、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷和臟污等等。焊接作業除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等)外，針對特殊作業場合，還可以佩戴空氣呼吸器(用於密閉容器和不易解決通風的特殊作業場所的焊接作業)，防止煙塵危害。

對於劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業中毒事故的發生。

為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩，並按照焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。同時，也要考慮焊工視力情況和焊接作業環境的亮度。

為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時，工作服袖口應扎緊，扣好領口，皮膚不外露。

對於焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題，工作時要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業或交叉作業場所從事電焊作業，要採取保護措施，設防護遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業人員的眼睛。

此外，接觸釷鎢棒後應以流動水和肥皂洗手，並注意經常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防護雜訊危害，這些都是有效的個人防護措施。

㈡ 焊接安全措施是什麼

1、操作者必須按規定穿乾燥清潔的防護工作服、防護手套和絕緣鞋。
2、焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機的外殼接地和燭機的各接線點接觸良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。
3、在狹小空間作業時，操作者腳下必須墊有橡膠板或其他絕緣墊。旁邊有一名監 護人員隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況立即切斷電源進行搶救。
4、推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
5、更換焊條一定要戴皮手套，不能赤手操作。
6、身體出汗後衣服潮濕時，切勿在帶電的鋼板上或工件上，以防觸電。
7、工作地點潮濕時，地面應鋪有絕緣材料。
8、下列操作必須切斷電源才能進行：
① 改變焊機接頭時；
② 更換焊件需要改接二次迴路時；
③ 更換保險裝置時；
④ 焊機發生故障需要進行檢修時；
⑤ 工作完畢或臨時離開工作現場時。
二、 氣焊與氣割安全控制措施
1、使用乙炔瓶時應注意：
①禁止敲擊、碰撞。②不得靠近熱源和電氣設備。③夏季要防止曝曬，與明火的距離一般不小於10m(高空作業時應是與垂直地面處的水平距離)。④吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。⑤嚴禁放置在通風不良及有放射性線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。⑥工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止傾倒，嚴禁卧放使用。⑦乙炔瓶必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側後方，動作要輕緩；使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣流速不超過1.5～2.0m3／時•瓶。⑧運輸乙炔瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。⑨在使用乙炔瓶的現場，儲存量不得超過5瓶。儲存間與明火散火地點的距離不小於15m。⑩乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，其環境溫度一般不超過40℃，超過時應採取有效的降溫措施。
2、使用氧氣瓶時應注意：
①氧氣瓶在使用、運輸和儲存時，環境溫度不得超過60℃；嚴禁曝曬，與明火距離不小於10m，並不能靠近熱源和電氣設備。應避免受到震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面上滾動，禁止用起重設備的吊索直接拴掛。②使用前應檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好。禁止帶壓擰動瓶閥閥體。③瓶閥手輪反時針方向旋轉則瓶閥開啟。瓶閥開啟時，不得朝人體，且動作要緩慢。減壓器與瓶閥連接的螺扣要擰緊，並不少於4～5扣。④氧氣瓶要固定防止傾倒滾動，不宜卧放使用，應將瓶閥一端墊高或直立。⑤運輸時氣瓶應妥善固定，汽車裝運應橫向碼放，不宜直立。氣瓶須裝有瓶帽和防震圈，防止碰斷瓶閥。不得與易燃物品、油脂和帶有油污的物品同車運輸。⑥氧氣儲存處周圍10m內，嚴禁堆放易燃易爆物品和動用明火。
3、使用焊炬與割炬應注意：
①焊炬與割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒位置和混用。②點火前，應先將膠管內和中壓乙炔發生器內留存的空氣排凈，再正式點火使用。點火前，應檢查焊、割炬的射吸性能和氣密性。③點火時應先開乙炔閥門，點燃後立即開氧氣閥門，以防止點火時的回火和鳴爆。停用時應先關乙炔閥門，後關氧氣閥門。發生回火時應迅速關閉氧氣閥門，然後關乙炔閥門。④點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶、乙炔發生器和氧氣瓶；嚴禁隨意放在地上或工件上。點燃的焊、割炬噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。停止使用時，嚴禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。
三、焊接的安全管理
1、對焊工進行有關電氣安全技術知識、用電的基本知識、觸電原因及觸電急救知識、有關燃燒和爆炸的知識、焊接發生火災和爆炸原因及防火防爆知識等方面教育。
2、建立安全責任制。明確焊接安全操作規程。
3、焊接作業點周圍10m不得有易燃易爆物品，焊工作業面不小於4m2，地面要乾燥，保證工作點有良好的照明(照明度
不低於50勒克斯)。
4、操作現場的所有氣焊膠管、焊接電纜線不得相互纏繞。焊接工作點的設備工具和材料堆放整齊，施工現場的通道要暢通。
5、電焊機著火時，首先要切斷電源，然後再撲救。氧氣瓶著火時，應立即關閉氧氣閥門。
6、進入高處作業時應戴安全帽、安全帶和穿膠鞋，安全帶應緊固牢靠，安全繩不超過2m。六級以上大風、雨天、大雪、霧等情況禁止登高焊割作業。

㈢ 焊接工作的防護及注意事項有哪些

1）個人防護用品金屬焊接和切割作業人員工作前要穿戴好合適的勞動保護用品，如防塵面罩、焊接手套、焊接工作服；操作時要戴好護目鏡或面罩；在潮濕的地方或雨天作業時應穿上膠鞋。針對特殊作業，還可以佩帶長管呼吸器，以防止煙塵危害。要防止弧光傷害，則要根據電流強度，選擇不同型號的濾光鏡片。穿上淺色帆布工作服，扎緊袖口，扣好領口，可減少其對皮膚的傷害。
2）工作前檢查與清洗對各種容器、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作前，應先做檢查，沖洗掉有毒有害、易燃易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態。動火前應對容器內物質采樣分析，合格後再進行工作；焊接、切割密閉空心工件時，必須留有氣孔。在容器內工作，應有人監護，並有良好的通風設施和照明設施。
3）留意現場安全細節為防止火災和爆炸類事故發生，在作業前應仔細檢查作業場所，作業場所周圍不得存放易燃易爆物品。在進行氣焊或氣割作業時，要仔細檢查瓶閥、減壓閥和膠管，不能有漏氣現象；擰裝和拆取閥門都要按操作規程來做。
在電焊作業時，應注意電流過大、導線包皮破損會產生高溫；接頭處接觸不良會引起火災。因此作業前應仔細檢查，對不良設備予以更換。另外，還應該注意在焊接、切割管道、設備時，熱傳導可能導致另一端易燃易爆物品著火甚至爆炸。作業前要仔細檢查，對另一端的危險物品予以清除。
切割舊設備、廢鋼鐵時，要注意清除其中夾雜的易燃易爆物品。在作業現場，要配備足夠數量的滅火器材，並檢查滅火器材的有效期限，保證其有效可用。焊接、切割作業結束後，要仔細檢查現場，消除遺留下的火種，避免後患。

4）對觸電類事故預防 電焊機外殼及不帶電的金屬構件一定要保護接地（或接零），絕緣電阻要足夠大。接線柱要用罩蓋好；焊把、焊鉗及焊接電纜絕緣程度要好；同時帶電體之間、帶電體與其他物體之間都要保持距離；電焊機及電源線應放置在人體不易接觸的地方。
登高焊接時還要注意勿與高壓電網距離過近，不能將作業用的電纜纏繞在身上或搭在肩上，電纜線應系在腳手架及其他設施上，以免踩到腳下，導致絕緣層破損。在移動、檢修焊機更換保險絲、改變極性等操作時，必須切斷電源開關才能進行。

推拉電源閘刀時要戴絕緣手套，人要站在側面，以防電弧火花灼燒臉部。一旦發生觸電事故，則要立即切斷電源，進行現場急救。
5）其他措施 對職業有害因素的健康防護：作業場所要有良好的通風設施，做好全面通風和局部通風；盡可能採用職業危害程度相對較小的焊接材料。對長期從事焊接和切割作業的人員應定期進行職業健康體檢，如發現有焊工職業禁忌症，應調離崗位。

㈣ 焊接常用防護用品、工具有哪些

1.電焊防毒口罩
(1)最基本條件，口罩具備工業防塵、防毒效果；
(2)對金屬煙（如金屬鐵、錳、鋁、鉻）能有效防護；
(3)防毒口罩佩戴後舒適透氣，適合長時間佩戴；
(4)口罩具備阻燃性能。（這個特點並非一定要滿足）
2.電焊面罩
(1)防止焊接弧光和火花燙傷的危害，應根據GB3609.1《焊接護目鏡和面罩》的要求，選用符合作業條件的遮光鏡片。
(2)焊工用面罩有手持式和頭戴式兩種，面罩和頭盔的殼體應選用難燃或不燃的且無刺激皮膚的絕緣材料製成，罩體應遮住臉面和耳部，結構牢靠，無漏光。
(3)頭戴式電焊面罩，用於各類電弧焊或登高焊接作業，重量不應超過560g。
(4)輔助焊工應根據工作條件，選戴遮光性能相適應的面罩和防護眼鏡。
(5)氣焊、氣割作業，應根據焊接、切割工件板的厚度，選用相應型號的防護眼鏡片。
(6)焊接、切割的准備，清理工作，如打磨焊口，清除焊渣等，應使用鏡片不易破碎成片的防渣眼鏡。
3.焊工工作服
(1)焊工工作服應根據焊接與切割工作的特點選用。
(2)棉帆布工作服廣泛用於一般焊接、切割工作，工作服的顏色為白色。
(3)氣體保護焊在紫外線作用下，有產生臭氧等氣體時應選用粗毛呢或皮革等面料製成的工作服，以防焊工在操作中被燙傷或體溫增高。
(4)全位置焊接工作的焊工應配用皮製工作服。
(5)在仰焊切割時，為了防止火星、熔渣從高處濺落到頭部和肩上，焊工應在頸部圍毛巾，穿著用防燃材料製成的護肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。
(6)焊工穿用的工作服不應潮濕，工作服的口袋應有袋蓋上身應遮住腰部，褲長應罩住鞋面，工作服上不應有破損，孔洞和縫隙，不允許沾有油、脂。
(7)焊接與切割作業的工作服，不能用一般合成纖維織物製作。
4.焊工手套
(1)焊工手套應選用耐磨、耐輻射熱的皮革或棉帆布和皮革合制材料製成，其長度不應小於300mm，要縫制結實
焊工不應戴有破損和潮濕的手套。
(2)焊工在可能導電的焊接場所工作時，所用的手套應該用具有絕緣性能的材料(或附加絕緣層)製成，並經耐電壓5000V試驗合格後，方能使用。
5.焊工安全鞋
(1)焊工防護鞋應具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能。
(2)電焊工穿用防護鞋的橡膠鞋底，應經耐電壓5000V的試驗合格，
如在易燃易爆場合焊接時，鞋底不應有鞋釘，以免產生摩擦火星。
(3)在有積水的地面焊接切割時，焊工應穿用經過耐電壓6000V，試驗合格的防水橡膠鞋。
6.電焊、切割的其他防護用品
(1)電焊、切割工作場所，由於弧光輻射、溶渣飛濺、影響周圍視線、應設置弧光防護室或護屏，護屏應選用不燃材料製成其表面應塗上黑色或深灰色油漆，高度不應低於1.8m，下部應留有25cm流通空氣的空隙。
(2)焊工登高或在可能發生墜落的場所進行焊接，切割作業時所用的安全帶，應符合GB6095-2009安全帶的要求，安全帶上安全繩的掛鉤應掛牢。
(3)焊工用的安全帽應符合GB2811-2007安全帽的要求。
(4)焊工使用的工具袋，桶應完好無孔洞，焊工常用的手錘渣鏟，鋼絲刷等工具應連接牢固。
(5)焊工所用的移動式照明燈具的電源線，應採用YQ或YQW型橡膠套絕緣電纜，導線完好無破損，燈具開關無漏電，電壓應根據現場情況確定或用12V的安全電壓，燈具的燈泡應有金屬網罩防護。

㈤ 電線斷了，接電線後，用普通電工膠帶還是用熱縮管呢 附近有點溫度，大概60-70度

電工膠帶和熱縮管是都需要使用的。

電線斷了，接電線前，預先剪好套上粗和長適宜的熱縮管，接線完畢後，先用電工塑料膠布纏繞3層，再套上熱縮管，用熱吹風加熱至熱縮管緊貼並包嚴膠布接頭。因為環境溫度較高，不加一層熱縮管時，時間久了，絕緣膠布容易失去粘度而松脫，而單用一層熱縮管又太單薄，影響安全。

熱縮套管具有優良的阻燃、絕緣性能，非常柔軟有彈性，收縮溫度低，收縮快，可廣泛應用於電線的連接、電線端部處理、焊點保護、線束標識、電阻電容的絕緣保護、金屬棒或管材的防腐蝕保護、天線的保護等。

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接線的注意事項：

1、把電閘搬下，這個是非常的重要的，並警告身邊的人，尤其是小孩，電路在維修中，禁止電閘啟動。

2、使用絕緣電膠布將連接的地方及左右多出一部分進行纏繞，多繞兩圈，注意繞的長度一定要寬於連接處，並且不能有樓纏的地方，防止漏電和其它的線頭接觸或者進水等。

3、若接線時有兩個連接處，盡量錯開，防止膠布脫落後，相互之間接觸短路或者發生危險。

㈥ 焊接 安全知識

本標准規定了電焊焊接作業安全的基本原則，

2 引用標准
下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時，所示版本均為有效。所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。
GB/T 3609.1—1994 焊接眼面防護具

3 定義
本標准採用下列定義
3.1 焊接
通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件達到原子結合的一種加工方法。
3.2 焊接操作
按照給定的焊接工藝完成焊接過程的各種動作的統稱。
3.3 引孤
弧焊時，引燃焊接電弧的過程。
3.4 手工焊
手持焊炬、焊槍或焊鉗進行操作的焊接方法。
3.5 自動焊
用自動焊接裝置完成全部焊接操作的焊接方法。
3.6 埋弧焊
電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。
3.7 氣體保護電弧焊
用外加氣體作為電弧介質並保護電弧和焊接區的電弧焊，簡稱氣體保護焊。
3.8 等離子弧焊
藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進行焊接的方法。
3.9 電渣焊
利用電流通過液體溶渣所產生的電阻熱進行焊接的方法。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。
3.10 水下焊
在水中進行的焊接方法。按排水方式可分為乾式、濕式和局部乾式三種。
3.11 電阻焊
工件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。
3.12 焊鉗
用以夾持焊條（或碳棒）並傳導電流以進行焊接的工具。
3.13 焊槍
具有導送焊絲、饋送電流、給送保護氣體或貯送焊劑等功能的裝置（器具）。
3.14 焊接機頭
焊接機器中包含有焊槍或焊炬的部件，一般帶有焊絲校直機構，有時也可有擺動機構。
3.15 噴嘴
焊炬或焊槍的嘴頭部分，保護氣體或可燃氣體由此噴出。
3.16 焊接煙塵
焊接時由焊接材料和母材蒸發、氧化產生的煙霧狀微粒。
3.17 焊接有害氣體
焊接時由焊接材料、母材及其冶金反應產生的有害氣體，如CO、NO，HF和O3等。
3.18 焊接發塵量
焊接時，單位質量的焊接材料（如焊條、焊絲等）所產生的煙塵量，單位為mg/g 或g/kg。
3.19 低塵低毒焊條
焊接發塵量低，對人體有害的可溶性氟化物及錳的化合物含量少的一種焊條。
3.20 保護氣體
焊接過程中用於保護金屬熔滴、熔池及焊縫區的氣體，它使高溫金屬免受外界氣體的侵害。
3.21 等離子弧切割
利用等離子弧的熱能實現切割的方法。
3.22 碳弧氣刨
使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化，並用壓縮空氣將其吹掉，實現在金屬表面上加工溝槽的方法。
3.23 面罩
為防止焊接時的飛濺，弧光及其他輻射對焊工面部及頸部傷害的一種遮蓋工具，有手持式和頭盔式兩種。
3.24 濾光玻璃
用以遮蔽焊接有害光線的黑色玻璃，可用於焊接或切割防護。
3.25 防護玻璃
為保護濾光玻璃不受飛濺損壞而罩在其外的一種無色透明玻璃。
3.26 焊工手套
保護焊工手部不受損傷和防止觸電而使用的專用手套。
3.27 護腳
保護焊工腳部不受損傷而使用的勞動保護用品。

4 電焊安全技術
4.1 焊接工具
4.1.1 焊鉗和焊槍
4.1.1.1 焊鉗和焊槍應結構輕便，易於操作，手工電弧焊鉗的質量不大於600g.
4.1.1.2 焊鉗和焊槍應有良好的絕緣和隔熱性能。
4.1.1.3 焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，接觸良好，連接處不得外露。
4.1.1.4 焊鉗應保證與水平成45°，90°等方向都能夾緊焊條，更換焊條方便。
4.1.1.5 等離子焊槍應保證水冷系統密封性能完好，冷卻系統水量不應小於1.7L/min，應用水流開關作為保護裝置。
4.1.2 焊接電纜
4.1.2.1 焊接電纜應具有良好的絕緣外層，絕緣電阻不得小於1MΩ。
4.1.2.2 焊接電纜應輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉，便於操作。
4.1.2.3 焊接電纜應具有較好的抗機械性損傷能力及耐油、耐熱和耐腐蝕性能。
4.1.2.4 焊接電纜應有適當的長度，一般以20～30m為宜。
4.1.2.5 焊接電纜應有適當的截面積，以防過載，焊接電纜和長度和截面積可按表1選擇。

表1 電纜截面與電流、電纜長度的關系

4.1.2.6 電纜宜使用整根導線，特殊情況下接頭個數不得超過2個
4.1.2.7 焊接電纜在過路或易損地段應採取架空或埋地敷設，以避免碾壓和高溫損壞，嚴禁與電源線共同敷設。
4.1.2.8 現場施焊中，焊接電纜嚴禁與氣焊膠帶、電源線等其它物品交混在一起。
4.1.2.9 定期檢查電纜絕緣性能，一般檢查周期為半年一次。
4.2 焊接電源
4.2.1 空載電壓應滿足焊接工藝要求，手弧焊機的空載電壓小於或等於90V。
4.2.2 應有獨立且容量足夠的控制裝置。
4.2.3 焊機接線樁，極板和接線端應有完好的隔離防護裝置。
4.2.4 焊機的線圈和線路帶電部分，對外殼和對地之間、弧焊變壓器初級與次級線圈之間、相與相及線與線之間符合絕緣標准要求，其電阻值均不得小於1MΩ。
4.2.5 焊機各接觸點和連接件應連接牢靠。
4.2.6 電焊機應放置在防水、防潮及通風良好的機房或棚內。
4.3 安全裝置
4.3.1 焊機應有良好的保護性接地、接零裝置。
4.3.2 設置漏電自動保護裝置。
4.3.3 焊機操縱和控制裝置宜裝設在明顯和方便操作的位置。
4.4 焊接操作安全技術
4.4.1 一般焊接安全技術要求
4.4.1.1 焊接設備和工具應安全可靠。
4.4.1.2 焊工的身體不得接觸二次迴路導電體。
4.4.1.3 改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次迴路、轉移工作地點、更換保險絲及焊機發生故障需檢修等，應切斷電源後進行。
4.4.1.4 在金屬容器或地溝等工作場所狹小的有限空間進行焊接作業，首先應進行空氣采樣化驗，施焊中要強行機械通風和專人監護。
4.4.1.5 使用壓縮氣瓶時，應採取預防氣瓶爆炸著火的安全措施。
4.4.1.6 配備符合安全規定的焊工個人的防護用品，包括工作服、絕緣手套、鞋及墊板等。
4.4.1.7 電焊設備的安裝、修理和檢查應由持證電工進行。
4.4.2 燃料容器焊補
4.4.2.1 置換動火
a）動火前應制定作業程序安全措施、事故搶救預案並經審批，消防、救護部門密切配合；
b）隔離；
c）控制可燃物含量；
d）清洗容器；
e）氣樣分析、監視；
f）打開容器人孔、手孔、清掃孔和放散管等孔口。
4.4.2.2 帶壓不置換動火：
a）動火前應制定作業程序安全措施、事故搶救預案並經審批，消防、救護部門密切配合；
b）專人統一指揮；
c）專人監督控制系統壓力；
d）專人化驗分析和控制含氧量；
e）正壓操作。
4.4.3 高處焊接
4.4.3.1 接近高壓線、裸導線排或距離低壓線小於2.5m時，應停電作業。
4.4.3.2. 高處作業應有監護人，焊接電源開關設在監護人近旁。
4.4.3.3 高處焊接作業應使用符合標準的防火安全帶。
4.4.3.4 高處焊接梯子應符合安全要求，梯腳應有防滑、防倒措施。
4.4.3.5 所使用的焊條、工具等應裝在工具袋內，不得上、下投擲。
4.4.3.6 在電焊火星所及的范圍內，應徹底清除易燃易爆物品，工作結束後要認真檢查是否留有火種，確認安全後，方可離開現場。
4.4.3.7 焊把、電纜等不得纏在身上操作。
4.4.3.8 高處作業人員必須經過健康檢查，患有高空禁忌症者不得從事登高作業。
4.4.4. 水下焊接作業
水下焊接作業應制定專門的安全技術措施。
4.4.5 氣體保護電弧焊
4.4.5.1 定期檢查焊機接觸器、斷電器及焊槍夾頭的夾緊力、噴嘴的絕緣性能等。
4.4.5.2 高頻引弧焊機或裝有高頻引弧裝置時，焊接電纜應有銅網的編織屏蔽套，並可靠接地。
4.4.5.3 焊機使用前應檢查供氣、供水系統，不得在漏水、漏氣的情況下運行。
4.4.5.4 盛裝保護氣體的高壓氣瓶應小心輕放，豎立固定。
4.4.5.5 採用電熱器使二氧化碳氣瓶內液態二氧化碳充分氣化時，電壓小於或等於36V，外殼接地可靠，工作結束立即切斷電源和氣源。
4.4.6 埋弧焊
4.4.6.1 埋弧焊電纜應符合焊機額定焊接電流容量，焊機各部分導線接觸點良好，絕緣性能可靠。
4.4.6.2 在焊接中應保持焊劑連續覆蓋，灌裝、清掃、回收焊劑應採取防塵措施。
4.4.6.3 半自動焊的焊接手把應安放妥當。
4.4.6.4 在調整送絲機構及焊機工作時，手不得觸及送絲機構的滾輪。
4.4.7 電阻焊
4.4.7.1 裝有電容貯能裝置的電阻焊機，在密封的控制箱門上，應有聯鎖機構，當開門時應使電容短路。手動操作開關亦應附加電容短路安全措施。
4.4.7.2 復式、多工位操作的焊機，應在每個工位上裝有緊急制動按鈕。
4.4.7.3 手提式焊機的構架，應能經受操作中產生的震動，吊掛的變壓器應有防墜落保險裝置，並應經常檢查。
4.4.7.4 焊機的腳踏開關，應有牢固的防護罩。
4.4.7.5 使用外水冷式焊機的焊工在進行作業時應穿絕緣靴。
4.4.7.6 焊接工作結束，切斷電源，冷卻水應延長10min再關閉。在氣溫低時，還應排除水路的積水。
4.4.8 碳弧氣刨
在容器或艙室內使用碳弧氣刨時，應採取通風、監護、輪流作業等措施，作業前注意清除作業區域易燃易爆品，避免火花飛濺引起火災。
4.5 焊接防火
4.5.1 在企業規定的禁火區內（井口、泵站、聯合站、油氣管線等）需要焊接作業時，應辦理相應級別的動火審批手續或把工件移到安全區域內進行焊接。
4.5.2 焊接作業周圍不得堆放易燃易爆物料。
4.5.3 焊接作業時，如附近牆體和地面上留有孔、洞、縫隙以及運輸皮帶連通孔口等部位留有孔洞，都應採取封閉或屏蔽措施。
4.5.4 焊接工作地點易形成易燃易爆氣體或積聚爆炸粉塵時，不得進行焊接作業。
4.5.5 焊接現場應配有足夠的水源、干砂、滅火工具和滅火器材，並根據撲救物料的燃燒性能選用合格的滅火器材。
4.5.6 焊接工作完畢應及時清理現場，清除火種，經專人檢查確認完全安全後，方可離開現場。

5 焊接勞動衛生與防護
5.1 電弧輻射的防護
5.1.1 個人護防。焊接時應穿戴和使用合格的護品、護具。
5.1.2 設置防護屏。在小件焊接的固定場所應設置防護屏時，其材料應採用石棉板、玻璃纖維布、薄鐵皮等耐火材料，並塗以深色。
5.1.3 採用吸收材料作室內牆壁的飾面。
5.1.4 在工藝許可時，應保證足夠的防護間距。
5.2 粉塵和有毒氣體的防護
5.2.1 合理組織勞動和作業布局，充分利用自然通風。
5.2.2 焊接車間或焊接量大、焊機集中的工作地點，應全面機械通風。
5.2.3 在封閉容器或倉室里焊接時，應採用局部通風。
5.2.4 採用電焊新工藝，擴大自動焊和半自動焊使用范圍，推廣使用低塵、低毒焊條。
5.3 高頻電磁場的防護
5.3.1 焊件保護良好的接地。
5.3.2 正確選擇振盪效率。
5.3.3 減少高頻作用時間。
5.3.4 降低作業現場的溫度、濕度。
5.3.5 加強屏蔽
5.3.6 絕緣良好。
5.4 放射性危害的防護
5.4.1 釷鎢棒應放在專用的儲放箱內。
5.4.2 制定合理的操作規范，以防釷鎢極的過量燒損。
5.4.3 採用密封罩施焊時，不準打開罩體；對於手工操作，必要時需戴送風頭盔等。
5.4.4 應有專門打磨釷鎢棒的砂輪機，操作人員應穿專門工作服，戴專用口罩。工作地點應定期濕式清掃，釷塵應集中深埋處理。
5.4.5 推廣使用不含放射性元素的材料作為電極材料。
5.5 焊接防毒
5.5.1 採用置換作業法時，應先化驗容器、管道內的空氣成分，應保證含氧量在19%以上。
5.5.2 焊工在容器、管道內旋焊時，應有專人監護，實行輪換作業。
5.5.3 在有毒物質的化工設備管道上帶壓不置換動火操作時，焊工應戴防毒面具，而且應在上風側操作。
5.5.4 確定焊接時可能聚集有毒氣體或有毒蒸汽的地區，設置警示標志。
5.5.5 焊接經過脫脂處理或塗漆的設備管道時，應裝設局部排煙裝置，並預先清除焊縫周圍的漆層。
5.5.6 按工業衛生要求，定期對焊工進行身體檢查，做好體檢記錄存檔，檢查中出現不適宜繼續從事焊接工作的人員，應及時調離工作崗位。
5.6 焊工防護用品
5.6.1 眼睛、頭部的防護用品
根據GB/T3609.1的要求，按表2選擇適當作業條件的遮光鏡片。

表2 焊工護目遮光鏡片選用表

5.6.1.1 焊工用面罩有手提式和頭戴式兩種，面罩應遮住臉面和耳部，結構牢靠，無漏光。
5.6.1.2 頭戴式面罩，用於各類電弧焊或登高作業，質量不應超過560g。
5.6.1.3 輔助焊工應根據工作條件，選戴遮光性能相適應的面罩和防護眼鏡。
5.6.1.4 焊接的准備、清理工作，如打磨坡口、清除焊渣等，應使用鏡片不易破碎成片的防護眼鏡。
5.6.2 工作服
5.6.2.1 一般焊接工作應選用白色的棉帆布工作服。
5.6.2.2 氣體保護焊應選用粗毛呢或皮革等面料製成的工作服。
5.6.2.3 全位置焊接工作的焊工應配用皮製工作服。
5.6.2.4 仰焊應配備毛巾、護肩、長袖套、圍裙和護腳等。
5.6.3 手套
5.6.3.1 應選用耐磨、耐熱輻射的皮革、棉帆布或皮革合成材料製成。
5.6.3.2 焊工在導電的焊接場所作業時，應使用絕緣性能合格的手套。
5.6.4 防護鞋
焊工防護鞋應具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能。
5.7 衛生保健措施。
5.7.1 對車間和室外作業環境空氣中的各種有害因素進行檢測，並對焊接的各種通風排塵裝置和其他衛生防護裝置的效果作出評價。
5.7.2 建立焊工健康檔案，就業前應體驗合格，從業後定期進行健康檢查，健康狀況不適應焊接作業時應及時調離焊接作業崗位。

㈦ 我是電子專業的學生，平時接觸一些電路板的焊接和調試，怎樣保護身體用無鉛焊錫操作時需要戴手套嗎

我也是電子專業的同行，很簡單的告訴你，無鉛焊錫絲不是不傷害身體。焊接時保護自己身體時最簡單的辦法有以下幾種
1、依次佩戴棉手套、橡膠手套、橡膠指套。原因是棉手套保護手部不被飛濺的焊錫傷到，橡膠手套避免助焊劑浸到手部，橡膠指套相當於是給經常觸碰到元器件和助焊劑或者酒精一些傷害指頭的部位加層保護
2、焊接時配抽煙設備或者風扇，原因是焊接時容易產生大量的有毒氣體，這些設備幫助驅散有毒氣體，另外告訴你一種呼吸焊接法：焊時屏住呼吸，烙鐵離開時再呼出氣
3、穿防靜電鞋服，戴防靜電帽，手腕。再安全的工具我們也不能確定它的安全性能，烙鐵也一樣，另一方面是保障元器件不被擊穿氧化或損壞
4、本身我也是調試人員，調試最大的敵人就是輻射和遇到強電的安全問題，所以最好還是穿防輻射衣，戴手腕

其實不管你怎樣採取措施，傷害還是有得，但是最簡單的辦法我們還是可取的。

㈧ 用電烙鐵手工焊接電線，不用焊錫膏，還可以使用除了松香以外的什麼阻焊劑

• 有機、無機和樹脂。

• 阻焊層，顧名思義，就是防止焊接的一層。它一般是綠色或者其它顏色，覆蓋在布有銅線上面的那層薄膜，它起絕緣，還有防止焊錫附著在不需要焊接的一些銅線上。當然，它也在一定程度上保護布線層。
  

• 常用阻焊劑的分類
  

• 助焊劑的種類很多，大體上可分為有機、無機和樹脂三大系列。
  

• 樹脂焊劑通常是從樹木的分泌物中提取，屬於天然產物，沒有什麼腐蝕性，松香是這類焊劑的代表，所以也稱為松香類焊劑。由於焊劑通常與焊料匹配使用，與焊料相對應可分為軟焊劑和硬焊劑。電子產品的組裝與維修中常用的有松香、松香混合焊劑、焊膏和鹽酸等軟焊劑，在不同的場合應根據不同的焊接工件進行選用。

㈨ 家裝時電線短了需要接一節,可以用黃臘管絕緣嗎

家裝布線最好不要有接頭，因為在牆壁裡面如果時間長了氧化接觸不好容易發熱。實在需要接頭應該焊接比較好。簡單的辦法是把焊錫絲纏繞在接頭上用防風打火機燒一下就行。接好後先包塑料絕緣膠帶防潮然後再用黑布膠帶防止塑料膠帶時間長了老化。如果怕接頭包裹太厚也可以使用熱縮管，在接頭前穿上，接好後用電烙鐵或者打火機靠近烤，注意不要燒漏了。然後再用一層黑布帶就行。黃蠟管一般用在高溫阻燃的接頭，可以代替穿線保護管，不適合做布線接頭絕緣。

㈩ 防止焊接觸電事故的安全措施有哪些

防止焊接觸電事故的安全措施如下所示：
1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養人員進行，其他人員不得拆修。
2、工作前應認真檢查工作環境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。
5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。
6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。
7、在已使用過的罐體上進行焊接作業時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養，發現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，並敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
9、在容器內焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人，以防觸電等事故。10、容器內油漆未乾，有可燃體散發不準施焊。
11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現場，滅絕火種，切斷電源。