如何使用氣焊接銅管壓力

Ⅰ 用氣焊槍怎麼焊接銅管

氣焊槍焊接銅管的操作是銅釺焊，可以根據銅母材的材料選擇合適的焊接材料焊接即可。
1、如果是紫銅管的話，可以選擇材料會比較多一些，比如常規的磷銅焊絲，黃銅釺料，還有銀焊絲均可以實現銅管的氣焊操作。
2、如果是黃銅管的話，可以選擇錫黃銅或者鐵黃銅的黃銅氣焊焊絲焊接，也可以選擇銀的焊絲焊接比如威歐丁203的銀焊絲，需要配合201-F的助焊膏焊接即可。

Ⅱ 銅管怎麼焊接

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。

焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）

2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。

3 焊接
3.1 焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2 焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

Ⅲ 用液化氣和氧氣進行銅焊接它們的壓力應該分別調多少

摘要 根據工件厚度 焊縫長度 金屬材質等因素，

Ⅳ 怎樣使用氧氣乙炔焊接銅管

咨詢記錄 · 回答於2020-11-27

Ⅳ 空調銅管焊接如何焊接好

除了人工火焰焊接以外，現在被廣泛應用的焊接技術還有高頻焊。高頻焊過程內中，空調銅管的准備容工作與之前一樣。只是加熱的方式不同而已。採用感應加熱的原理給焊接位置進行加熱更加環保。

採用高頻焊的好處是：

1、不傷害母材本身的物理性質；

2、焊接一致性好

3、對操作人員的要求極低（普通操作工培訓半小時即可上崗）；

4、對焊料的利用度高，避免用焊條塗抹造成焊料的浪費

5、可以將高銀焊料換成普通2%銀焊料，節省焊料成本；

6、相比使用燃氣更加節能，每小時耗電不到5度；

7、生產效率更高

8、焊縫美觀

Ⅵ 氧氣焊接銅管怎麼樣才不發黑 不起氧化皮

1、解決方法：管內充緩慢流動的氮氣， 管外用氮氣保護焊接，確保對管外有微小的壓回力不會使氧氣答進入，焊完後繼續用氮氣保護冷卻，目的就是阻隔氧氣，防止氧化變黑。
2、出現氧化皮和表面發黑的原因：正是表面被氧化生成了氧化銅。這也跟焊接的方法和銅管的種類有關。
3、一般在焊接的過程中，焊接參數設置好，調節好氣流量，注意焊接前表面的清理，板厚還要預熱，將以上這些條件都控制好，可以降低出現氧化的概率。

Ⅶ 怎樣使用氧氣乙炔焊接銅管

氧氣乙炔焊接銅管
黑是正常的,co2做氣體保護適合焊接黑色金屬焊接,焊接有色金屬像銅,鋁,鈦最好用惰性氣體保護焊,也就是MIG焊.使用Ar氣,He氣或者He及混合氣體作為保護氣,這樣焊接飛濺少,焊接出來就不會變黑.

Ⅷ 空調銅管焊接，如何焊接好

在安裝空調的製冷系統時，為保證機器的正常使用，是需要對其銅管進行焊接的，那銅管該怎麼焊接呢？

一、銅管怎麼焊接？

1、前期准備

（1）將銅管接頭處的外表面及管件接頭處的內表面的氧化膜清理干凈。在清理干凈的管子外表面及管件內表面處均勻塗刷糊狀或液體釺劑，採用銅磷釺料或低銀銅磷釺料釺焊銅管與紫銅管件時，可不塗釺劑。

（2）將銅管插入管件中，插到底並適當旋轉，以保持均勻的間隙，若塗有釺劑，應將擠出接縫的多餘釺劑用清潔抹布抹去。

2、焊接銅管

（1）用氣體火焰對接頭處實施均勻加熱，直至加熱到釺焊溫度，錫釺焊時，也可用電加熱將接頭處加熱到釺焊溫度。

（2）用釺料接觸被加熱到高溫的接頭處，以判定接頭處溫度，若釺料不熔化，表示接頭處溫度尚未達到釺焊溫度，需繼續對接頭進行加熱。

（3）若釺料能迅速熔化，表示接頭處溫度已達到釺焊溫度，即可邊繼續對接頭加熱，以保持接頭處的溫度在釺焊溫度以上，邊向接頭的縫隙處添加釺料，利用接頭處的熱量將釺料熔入縫隙，直至將釺縫填滿，切忌用火焰直接熔化釺料塗於縫隙表面。

3、冷卻

移去熱源，停止加熱，使接頭在靜止狀態下冷卻結晶，防止熔化釺料冷卻結晶時受到振動而影響釺焊質量。將釺焊接頭處的殘渣清理干凈，必需時可刷塗清漆保護。

二、銅管焊接的注意事項有哪些？

1、焊接時要等焊料凝固之後，才能動銅管，否則焊接部分會裂開。焊接時要等製冷劑排凈之後才能進行，否則製冷劑遇到明火會產生有毒的光氣，這些光氣對人體有害。

2、銅管焊接需要使用氣體火焰，氣瓶要直立擺放，要離明火的距離大於5米，以免發生火災事故，焊炬和氣瓶的連接方式要正確。

3、在進行銅管焊接時，要在通風轉態好的地方進行施工，施工人員需要佩戴好專業的防護眼鏡，焊接現場要有滅火的器材。

Ⅸ 銅管焊接能用液化氣焊接嗎

這需要看你需要焊接的銅管的壁厚，如果只有幾毫米，那麼基本上沒有太大問題，但是如果銅管的壁厚較厚，那麼就必須使用發熱量大的乙炔，就算是丙烷也沒有效果。另外還需要配備專業的銅焊氣焊槍。

Ⅹ 怎樣用氣焊焊銅

氣焊火焰調節氧氣、乙炔氣體的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三種性質不回同答的火焰，如下圖：
1）中性焰氧與乙炔充分燃燒，混合比例為1.1~1.2，沒有氧與乙炔過剩，內焰具有一定還原性，燃燒所產生的CO2和CO對熔池有保護作用，顏色為藍白色。最高溫度3050~3150℃。焊接時，焰芯末端離熔池3～5mm.主要用於焊接低碳鋼、低合金鋼、高鉻鋼、不銹鋼、紫銅、錫青銅、鋁及其合金等。
2）氧化焰氧氣和乙炔的混合比大於1.2，氧過剩火焰，有氧化性，焊鋼件時焊縫易產生氣孔和變脆。最高溫度3100~3300℃。主要用於焊接黃銅、青銅等。
3）碳化焰 混合比小於1.1，乙炔過剩，具有較強的還原性，火焰中有游離狀態碳及過多的氫，焊接時會增加焊縫含氫量，焊低碳鋼有滲碳現象，內焰為淡白色。最高溫度2700~3000℃。焊接時，焰芯離熔池3～5mm.主要用於高碳鋼、高速鋼、硬質合金、鋁、青銅及鑄鐵等的焊接或焊補。