電阻焊接溫度是多少

Ⅰ 焊接的溫度要多少度

通過焊接溫度場分區處理，可以獲得整個溫度場分布，檢測時間在0.5s之內，溫度范圍為800℃-1400℃ ，單個區域檢測時間小於0.15s，滿足焊接溫度場實時檢測及控制要求。

焊接溫度控制：

熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

(1)電阻焊接溫度是多少擴展閱讀：

焊接方法：

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。

Ⅱ 一般焊接貼片的晶元是多少度，溫度高了怕燒壞晶元或電阻，溫度低了融化不了焊錫

焊接溫度：

1、 焊接貼片、編碼開關等元件的電烙鐵溫度在343±10℃；

2 、焊接色環電阻專、瓷片電容、鉭電屬容、短路塊等元件的電烙鐵溫度在371±10℃；

3 、維修一般元件（包括IC）烙鐵溫度在350±20℃之內；

4、 維修管腳粗的電源模塊、變壓器（或電感）、大電解電容以及大面積銅箔焊盤烙鐵溫度在400±20℃。

5 、貼片、裝配檢焊、手機生產線烙鐵溫度要求嚴格按生產工位檢焊作業指導書上溫度要求執行；

6、無鉛專用烙鐵，溫度為360±20℃。

(2)電阻焊接溫度是多少擴展閱讀：

一般情況下按照晶元說明焊接，如果不行，溫度高些，焊接時間短一些即可。

烙鐵的溫度應採用15—20W小功率烙鐵。

烙鐵頭溫度控制在265℃以下用烙鐵頭加熱融化焊料量少的焊點，同時加少許∮0.5—0.8mm的焊錫絲，焊錫絲碰到烙鐵頭時應迅速離開，否則焊料會加得太多.要非常小心不能讓烙鐵接觸貼片的瓷體。

因為會使瓷體局部高溫而破裂.多次焊接，包括返工，會影響貼片的可焊性和對焊接熱量的抵抗力，並且效果是累積的，因此不宜讓電容多次接觸到高溫。

Ⅲ 電洛鐵焊接1/4W的色環電阻溫度要多少度才合適

這個需要知道你焊錫的熔點，和烙鐵個熱容量（功率，控制方式等）
還要知道你線路板的導熱（對於大面積鋪地的接點）
一般可控溫烙鐵，調在330-350度就可以，調高可加快焊接速度，但太高，加快焊錫氧化，烙鐵頭氧化。

Ⅳ 焊接電子元件需要多少溫度而不損壞電子元件

需要330°C~370°C。

焊接要素：焊接母材的可焊性；焊接部位清潔程度；助焊劑；焊接溫度和時間焊錫的最佳溫度：250±5℃，最低焊接溫度為240℃。溫度太低易形成冷焊點。高於260C易使焊點質量變差。焊接的最佳時間：完成潤濕和擴散兩個過程需2~3S，1S僅完成潤濕和擴散兩個過程的35%。

一般IC、三極體焊接時間小於3S，其他元件焊接時間為4～5S。

(4)電阻焊接溫度是多少擴展閱讀

焊接方法

不同的焊接對象，其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。判斷烙鐵頭的溫度時，可將電烙鐵碰觸松香，若烙鐵碰到松香時，有「吱吱」的聲音，則說明溫度合適；若沒有聲音，僅能使松香勉強熔化，則說明溫度低；若烙鐵頭一碰上松香就大量冒煙，則說明溫度太高。

一般來講，焊接的步驟主要有三步：

1、烙鐵頭上先熔化少量的焊錫和松香，將烙鐵頭和焊錫絲同時對准焊點。

2、在烙鐵頭上的助焊劑尚未揮發完時，將烙鐵頭和焊錫絲同時接觸焊點，開始熔化焊錫。

3、當焊錫浸潤整個焊點後，同時移開烙鐵頭和焊錫絲或先移開錫線，待焊點飽滿漂亮之後在離開烙鐵頭和焊錫絲。

焊接過程一般以2～3s為宜。焊接集成電路時，要嚴格控制焊料和助焊劑的用量。為了避免因電烙鐵絕緣不良或內部發熱器對外殼感應電壓損壞集成電路，實際應用中常採用拔下電烙鐵的電源插頭趁熱焊接的方法。

Ⅳ 熱敏電阻波峰焊焊接溫度

你好，有可能是電烙鐵原因，一般用40或30瓦的就OK，或者由於焊接溫度過高，再去重復焊接導致裡面的晶元短路

Ⅵ 一般電容電阻正常受溫是多少度

電容一般80攝氏度以下或105攝氏度以下，但是一般是在50攝氏度以下工作，以確保穩定、壽命;電阻只要在額定功率工作狀態下就沒問題，一般有1/8W、1/4W、1/2W、1W、2W、3W、4W、5W等級別，溫升范圍依次逐漸增大。貼片封裝表面積小，溫升要求更嚴格。關於你的問題補充:130℃~~150℃是在焊接時候或其它功率元件傳遞的局部溫度嗎?(這個沒問題，關鍵是持續時間不能太久，詳見貼片焊接技術)如果不是，那是不可能的。

Ⅶ 試用焊烙鐵最佳的焊接時間和焊接溫度

1、焊接時間：

2s/點最佳，最好不要超過3s/點。

2、焊接溫度：

（1）、維修管腳粗的電源模塊、變壓器（或電感）、大電解電容以及大面積銅箔焊盤烙鐵溫度在400±20℃。

（2）、焊接色環電阻、瓷片電容、鉭電容、短路塊等元件的電烙鐵溫度在371±10℃。

（3）、無鉛專用烙鐵，溫度為360±20℃。

（4）、維修一般元件（包括IC）烙鐵溫度在350±20℃之內。

（5）、焊接貼片、編碼開關等元件的電烙鐵溫度在343±10℃。

（6）、貼片、裝配檢焊、手機生產線烙鐵溫度要求嚴格按生產工位檢焊作業指導書上溫度要求執行。

(7)電阻焊接溫度是多少擴展閱讀：

1、烙鐵的正確使用方法：

（1）、烙鐵的握法：

a、低溫烙鐵：手執鋼筆寫字狀。

b、高溫烙鐵：手指向下抓握。

（2）、烙鐵頭與PCB的理想角度為45° 。

（3）、烙鐵頭需保持干凈。

（4）、使用時嚴禁用手接觸烙鐵發熱體。

（5）、使用時嚴禁暴力使用烙鐵(例如：用烙鐵頭敲擊硬物。)

2、焊接溫度控制：

熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。

熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

參考資料來源：

網路-焊接

網路-烙鐵

Ⅷ 電焊能達到多高的溫度

電焊時，電弧溫度在6000～8000℃左右，熔滴平均溫度達到2000℃，碳鋼溶池中心溫度達到1750℃。

電焊的種類很多，目前運用最廣的是電弧焊接。電弧焊接是把焊條作為電路的一個電極，焊件為另一電極，利用接觸電阻的原理產生高溫，並在兩電極間形成電弧，將金屬熔化進行焊接。
1、手工電弧焊，是利用電弧作為熱源熔化焊條與母材而形成焊縫的手工操作焊接方法。
2、被焊材料的熱物理性質對溫度場的影響很大， 不同金屬材料的導熱性能相差很大，
即是在同樣熱輸入條件下，溫度場也會有明顯不同。

Ⅸ 電焊對氣溫有什麼要求,環境溫度低於多少不適合焊接

環境溫度低於0℃是不允許焊接的，如果要焊接，需要預熱到至少15℃以上的。回

電焊是利用焊條答通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵；

而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高，電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

(9)電阻焊接溫度是多少擴展閱讀：

壓焊在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。

多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

Ⅹ 電焊時，焊點的最高溫度是多少

電焊時，焊點的最高溫度在6000～8000℃左右。

電焊是材料連接加工中的一種經版濟、適用、技術先進權的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點。

(10)電阻焊接溫度是多少擴展閱讀

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

壓焊是在加壓條件下使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。