切斷的鋼筋如何焊接好

『壹』 房子的橫梁的鋼筋 斷了怎麼加固

應該是來裝修打孔時切斷的源，我們公司處理這種情況比較常見。
建議你馬上找鋼管將梁撐住，鑿除梁底混凝土50mm厚，鑿出梁底鋼筋，長度以孔為中心左右各600mm，新增鋼筋與原有梁底鋼筋搭接焊（新增鋼筋直徑與原梁底鋼筋直徑相同），支模澆築高強無收縮灌漿料混凝土，2天後拆模。另外，為安全起見，建議在梁底粘貼3層200mm或300mm寬0.167mm厚碳纖維布，長度以孔為中心左右延伸各1500mm。

『貳』 樓板中的鋼筋被切斷了 怎麼辦

越過鋼筋，另外找地方打眼，以免對牆體的牢固性會有影響。所以首先要清理掉牆面鬆散的混凝土塊，然後再塗上防銹漆，以免鋼筋外露會生銹，最後再用砂漿鋪滿壓實即可。

樓板厚度不夠，鋼筋保護層不夠，跨度大未起拱。拆模過早，混凝土沒有達到設計強度，嚴重會導致樓面下沉，邊緣有裂縫產生。如大梁及懸臂構件拆模過早，裂縫產生後後期極可能斷裂。

一般家裡面牆體里都會有橫向鋼筋和豎向鋼筋，一旦碰到橫向的鋼筋，可以鑿掉鋼筋後面的混凝土。

平面超長時,由於溫差和收縮變形,會造成牆體和樓板橫向開裂，平面形狀沿長度、寬度方向突變時，由於樓板剛度不一致，會產生差異變形,引起薄弱部位開裂。

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1、現澆樓板內暗敷強(弱)電管、網路、智能控制線管越來越多，兩根管交錯疊放非常普遍,甚至有些部位三根交錯疊放，錯疊處板混凝土厚度變薄，從而減弱了板的抗彎能力。

2、施工中人為踩踏或機械碰撞鋼筋，致使鋼筋保護層厚度過大或過小。間接導致了樓板裂縫的形成。

3、因拆模過早，混凝土強度未達到要求。模板支撐系統不牢靠，樓面荷載影響造成樓板超值撓曲，施工中周轉材料較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區或受重物沖撞區，都可能產生樓板裂縫。

『叄』 鋼筋焊接的方法有哪些

建築工程鋼筋焊接方法分類范圍，鋼筋焊接質量檢驗，應符合行業標准《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ 18-96）和《鋼筋焊接接頭試驗方法標准》（JGJ/T 27-2001）的規定。

鋼筋焊接方法分類及適用范圍：

註：1．表中的幫條或搭接長度值，不帶括弧的數值用於HPB235級鋼筋，括弧中的數值用於HRB335級、HRB400級及RRB400級鋼筋；

2．電阻電焊時，適用范圍內的鋼筋直徑系指較小鋼筋的直徑。

鋼筋焊接的一般規定如下：

1．電渣壓力焊應用於柱、牆、煙囪等現澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接；不得用於梁、板等構件中水平鋼筋的連接。

2．在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現象條件下的焊接性能試驗。合格後，方可正式生產。

3．鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等；鋼筋端部若有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。

4．進行電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊或埋弧壓力焊時，應隨時觀察電源電壓的波動情況。對於電阻點焊或閃光對焊，當電源電壓下降大於5%、小於8%時，應採取提高焊接變壓器級數的措施；當大於或等於8%時，不得進行焊接。對於電渣壓力焊或埋弧壓力焊，當電源電壓下降大於5%時，不宜進行焊接。

5．對從事鋼筋焊接施工的班組及有關人員應經常進行安全生產教育，並應制定和實施安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞焊接設備等事故。

6．焊機應經常維護保養和定期檢修，確保正常使用。

『肆』 鋼筋焊接方法

常用的鋼筋焊接方法有：
1、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
2、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
3、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
4、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。
5、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。
焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機，以免接頭呈馬蹄形而不能壓接，宜用無齒鋸鋸斷。
用於焊接機器人所要焊接的工件，要求工件的裝配質量和精度必須有較好的一致性。應用焊接機器人應嚴格控制零件的制備質量，提高焊件裝配精度。零件表面質量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果。
可以從以下幾方面來提高零件制備質量和焊件裝配精度。
1、編制焊接機器人專用的焊接工藝，對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，裝配尺寸誤差控制在±1．5mm以內，焊縫出現氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。

2、採用精度較高的焊接工裝夾具以提高焊件的裝配精度。

3、焊縫應清洗干凈，無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物。否則，將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊，同時對點焊部位進行打磨，避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔，從而避免電弧的不穩甚至飛濺的產生。

望採納。

『伍』 打斷梁底筋可以焊接加固嗎

房屋主梁底端兩層鋼筋被打斷補救方法：如果斷的是箍筋和構造鋼筋，而且數版量不大，把它們焊接起就可以了權，最後再用強度高點的砂漿補上。但如果是縱向受力鋼筋，那麼建議計算下剩餘承載能力，再考慮是否進行加固。主筋是18-25一根的，也沒那麼容易打斷的。即使打斷主筋也不用加柱或加鋼板。把鋼筋周邊的混凝土剝離，在斷口兩側單面焊接10倍D的鋼筋（鋼筋受拉的焊接規范的），然後用細石混凝土封好。

『陸』 3級鋼筋如何焊接

3級鋼筋焊接：
1、
螺紋鋼
焊接之前，必須要調伸長度：它影響加熱條件和
塑性變形
，選擇原則是從減少向電極的散熱、確保頂鍛時
焊件
加熱部分的剛度、以及焊口加工的可能性等方面考慮。當長度過小，隨向電極散熱的增加易使加熱區變窄，不利於塑性變形，頂鍛時所需壓力較大；當長度過大時，則使加熱區變寬，
電能消耗
大；當焊件較細時容易產生彎曲。調伸長度取值為：Ι級鋼筋為0.75～1.25d,Ⅱ級鋼筋為1.0～1.5d,直徑較小的鋼筋宜取較大的值。
2、螺紋鋼焊接之前必須考慮閃光留量：即燒化留量，為了滿足焊件均勻加熱的要求。若採用余熱
閃光焊
，則其燒化留量可比較連續閃光焊時小30%～50%，若焊件直徑較粗，則閃光留量要增大。鋼筋採用連續閃光焊的燒化留量等於兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和另加8毫米，預熱閃光焊時燒化留量為8～10毫米，閃光—預熱—閃光焊時，一次燒化留量等於兩鋼筋切斷時的嚴重壓傷部分之和，二次燒傷留量不宜大於8毫米，鋼筋越粗，所需的閃光留量越大。
3、螺紋鋼焊接之前還要考慮閃光速度：閃光速度應隨著鋼筋直徑的增大而降低，在閃光過程中閃光速度由慢到快，一般是從0～1毫米/秒、1.5～2.0毫米/秒，閃光時要求穩定張裂，以防止焊縫金屬氧化。
4、螺紋鋼焊接之前還要考慮頂鍛速度：頂鍛開始的0.1秒內應將鋼筋壓縮2～3毫米，以使焊口閉合，保護焊縫金屬免受氧化。在
火口
緊密封閉之後，應在每秒壓縮量不小於6毫米的速度下完成整個頂鍛過程，頂鍛速度應愉快愉好。
5、螺紋鋼焊接之前還要考慮頂鍛壓力：頂鍛力的大小應是保證
液體金屬
全部擠出、並使焊件對口產生適當的變形的關鍵。頂鍛壓力應隨鋼筋直徑的增大而增加，頂鍛應在足夠大的壓力下快速完成。
6、螺紋鋼焊接之前還要考慮頂鍛留量：頂鍛留量是指在閃光過程結束，將鋼筋頂鍛壓緊後接頭處擠出金屬而縮短的鋼筋長度。頂鍛留量隨著鋼筋直徑增加而增加，一般連續閃光焊為4.5～6.5毫米，閃光—預熱—閃光焊為5～8毫米。其中有電頂鍛留量約佔2/3。
7、螺紋鋼焊接之前還要考慮焊接變壓器級數選擇：焊接變壓器級數可用調節通過鋼筋端部的焊接電流來控制。焊接的鋼筋直徑大，選擇的變壓器級數要求就高，如UN1—100型
對焊機
，變壓器節數就有有8級。一般在Ⅲ級到Ⅶ級內調節。
8、螺紋鋼焊接之前還要考慮焊接預熱時間選擇：要根據鋼筋級別及其直徑大小來決定，預熱接觸時間宜介於0.5—2秒/次內選擇。預熱間隙時間應大於每次預熱的接觸時間。

『柒』 被切斷的箍筋,能再將切口焊接嗎

能採用焊接的方式恢復箍筋的受力狀態。
在施工過程中，有時候因為工序交叉的原因，例如放預埋件、銼毛混凝土結合部位、開孔等，會切斷已經綁紮好的箍筋，箍筋起到抗剪作用，是非常重要的，所以必須恢復。
由於箍筋一般截面較小，且在結構中比較密集，基本上沒法採用閃光對焊、電渣壓力焊等等強對接接頭，所以一般採用手工電弧焊，搭接焊，在切口部位增加一根等截面、同材質的鋼筋，按規范要求的搭接長度（單面焊為主，一般雙面焊操作空間不足的）及焊縫厚度，進行焊接。
施焊前應清理箍筋上的油漬、污物、混凝土等，且應有適當的防護措施。

『捌』 鋼筋的焊接方法有幾種

焊接方式：電弧焊，電渣壓力焊，閃光對焊，電阻點焊，氣壓焊等。

必須是有技術技能的電焊工，而不是沒有經過嚴格培訓的一般人員進行電焊作業；
必須採用與母材相匹配的電焊條，而不是隨便那些電焊條用用；
必須嚴格控製作業的電流的大小，更不允許為了快速完工而加大電焊機的電流；
必須嚴格按設計要求，保證電焊縫的長度和厚度滿足設計要求。
電焊完畢，嚴禁急速冷卻，尤其禁止澆水冷卻。