鑄鐵焊接性能為什麼不好

① 生鐵為什麼焊接性差

1.從化學成分來來看，鋼的碳自含量小於2.11%；生鐵的大於2.11%
2.從性能上來看，生鐵脆，鋼沒有生鐵脆
3.從組織上來看，生鐵中有萊氏體組織，鋼中沒有萊氏體。
焊接生鐵並不難，就怕選用碳鋼焊條焊接，一旦焊接出現問題，特別是出現炸裂，基本上就宣布工件報廢了。如果裂紋與焊縫平行開裂，一般還是可以重新焊接修復的，就怕出現很多垂直於焊縫的炸裂。鑄鐵焊接，最好還是選擇用電焊，直接冷焊就行，選用好的鑄鐵焊條，只要原來沒有焊接過，還是基本上能保障成功的。我們公司十多年來經常焊接鑄鐵，基本上沒有出現過問題。焊接材料給你介紹幾種我們經常用的，MG289、MG210，關鍵的貴重設備也可也選用M777焊條。但是，你這個件如果出現炸裂，我建議你還是放棄，主要是因為裂紋很難清楚干凈的了。

② 為什麼鑄鐵的鑄造性能比鋼好,焊接性能比鋼差

樓主：
你好！關於您的問題，我想有必要從以下幾個方面作簡單介紹。
一、概念理解
1、鑄造性：鑄造性又稱可鑄性，是指金屬材料能否用鑄造方法製成優良鑄件的性能，
2、焊接性：目前關於焊接性的定義不同教材上有著不同的描述，普遍觀點指金屬材料在採用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規范及焊接結構形式等條件下，獲得優良焊接接頭的難易程度。其包括兩方面的內容。①工藝焊接性：焊接接頭產生缺陷的傾向；②使用焊接性：使用中的可靠性。
二、影響因素
1、鑄造性影響因素：主要包括金屬液體的流動性、冷卻時的收縮率和偏析傾向共三種。（其中，流動性是指液態金屬充滿鑄模的能力；收縮性是指鑄件凝固時，體積收縮的程度；偏析是指金屬在冷卻凝固過程中, 因結晶先後差異而造成金屬內部化學成分和組織的不均勻性。）
2、焊接性影響因素：該影響因素比較復雜，但無論哪種材料，無論其使用什麼焊接方法，也不管其採取何種工藝措施，其影響因素都應為滿足設計標准或技術要求的可達性指標。
通常說某種材料焊接性好與差，從焊接本身技術角度來看，是籠統的，也是不科學的，優良的焊接接頭是基於焊接方法、焊接材料，及焊接工藝上定性的。譬如樓主所說的鑄鐵焊接性比剛差，亦為同樣道理。以鑄鐵為例，其利用對應母材的鑄鐵焊材，在給定預熱及後熱下的焊接接頭只要滿足其評定標准要求，即為優良，而同樣作為鋼材，以鐵基材料的低碳鋼、合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼等為例，不見得其就容易達到評定指標要求，如低溫鋼的沖擊韌性並不見得就一定能達到設計溫度要求，抗腐蝕用途的不銹鋼也未必能保證其晶間腐蝕的合格。
我們目前大部分包括某些焊接專業的科技人員常把焊接的難以程度及工藝復雜程度作為評定材料焊接性的標准，這個誤區尚需糾正。
三、問題解答
針對樓主問題，考慮鑄鐵以鐵為主，並含有一定的雜質元素，而對於鋼材，其不同種類的鋼材在不同的標准上都有化學成分的嚴格限制，並含有一定的合金成分如、鉻、鎳、銅、鉬、鈦、鈮、錳，及一些非合金元素等，故鑄鐵的結晶溫度要比鋼穩定的多，這從純鐵的相圖上就可以反應出來，而對於鋼，無論二元合金、三元合金，乃至實際使用最多的多元合金，其相圖非常復雜，合金元素的存在使得成分偏析比較嚴重，這主要由不同元素間的化學勢、濃度不同引起，同時其不同元素及元素間化合物的過冷度亦不一致，即流動性不如鑄鐵，另外，合金元素及其化合物的存在同樣使得材料的膨脹系數、熱導率等優於鑄鐵，即冷卻收縮後較大的變形。
所以不難看出鑄鐵的鑄造型優於鋼，但其焊接性比鋼好則是相對比較片面的理解，具體原因如上所述，若需要比較其焊接性好壞，則應給定條件如焊接方法、焊接材料、焊接工藝、熱處理等條件，方可比較其在對應評定標准下的焊接性好壞。
未知樓主是否為焊接專業，以上分析望能加深您對鑄造及焊接方面的一些理解，下班了，暫寫到這！
望對你有所幫助，謝謝！

③ 為什麼鑄鐵不能焊接而鑄鋼可以焊接

鑄鐵不能夠焊接這個是一個不對的說法，當然鑄鋼相對鑄鐵來說焊接性能要高好一些。
鑄鐵焊接目前主要是主流的2種焊接工藝，一種是熱焊，一種是冷焊，對於老一輩的焊接前輩們因為可選焊材太少，大多會用熱焊工藝，會對工件做預熱焊接，然後焊後緩冷，如今因為焊接材料的不斷發展，更多鑄鐵設備的現場是不便於拆裝的，進而會考慮用冷焊的焊接方法，省卻焊前預熱和焊後緩冷的復雜熱處理工藝，但是這種簡單的前提是焊條的抗裂性能要特別優異，這個時候就會用抗裂性能好的比如進口的WEWELDING777鑄鐵焊條來焊接，一般運用於各種常見的鑄鐵比如球墨或者灰口鑄鐵的重要設備的檢修維修。
如果是鑄鋼也可以用鑄鐵焊接的材料焊接，但是強度上來說還是要低一些，通常就會選用普通的J506碳鋼焊條焊接，如果是焊接性能特差的鑄鋼強度要求又高的話會選擇適合鑄鋼焊接的高強度合金鋼焊條WEWELDING600 。

④ 為什麼鑄鐵焊接比低碳焊接困難的多

1）白口問題——在一般焊接條件下，由於焊縫及熱影響區的冷卻速度極快，如果焊縫金屬與母材為相同成分，則焊縫組織往往會形成大量的共晶滲碳體和二次滲碳體。這時的焊縫組織相當於白口鐵的組織形態，故稱之為白口組織。而熱影響區由於冷卻速度常常高於焊縫，則更易於形成白口組織。這種白口組織的出現，經常會導致焊縫及熱影響區出現焊接裂紋。而且，由於硬脆的滲碳體的存在，使焊縫附近很難進行機械加工和切削加工。
（2）裂紋問題——在灰鑄鐵焊接時，由於片狀石墨的存在，其尖端相當於先天的裂紋源。而基體中由於大量淬硬組織的存在，塑性和韌性很差，裂紋很容易發生擴展。即使焊縫中沒有淬硬組織存在時，在焊接拘束度較大時，由於片狀石墨基本上沒有強度，石墨片尖端和兩側也可能由於應力的作用而出現裂紋。這種裂紋一般發生在400℃以下，稱為淬硬脆化裂紋，屬於冷裂紋的一種。在鑄鐵焊接時，這種裂紋極易出現，甚至在焊接時就能聽到開裂的聲音。該種裂紋一般為橫向裂紋，有時可擴展到整個焊縫截面。
除上述問題外，在灰鑄鐵焊接時，焊縫中還可能出現大量的馬氏體等淬硬組織，促進裂紋的產生，並使得焊縫附近的加工性能變差。

⑤ 鑄鐵件為什麼一般不能焊接,也不能用氣焊切割

一、不能焊接這是因為其本身材質決定了進行焊接沒有任何意義。

1、鑄鐵中碳含量很高，強度很低，只時候做一些受力很小的零件，如機器外殼；

2、焊接性能極差，焊縫沒有強度，只有對其有缺陷的部分用鑄鐵焊條進行焊補有實際意義。

二、金屬材料要進行氧氣切割應滿足以下三個條件：

1、金屬燃燒生成氧化物的熔點應低於金屬熔點，且流動性要好。

2、金屬的燃點應比熔點低。

3、金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導熱性要低。

三、鑄鐵切割時C的氧化物的粘稠度高，流動性差，不易被氧流吹掉，往往使切割溫度達不到燃點和熔點，不流動，高壓氧吹不動。由於不滿足此三條件，所以不能應用氧氣切割。

(5)鑄鐵焊接性能為什麼不好擴展閱讀：

一、氣割時應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但並不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。

1、金屬在氧氣中的燃燒點應低於其熔點；

2、氣割時金屬氧化物的熔點應低於金屬的熔點；

3、金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應；

4、金屬的導熱性不應太高；

5、金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。

二、符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須採用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）。目前氣割工藝在工業生產中得到了廣泛的應用。

三、氣焊優點：

1、對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性；

2、在電力供應不足的地方需要焊接時，氣焊可以發揮更大的作用。

四、氣焊缺點：

1、生產效率較低；

2、焊接後工件變形和熱影響區較大；

3、較難實現自動化。

⑥ 鑄鐵件為什麼一般不能焊接,也不能用氣焊切割

一、不能焊接這是因為其本身材質決定了進行焊接沒有任何意義。
1、鑄鐵中碳含量很高，強度很低，只時候做一些受力很小的零件，如機器外殼；
2、焊接性能極差，焊縫沒有強度，只有對其有缺陷的部分用鑄鐵焊條進行焊補有實際意義。
二、金屬材料要進行氧氣切割應滿足以下三個條件：
1、金屬燃燒生成氧化物的熔點應低於金屬熔點，且流動性要好。
2、金屬的燃點應比熔點低。
3、金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導熱性要低。
三、鑄鐵切割時C的氧化物的粘稠度高，流動性差，不易被氧流吹掉，往往使切割溫度達不到燃點和熔點，不流動，高壓氧吹不動。由於不滿足此三條件，所以不能應用氧氣切割。

⑦ 為什麼不銹鋼焊條能焊好生鐵焊條焊不好

摘要 焊接以前，要首先搞清楚生鐵（也就是鑄鐵），熟鐵（也就是碳素鋼）具體材質是什麼，才能確定如何焊接。

⑧ 為什麼鑄鐵的鑄造性能比鋼好，焊接性能比鋼差

你好，考慮鑄鐵以鐵為主，並含有一定的雜質元素，而對於鋼材，其不同種類的鋼材在不同的標准上都有化學成分的嚴格限制，並含有一定的合金成分如、鉻、鎳、銅、鉬、鈦、鈮、錳，及一些非合金元素等，故鑄鐵的結晶溫度要比鋼穩定的多，這從純鐵的相圖上就可以反應出來，而對於鋼，無論二元合金、三元合金，乃至實際使用最多的多元合金，其相圖非常復雜，合金元素的存在使得成分偏析比較嚴重，這主要由不同元素間的化學勢、濃度不同引起，同時其不同元素及元素間化合物的過冷度亦不一致，即流動性不如鑄鐵，另外，合金元素及其化合物的存在同樣使得材料的膨脹系數、熱導率等優於鑄鐵，即冷卻收縮後較大的變形。而對於焊接性來說，評判一個材料的焊接性最基本的指標是Ceq，也就是碳當量，一般來說鑄鐵的碳鋼量相比鑄鋼要高很多，所以焊接性相對差的。
望採納，謝謝。

⑨ 球墨鑄鐵的焊接性能

球墨鑄鐵的焊接性能很差，它和灰鑄鐵一樣，其焊接工藝主要用於缺陷焊補或舊件修復。
從理論上講，球墨鑄鐵比灰鑄鐵還難焊接，因為球墨鑄鐵屬於高強度鑄鐵，它的焊接接頭在焊補重熔時不僅要求碳的石墨化，還要保證石墨呈球狀（即球化），這在焊接條件下是很難完成的。因此，球墨鑄鐵接頭經焊接後，一般很難達到與母材的強度或塑性相等的要求。
由於焊接接頭的力學性能不能滿足使用要求，所以，重要的球墨鑄鐵件是很少用焊接方法來修復的。

⑩ 鑄鐵的焊接性能為什麼會差 這是一個簡答題

鑄鐵的熔點低。流動性好,所以鑄造性能比鋼好,鑄鐵的含碳量高,焊後容易開裂,所以
焊接性能
比鋼差
。