焊接葯皮什麼時候去掉

『壹』 用什麼方法走掉電焊脫皮

1、手弧焊焊接時，焊條外部結構的葯皮不可以去除。焊條葯皮的作用是：穩弧、造渣、造氣、合金元素與母材過度等作用。
2、焊接過程中附著在焊縫表面由熔渣形成的也叫葯皮，當焊縫為多層焊時，除表層罩面的焊道外，其它各層焊肉的表面葯皮必須清除干凈，否則容易形成大量的夾渣。焊接完成後，表層的葯皮在防腐前也要清除。
3、電焊焊接過程中，去與不去除葯皮區別是關繫到焊接進度和質量，為保證焊接質量，焊縫層間的葯皮必須清除，這是必須的程序。

『貳』 焊接葯皮如何清除

其實正常的焊接葯皮敲擊即可取出，部分頑固的葯皮可用鋼絲刷刷拭或用砂輪機進行打磨去除！

『叄』 焊條葯皮的作用是什麼

一、保護作用
焊接時葯皮包裹著熔滴從弧柱區向熔池過渡，防止空氣中的氧將熔滴氧化，
焊接後葯皮形成熔渣覆蓋在焊縫表面，防止焊縫氧化。金屬被氧化，就會使它的強度、韌性、
可塑性等大大降低。並且熔渣還起保溫作用，使焊縫金屬緩慢冷卻，得到緊密的結構組織。

二、穩弧作用
葯皮在焊接時，能起到助燃、穩弧作用，使電弧穩定燃燒。

三、過渡合金元素作用
焊接時電弧高溫達到8000攝氏度，它使焊縫區的有些有益元素蒸發，葯皮中就含有這些元素，將會
補充這些蒸發的有益元素。

四、脫硫脫磷作用
硫和磷都是鋼材中的有害元素，鋼材在冶煉時不能將其完全除去，那麼葯皮中的錳和鈣將會
和其它化合物發生置換反應，然後生成熔渣將其除去。（硫和磷都容易使鋼材發生冷裂紋和熱裂紋）

五、工藝性作用
焊接時，焊條的熔化速度比葯皮的熔化速度稍快，就會在焊條末端形成葯皮套筒，葯皮中的
有機物生成的一氧化碳和高溫電弧產生的熱氣，通過葯皮套筒迅速的將熔滴噴射到熔池中去，
如果沒有這一工藝性能，焊接將無法進行。

『肆』 焊條的金屬芯和葯皮各起什麼作用如果把葯皮去掉進行焊接，會產生什麼後果

焊條中金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

焊條葯皮是指塗在焊芯表面的塗料層。葯皮在焊接過程中分解熔化後形成氣體和熔渣，起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用。葯皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、有機物類（如木粉、澱粉等）、化工產品類（如鈦白粉、水玻璃等）。
去掉葯皮焊接會出現：若採用無葯皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。此外採用光焊條焊接，電弧很不穩定，飛濺嚴重，焊縫成形很差。

『伍』 為什麼有的焊條要先去掉葯皮在焊

不去掉，不會通電，影響焊接。

『陸』 換電焊條時,接頭葯皮是否敲掉若時間很短呢

時間很短的話就沒必要敲了，那時候葯渣還是紅的。還有要是電流大的話也沒必要敲掉，大電流足以沖破葯皮。新手的話還是建議敲掉，要不然你接頭的地方肯定不好看

『柒』 實芯焊絲焊過的葯皮怎樣清理

等焊縫冷一冷，焊渣就容易掉了，這時候用鋼絲刷或砂輪機清理至露出金屬面即可。如果是焊接過程中，用砂輪機打磨即可。
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『捌』 如何去掉電焊焊條外面的葯皮

放在地下用腳搓就沒了，再就是快速的粘在焊件上（不起弧），高溫的作用會使葯皮開裂剝離焊芯。

『玖』 葯芯焊絲葯皮怎麼能自動脫落

焊縫表面必須很光滑,焊縫圓滑過渡,葯皮才能自己掉。

平焊想要葯皮自動脫離，必須先清理焊道，在沒有雜質的情況下，電流必須調到足夠大，如果鋼板足夠厚，電流調到130到160左右，電弧要壓的比較低，走焊要均勻。當電流足夠大時，葯皮跟鐵水會分的比較開，等焊完冷卻後，前面已經冷卻的葯皮就會自動翹起。

葯芯焊絲與實芯焊絲的應用

葯芯焊絲的材料：用薄鋼帶捲成圓形或異形鋼管，內填一定成分的葯粉，經拉製成的有縫葯芯焊絲，或用鋼管填滿葯粉拉製成的無縫葯芯焊絲。實芯焊絲的材料：用合金（如鈷鉻鎢合金），不能鍛軋和拔絲，而用鑄造的方法製成。

葯芯焊絲的優點是工藝性能好，焊縫成形美觀 採用氣渣聯合保護，獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定，熔滴過渡均勻。熔敷速度快，生產效率高 在相同焊接電流下葯芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%,生產率比焊條電弧焊高約3-5倍。

『拾』 氣保焊焊後出現黃色的葯皮,是什麼原因怎樣做才能沒有

氣飽焊焊後出現黃色的葯皮，有可能是焊接的時候出現的原因想要做，沒有的話你在焊接的時候一定要注意操作步驟。