❶ 兩個45度彎頭。怎麼算中間管長度。比如知道高低差,知道牆離管的長度
中間源線的斜長=1.414×高度
如果是110的管:
中間段的凈距=1.414×高度-2×(60+26)
實際中要的斜管段長度=中間段的凈距+要承插的長度。
舉個例,110的管下返200mm,斜管段計算如下:
200×1.414-2×(60+26)+2×45=201mm
其中45為承插深度,實際施工中可以適量調整。
管道安裝經常遇到兩個平行彎頭中間直管長度的計算,計算準確施工速度大大提高,節約人力物力。因此要了解彎頭尺寸數據。
(1)焊接彎頭45度怎麼計算高地差擴展閱讀:
elbow在管路系統中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種最常用的,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。
按它的曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。
❷ 管直徑300,45度彎頭的高度如何計算
45度彎復頭高=彎曲半徑×0.707(sin45°)。
彎頭是改變管路方向的管件。制按角度分,有45°及90°180°三種最常用的,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
與管子連接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。
不銹鋼彎頭注意事項
焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
❸ 45度的彎頭高是怎麼算的
測量這個45度彎頭的外弧度長度×8=一個圓的周長(也就是8個45度彎頭拼接起來的樣專子)
然後用這個圓的周長屬÷3.14=直徑
然後用這個直徑÷2=半徑
這個半徑減去管道的直徑就=你要的答案。
這個問題很簡單,你自己一邊計算一邊畫圖,理解的就很快。
我老本行做管道保溫包鐵皮的,屬於鈑金類的施工,有經驗。
❹ 45度彎頭計算公式為什麼是0.414
不是0.414。計算方法:短接長度=高度差x1.4142-0.8284R,R=彎頭彎曲半徑(內也就是90°彎容頭的長度)。
首先計算中心高度,計算,再是中心長度減去兩邊彎頭的高度,就是中間的短管長度。
彎頭要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D,那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定,幾何尺寸上比管件多了很多項。
熱推成形:
熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。
熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑,所採用的管坯直徑小於彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適於大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
❺ 管道縱向有高低差用45度怎麼算
例如DN100的管子。
四十五度彎頭長度等於管子內經乘以一點五在乘以0.414。
45度彎頭
45度彎頭為管件、管道連接件。
用在主管道分支管處。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作45度方向改變。與管子連接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。按材質可分為:碳鋼45度彎頭
不銹鋼45度彎頭 合金鋼45度彎頭。彎曲半徑: 1倍 1.5倍 2倍 。通徑:DN15-DN1000 壁厚;3mm--18mm 45度彎頭 。標准有:國標 非標
美標 德標 日標 船標 電標 化工部標准等 。
❻ 45度彎頭計算公式
45度彎頭長度,用彎曲半徑乘以tan22.5°(就是彎頭度數的一半),結果就是彎頭長度。如果當彎曲半徑等於150時,則其高為150×0.707=106.07。
彎彎頭曲率半徑計算公式:英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑(小數點後4舍5入)。
彎頭重量計算公式:(口徑-壁厚)×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量。
180°彎頭按表2倍計算,45°按1/2計算;2、R1.0DN彎頭重量按表2/3計算;3、表中未列出壁厚的重量,可取與之相近的兩個重量計算平均值。
90°彎頭計算公式;0.0387*S(D-S)R/1000式中S=壁厚mmD=外徑mmR=彎曲半徑mm。
由於管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態,沒有其它部位多餘的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
另外,為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較好一些,採用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
❼ 45度彎頭中間的管子的高底差怎算
你要把
兩彎管的高差
和水平尺寸
求出來
再用這個放樣就可以了
❽ 怎麼算45度彎頭的高度
45度彎頭的高度也就是45度彎頭的曲率半徑。
計算公式:倍率*外徑*0.414
❾ 45度彎頭中心高度的計算公式
*tan22.5°*彎曲半徑=45°彎頭的高度
彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及版90°180°三種最常用的,另權外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。
由於管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
(9)焊接彎頭45度怎麼計算高地差擴展閱讀:
彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓製成形。在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態,沒有其它部位多餘的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
❿ 管道45度彎頭的計算公式
1、兩個45度彎頭中間短管計算方法:短接長度=高度差x1.4142-0.8284R,R=彎頭彎曲半徑(內內也就是90°彎容頭的長度)。容
2、首先計算中心高度,計算。再是中心長度減去兩邊彎頭的高度,就是中間的短管長度。
彎頭要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D,那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定,幾何尺寸上比管件多了很多項。
(10)焊接彎頭45度怎麼計算高地差擴展閱讀:
製作要點:
焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。