怎麼檢查焊接熱影響區的寬度

1. 麻煩問一下，鋼筋焊接的「熱影響區」是如何規定的，熱影響區的范圍是多少

鋼筋焊接接頭熱影響區寬度主要決定於焊接方法；其次，為熱輸入。當採用較大熱輸入時，對回不同焊接接頭進行測答定，其熱影響區寬度如下，供參考：
1 鋼筋電阻點焊焊點：0.5d：
2 鋼筋閃光對焊接頭：0.7d；
3 鋼筋電弧焊接頭：6～10mm；
4 鋼筋電渣壓力焊接頭：0.8d；
5 鋼筋氣壓焊接頭：1.0d；
6 預埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭：0.8d。
註：d為鋼筋直徑（mm）。

2. 焊接熱影響區域 一般距焊縫寬度多少mm

低碳鋼材料的焊接熱影響區一般距焊縫3－8mm處應力最為集中，最大區域距焊縫25mm的寬度區域。

3. 焊縫熱影區的寬度受什麼因素影響

焊接處的實際線能量，線能量大的熱影響寬，小的窄。另外還有焊接處的熱循環，內T8/5長的熱容影響區寬。
其他如焊接速度，焊接電流，焊接方法，預熱溫度等等最終都是靠這兩個因素起作用，很多論文都研究這些間接的參數，你說能研究出來有價值的結論嗎？

4. 焊熱影響區域多長，有標准嗎

焊縫熱影響區，沒有標準的，一般焊接方法不一樣，熱影響區的大小不一樣的，其中埋弧焊的熱影響區最大,約離焊趾的距離大約6mm 手工焊/氬弧焊大約3mm

5. 熱影響區是指什麼

熱影響區簡稱HAZ（Heat Affected Zone），在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材專發生明顯的組織和性能變屬化的區域，稱為熱影響區。
在實際焊接接頭中，焊接熱影響區HAZ只是一個較小范圍的局部區域，一般寬度只有幾個毫米。又由於HAZ的顯微組織存在梯度性，可分為組織特徵極不相同的許多很小的區域，使得經歷某一特定熱循環的每個區域更小，這樣造成准確地測定每個小區域的性能幾乎是不可能的，只能是HAZ整體性能的反應。研究焊接熱影響區組織與性能的主要方法有兩種:直接法和熱模擬法。

6. 焊接熱影響區可以 分為哪三個區其組織性能各如何

1、過熱區

溫度在固相線至1100℃之間，寬度約1～3mm。焊接時，該區域內奧氏體晶粒嚴重長大，冷卻後得到晶粒粗大的過熱組織，塑性和韌度明顯下降。

2、相變重結晶區

溫度在1100℃～Ac3之間，寬度約1.2～4.0mm。焊後空冷使該區內的金屬相當於進行了正火處理，故其組織為均勻而細小的鐵素體和珠光體，力學性能優於母材。

3、不完全重結晶區

加熱溫度在Ac3～Ac1之間。焊接時，只有部分組織轉變為奧氏體；冷卻後獲得細小的鐵素體和珠光體，其餘部分仍為原始組織，因此晶粒大小不均勻，力學性能也較差。

再結晶區：如果母材焊前經過冷加工變形，溫度在Ac1～450℃之間，還有再結晶區 。該區域金屬的力學性能變化不大，只是塑性有所增加。如果焊前未經冷塑性變形，則熱影響區中就沒有再結晶區。

(6)怎麼檢查焊接熱影響區的寬度擴展閱讀

熔焊時在高溫熱源的作用下，靠近焊縫兩側的一定范圍內發生組織和性能變化的區域稱為「熱影響區」（Heat Affect Zone），或稱「近縫區」（Near Weld Zone）。焊接接頭主要是由焊縫和熱影區兩大部分組成，其間存在一個過渡區，稱為熔合區。

因此要保證焊接接頭的質量，就必須使焊縫和熱影響區的組織與性能同時都達到要求。隨著各種高強鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及一些特種材料（如鋁合金、鈦合金、鎳合金、復合材料和陶瓷等）在生產中不斷使用，焊接熱影響區存在的問題顯得更加復雜，已成為焊接接頭的薄弱地帶。

7. 關於火焰切割，熱影響區如何來判定，厚度為50mm鋼板，求高手解答。

焊接熱影響區的寬度一般與熱源的溫度、能量密度及功率等因素有關，火焰切割溫度較低，因此其熱影響區的寬度比電弧切割要寬，
根據火焰的大小，對性能影響較大的熱影響區一般大約3-6mm左右。

8. 什麼是焊接熱影響區，它的寬度與哪些因素有關

就是焊道兩邊緊挨著熔合區，這部分由於受熱和快速冷卻很容易晶粒粗大淬硬。一般出現疲勞斷裂都是這里而不是焊縫。減小熱影響區辦法就是減小焊接線能量，也就是減小電流電壓，加快速度。

9. 焊縫的熱影響區的寬度為3米左右是對的嗎

不對。
焊接熱影響區：簡稱HAZ（heat affect zone ）在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的組織和性能變化的區域，稱為焊接熱影響區。一般其寬度在離開焊縫融合區20～50mm范圍內。
一、不易淬火鋼的組織分布
特點：焊接空冷條件下不易形成馬氏體。如低碳鋼，16Mn，15MnV和15MnTi等。按加熱溫度和組織特徵可劃分為過熱區、正火區、部分正火區和再結晶區四個區域。
1、過熱區（粗晶區）
溫度在固相線至1100℃之間，寬度約1～3mm。焊接時，該區域內奧氏體晶粒嚴重長大，冷卻後得到晶粒粗大的過熱組織，塑性和韌度明顯下降。
2、相變重結晶區（正火區或細晶區）
溫度在1100℃～Ac3之間，寬度約1.2～4.0mm。焊後空冷使該區內的金屬相當於進行了正火處理，故其組織為均勻而細小的鐵素體和珠光體，力學性能優於母材。
3、不完全重結晶區（也稱部分正火區）
加熱溫度在Ac3～Ac1之間。焊接時，只有部分組織轉變為奧氏體；冷卻後獲得細小的鐵素體和珠光體，其餘部分仍為原始組織，因此晶粒大小不均勻，力學性能也較差。
4、再結晶區
如果母材焊前經過冷加工變形，溫度在Ac1～450℃之間，還有再結晶區 。該區域金屬的力學性能變化不大，只是塑性有所增加。如果焊前未經冷塑性變形，則熱影響區中就沒有再結晶區。
二、易淬火鋼的組織分布
特點：空冷下容易淬火形成馬氏體。如18MnMoNb、30CrMnSi等。
1、完全淬火區
焊接時熱影響區處於AC3以上的區域，由於這類鋼的淬硬傾向較大，故焊後得到淬火組織（馬氏體）。在靠近焊縫附近（相當於低碳鋼的過熱區），由於晶粒嚴重長大，故得到粗大的馬氏體，而相當於正火區的部位得到細小的馬氏體。根據冷卻速度和線能量的不同，還可能出現貝氏體，從而形成了與馬氏體共存的混合組織。這個區在組織特徵上都是屬同一類型（馬氏體），只是粗細不同，因此統稱為完全淬火區。
2、不完全淬火區
母材被加熱到AC1～ AC3溫度之間的熱影響區，在快速加熱條件下，鐵素體很少溶入奧氏體，而珠光體、貝氏體、索氏體等轉變為奧氏體。在隨後快冷時，奧氏體轉變為馬氏體。原鐵素體保持不變，並有不同程度的長大，最後形成馬氏體-鐵素體的組織，故稱不完全淬火區。如含碳量和合金元素含量不高或冷卻速度較小時，也可能出現索氏體和體素體。如果母材在焊前是調質狀態，那麼焊接熱影區的組織，除在上述的完全淬火和不完全淬火區之外，還可能發生不同程度的回火處理，稱為回火區（低於AC1 以下的區域）。在焊接快速加熱和連續冷卻的條件下，相轉變屬於非平衡轉變，焊接熱影響區常見的組織有鐵素體、珠光體、魏氏組織、上貝氏體、下貝氏體、粒狀貝氏體、低碳馬氏體、高碳馬氏體及 M-A 組元等。 在一定條件下，熱影響區出現哪幾種組織主要與母材的化學成分和焊接工藝條件有關，母材的化學成分是決定熱影響區組織的主要因素。

10. 焊接接頭的熱影響區，怎麼測力學性能

1、影響：焊縫兩端母材發生明顯的組織和性能變化：冷卻後鋼材顯微晶粒粗大；力學性能、塑性和韌度明顯下降。
2、焊接接頭是由焊縫、熔合區和熱影響區三個部分組成的焊接時。焊接熱影響區：簡稱HAZ（Heat Affect Zone）在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的組織和性能變化的區域，稱為焊接熱影響區。
3、焊接接頭，指兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點。或指兩個或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭，包括焊縫、熔合區和熱影響區。