㈠ 二保焊焊20到30個厚的板怎麼焊
20㎜~30㎜厚度,規則焊縫首先考慮:MZ自動埋弧焊。
二保焊焊接這么大厚度不經濟,需要開坡口,多層多道焊。效率較低,焊接綜合成本較高。
二保焊適合焊接1㎜~6㎜厚度的工件。
㈡ 20厚的鋼板二保焊不打坡口角縫能焊嗎
焊不打坡口的管子要留一定間隙,否則難焊透。影響焊縫成形有幾個方面原因:電壓和電流的比例、焊接方向、焊接速度等; 1、調節時電流大而電壓低,因為焊縫的熔池難以淌開,所以焊接的工件焊縫成形容易窄而高; 2、右向焊法,就是拖著槍往後拉著焊的情況下焊縫會高,熔深較少,也就是焊縫會凸出來; 3、焊接速度慢,也會造成焊縫金屬堆積,造成焊縫較高。可以加快運條速度,或根據實際焊接位置等因素,改變焊接運條方式。
㈢ 如何焊接薄板
焊接薄板:採用焊條電弧焊。
一、引弧:
1、直擊法-焊條引弧端與焊件輕磕,提起引弧,保持2-4mm弧長。容易產生氣孔。不易掌握。應用於酸性焊條。焊件技術熟練者、焊縫較窄時使用鹼性焊條時可以採用。
2、劃擦法—像劃火柴一樣,輕輕與焊件接觸,動作范圍很小,點燃電弧以後保持弧長2-4mm.容易劃傷母材,不適合在低合金高強度鋼等淬火傾向大的金屬使用。因為容易操作,使用適合初學者使用,一般應用與鹼性焊條焊接。
二、引弧位置:
1、在始焊端15—20mm處引弧,從端部正常焊接,這樣是根據氣體電離的熱電離的遠離設計的,因為溫度越高,越容易熱電離,電弧容易產生。
2、打底層引弧注意從坡口兩側搭橋式引弧;填充層引弧注意在焊道上引弧,接頭引弧防止在熔池內引弧,或者在坡口間隙處引弧。有間隙的引弧採用反復息弧法引弧。如果從始焊端直接引弧,容易粘弧與焊道窄而高。根據焊接方法例如左向焊法與右向焊法不同,採用在焊縫的右側或左側引弧。
釋義:
1、防止粘弧與粘弧處理:合適焊接電流值、鹼性焊條厚板焊接採用合適的引弧電流(2-5A)推力電流(2-5A)粘弧引弧採用左右搖動使焊條脫離焊件,如果不行可以松開焊鉗。防止採用焊鉗長時間的短路或沒有規矩的搖擺。
(3)20厚的板怎麼焊接擴展閱讀:
各種運條方法及特點與應用:
1、運條方法的相同點:採用手腕運條,穩定、均勻速度,頻率節奏鮮明。動靜結合。柔性。直線運條方法—特點:不橫向擺動,熔寬小,電弧穩定熔深好。應用:各種角焊縫、開坡口對接焊縫的打底層圖形。
2、復運條方法:特點:在直線上做往復運動,採用手腕前進10mm,後退3mm停頓,再前帶10mm,回復3mm,節奏鮮明,快慢分明,帶要快,回要慢。焊速快,焊縫窄,適合在對接接頭開坡口的打底層施焊。
3、鋸齒形與月牙形運條方法:都採用橫向擺動,獲得一定熔寬。採用中慢邊停前帶的運條方法。邊緣停留時間是防止坡口邊緣產生未融合與咬邊現象,中快是保證余高符合要求。
㈣ 鋼板的焊接技術,如何焊接厚的鋼板
如何焊接厚的鋼板?
焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀版的坡口,以便較容易地權送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對接時,為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中,常把較厚的板邊逐漸削薄,達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接,常優先採用對接接頭的焊接。
累死我了,不知道能不能…
㈤ 20厚度坡口板埋孤焊接電流電壓速度是多少焊絲多粗合適
20的板不用坡口的兩面焊接完全可以熔透 我基本用4.5的焊絲 第一遍450-550的電流 另一面用700的電流 至於速度要看實際的融合狀況 你說的是坡口單面焊接 焊絲最好要用細一點的 如果沒有用4.5的也能焊接 電流小於300打不開火 你的問題取決於打底的厚度 不不穿的情況下稍微大一點行走速度稍微快點進行填充 切記電壓不能大 不然你葯皮都敲不出來 根據實際情況做調整這個東西沒有規定的范圍
㈥ 20mm厚pvc板焊接需要打坡口嗎
要打坡口,如果可以兩面焊接,打X型坡口,只能單面焊,打V型坡口。
㈦ 厚度20公分紫銅和10公分不銹鋼板怎樣焊接能用手工焊焊接嗎用什麼焊條
厚紫銅板和厚的不銹鋼板焊接可以用手工焊接,重點是紫銅需要預熱的,然後手工電焊用WEWELDING461的銅合金電焊條焊接,如果是氬弧焊用威歐丁204S黃銅氬弧焊絲焊接,如果是MIG焊接用204SM的黃銅氬弧焊絲盤絲焊接,如果對於焊縫的質量要求比較高則用208S的焊絲焊接紫銅以後,然後再用204S3焊接過渡層與不銹鋼的異種焊接。
㈧ 將兩塊厚20mm的Q235鋼板焊接起來,選擇什麼坡口
20mm厚度的鋼板,可以選擇開「X」形坡口;因為「X」形坡口採用的是兩面焊接,只要焊接順序與速度調節好了,不會產生太多焊接變形。單邊坡口的變形會非常大。
㈨ 20厘米厚的鋼板是如何焊接的焊接表面,還是打孔焊接呢
你好,厚板件的焊接都是開坡口進行焊接,確保熔透,保證焊接強度,坡口形式一般採用雙標V型或雙邊U型坡口。望採納。
㈩ 厚板應如何焊接
焊前預熱金屬。採用丙烷、標准規定的氣體或乙炔焊炬對工件焊接區域進行預熱處理,預熱溫度為150~260℃,然後進行焊接。對焊接區域金屬進行預熱的目的是防止焊縫區域冷卻過快,不使焊縫產生裂紋或未熔合。
調整焊接電流以適合於厚鋼板的焊接。進行焊接時,保持焊接電弧在厚鋼板上的停留時間,應指出,只有當熟練掌握這項技術時,才能得到良好的焊接接頭。