鋁焊接用什麼焊絲

『壹』 鋁合金焊接工藝方法，焊絲的選用

挑選焊絲

通常選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。

挑選焊接辦法和參數

通常以左焊法進行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時，以右焊法進行，焊炬和工件成90°角。

焊接壁厚在3mm以上時，開V形坡口，夾角為60°～70°，空隙不得大於1mm，以多層焊完結。壁厚在1.5mm以下時，不開坡口，不留空隙，不加填充絲。焊固定管子對接接頭時，當管徑為200mm，壁厚為6mm時，應選用直徑為3～4mm的鎢極，以220～240A的焊接電流，直徑為4mm的填充焊絲，以1～2層焊完。

『貳』 焊接鋁板用什麼焊絲

焊接鋁板常規的有純鋁，鋁硅和鋁鎂合金焊絲，如果鋁板是純鋁的話，選用1070的鋁焊絲，如果是5系和6系一般常規選擇4043焊接，如果對於強度要求高的話，可以5183焊絲焊接。

『叄』 鋁焊絲焊接東西用什麼來焊接

鋁焊絲焊接東西用鋁氬弧焊機交流氬弧焊功能焊接，如果是火焰釺焊的話用火焰焊槍焊接，氧氣乙炔焊槍焊接，或者單氣源的液化氣焊槍焊接，單氣源焊槍焊接一般用於焊接薄鋁件，比如鋁水箱散熱器，低溫鋁焊絲則選用低溫的WEWELDING Q303焊絲焊接。

『肆』 7005鋁焊接用什麼焊絲

一般用相同牌號的焊絲，或用Mg含量大於7005的：Mg3%,Zn6%,Ti0.5~1%,Al為餘量的鋁合金焊絲。因為鎂和鋅在焊接時會有燒損的現象，含量高一點，對填充

『伍』 鋁合金用什麼焊條

對於6005A、6082、5083 母材來說，選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4.5MnZr ，5087 焊絲不僅抗裂性能好，抗氣孔性能優越，而且強度性能也很好。

對於焊絲規格的選擇，優先選擇大直徑規格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲，大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多，因此，大規格焊絲較小規格焊絲的表面污染要少即氧化區域要小，焊接質量更容易達到要求。

另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8mm以下板厚的母材一般採用1.2mm直徑的焊絲，對於8mm及以上板厚的母材採用1.6mm直徑的焊絲。自動焊機採用1.6mm直徑的焊絲。

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鋁合金焊接生產儲存環境和輔助材料使用的要求

1、生產儲存溫度濕度的要求

鋁合金的生產和儲存環境必須防塵、防水、乾燥。環境溫度通常控制在5 ℃以上, 濕度控制在70 %以下。應盡量保證焊接環境的濕度不能太高，濕度過高會使焊縫中氣孔的產生幾率明顯增加，從而影響焊接質量。

空氣的劇烈流動會引起氣體保護不充分，從而產生焊接氣孔，可設置擋風板以避免室內穿堂風的影響。

2、焊絲及送氣軟管的使用要求

對焊材的使用應該注意：鋁焊絲要與鋼焊材分開儲存，使用期不超過1a 。焊接完成後，要在焊機中取出焊絲進行密封處理，防止污染。

不同材質的送氣軟管抵抗濕氣進入的能力不同，尤其在送氣壓力高時，送氣軟管的影響更明顯。送氣軟管最好使用特富龍軟管(Teflon) 。

『陸』 鋁鋅銅怎麼焊接焊接用的什麼牌號的焊絲焊接時用什麼焊機

鋁鋅銅怎麼焊接這個范圍太廣了，講的是三種金屬，鋁，銅，鋅的焊接性，還有這三種金屬又還分熔焊還是釺焊，熔焊又分電焊，氬弧焊，所以這個問題應該從以下幾個方面來說。
一、如果是通過熔焊的話，那麼這三種金屬可以通過氬弧焊焊接，那麼這三種金屬通過氬弧焊的時候選用什麼樣的焊接材料，還有什麼樣的焊接設備呢？
1、鋁氬弧焊需要選用鋁合金氬弧焊機就是交流氬弧焊機，選用焊絲常用的4043,5356,5183,1070等，而根據具體的鋁合金牌號選用不同牌號的鋁合金焊絲。
2、銅氬弧焊需要選用銅合金的氬弧焊絲，紫銅用直流氬弧焊機器焊接，黃銅用交流氬弧焊焊接，也可以用直流氬弧焊焊接，但是黃銅選用交流氬弧焊效果要優於直流氬弧焊機，紫銅氬弧焊選用威歐丁204的紫銅氬弧焊絲，黃銅選用威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲。
3、鋅合金需要選用鋅合金的氬弧焊絲，可以選用交流的氬弧焊機，而焊絲可以選用WEWELDING53的低溫焊絲當填充料焊接即可。

二、如果是通過釺焊的話，那麼三種金屬可以通過火焰釺焊。
1、鋁焊接通過釺焊可以有比較多的選擇可以用低溫179度的WEWELDING M51焊絲焊接，也可以通過不需要助焊劑焊接的低溫焊絲WEWELDING53（可以焊接易拉罐）
2、鋅合金和銅合金則可以通過低溫179度的威歐丁51配合M51-F的助焊劑焊接。

『柒』 焊接鋁合金6061t6應採用什麼焊絲

6061T6常用的鋁焊絲是ER5356。
這個焊絲強度好，塑性也不錯，

『捌』 用電焊機焊鋁用什麼樣的焊條

根據王洪光主編的《實用焊接工藝手冊(第二版)》第一章，電焊機焊鋁用鋁焊絲。焊接什麼材料，一般原則是採用同種材料焊縫填充物，也就是同種的材料的焊條和焊絲。

鋁焊接常採用交流，焊絲常用直徑1.2mm和1.6mm，根據焊件的條件來決定。牌號一般可以採用5087焊絲。

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焊接方法

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

『玖』 氬弧焊焊鋁用什麼焊絲

純鋁焊絲ER1100
性能特點：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕性能，很高的導熱與導電性能，以及極好的可加工性能。對經陽極化處理的材料，需要配色時十分理想，推薦用於焊接1000系列鋁合金。
典型化學成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL餘量用途廣泛用於鐵路機車、電力、化學、食品等行業。

鋁硅合金焊絲ER4047
性能特點：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。
典型化學成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL餘量
用途：焊接或堆焊輕質合金加工業。

鋁硅合金焊絲ER4043
性能特點：本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金典型化學成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL餘量用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材、模具、傢具、容器、集裝箱

鋁鎂合金焊絲ER5356
性能特點：本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經陽極化處理的焊接提供良好的配色。
典型化學成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、
Ti 0.1，AL餘量
用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業。

鋁鎂合金焊絲ER5183
性能特點：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用於焊接或表
面堆焊同等級的鋁合金材料。
典型化學成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05,
Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL餘量
用途：化工壓力容器、核工業、造船、製冷行業、鍋爐、航空航天工業等

『拾』 鋁製品用什麼焊接

鋁製品焊接常規的焊接方法：火焰釺焊，氬弧熔焊，雙脈沖氣體保護焊。
一、火焰釺焊常規的有如下幾種焊接方法
1、低溫580-620度的4047鋁硅焊絲配合201的助焊粉焊接，適合有一定氣焊的基本功的 客戶使用。
2、低溫430度左右的威歐丁Q303焊絲，溫度偏低，適合純度比較高的鋁及鋁合金，純度越高平鋪效果越好。
3、低溫385-400度的WEWELDING53焊絲，溫度更加低，對於母體材質不挑剔，但是需要焊接的時候配套53專用的不銹鋼根部專用刷子焊接
4、低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F的助焊劑焊接，因為溫度低，所以一般適合在不便於見火焰的小薄件焊接，挑剔材質，適合純度高的純鋁焊接，比如鋁線，鋁漆包線的焊接。
二、鋁氬弧焊。
一種熔焊的焊接方式，用氬氣作為保護氣體，通過陰極破碎的原理，電弧熔熔母體，點添絲焊接即可。常規的鋁焊設備WSME315B,WSME400B，其中工業用途的WSME500G，焊絲分為純鋁系列的1070，鋁鎂合金系列的5356,5183，鋁硅系列的4043.
三、鋁脈沖氣體保護焊。
一種通過脈沖氣體保護焊的脈沖電源，比如MIG500，350，通過高純氬焊接，直流反接的方式的熔化極氬弧焊。