異種焊接有什麼不同

1. 異種金屬材料焊接存在哪些問題

1、異種材料的熔點相差越大，越難進行焊接。

這是因為熔點低的材料達到熔化狀態時，熔點高的材料仍呈固體狀態，這時已經熔化的材料容易滲入過熱區的晶界，會造成低熔點材料的流失、合金元素燒損或蒸發，使焊接接頭難以焊合。例如焊接鐵與鉛時（熔點相差很大），不僅兩種材料在固態時不能相互溶解，而且在液態時彼此之間也不能相互溶解，液態金屬呈層狀分布，冷卻後各自單獨進行結晶。

2、異種材料的線膨脹系數相差越大，越難進行焊接。

線膨脹系數越大的材料，熱膨脹率越大，冷卻時收縮也越大，熔池結晶時會產生很大的焊接應力。這種焊接應力不易消除，結果會產生很大的焊接變形。由於焊縫兩側材料承受的應力狀態不同，容易導致焊縫及熱影響區產生裂紋，甚至導致焊縫金屬與母材的剝離。

3、異種材料的熱導率和比熱容相差越大，越難進行焊接。

材料的熱導率和比熱容會使焊縫金屬的結晶條件變壞，晶粒嚴重粗化，並影響難熔金屬的潤濕性能。因此，應選用強力熱源進行焊接，焊接時熱源的位置要偏向導熱性能好的母材一側。

4、異種材料的電磁性相差越大，越難進行焊接。

因為材料的電磁性相差越大，焊接電弧越不穩定，焊縫越差。

5、異種材料之間形成的金屬間化合物越多，越難進行焊接。

由於金屬間化合物具有較大的脆性，容易導致焊縫產生裂紋、甚至斷裂。

6、異種材料焊接過程中，由於焊接區金相組織的變化或新生成的組織，使焊接接頭的性能惡化，給焊接帶來很大的困難。

接頭熔合區和熱影響區的力學性能較差，特別是塑韌性的明顯下降。由於接頭塑韌性的下降以及焊接應力的存在，異種材料焊接接頭容易產生裂紋，尤其是焊接熱影響區更容易產生裂紋，甚至發生斷裂。

7、異種材料的氧化性越強，越難進行焊接。

如用熔焊方法焊接銅和鋁時，熔池中極易形成銅和鋁的氧化物。冷卻結晶時，存在於晶粒邊界的氧化物能使晶間結合力降低。

8、異種材料焊接時，焊縫和兩種母材金屬難以達到等強的要求。

這是由於焊接時熔點低的金屬元素容易燒損和蒸發，從而使焊縫的化學成分發生變化，力學性能降低，尤其是焊接異種有色金屬時更為顯著。

2. 異種金屬焊接特點是什麼

在承受動載荷和沖擊載荷的情況下，除保證強度外，對沖擊韌性、延伸率均有較高要求，應一次選用低氫型、鈦鈣型和氧化鐵型焊條。2、接觸腐蝕介質的，必須根據介質的種類、濃度、工作溫度以及區分是一般服飾還是晶間腐蝕等，選用合適的不銹鋼焊條。3、在磨損條件下工作時，應區分是一般還是受沖擊磨損，是常溫還是高溫下磨損。4、非常溫條件下工作時應選用相應的保證低溫或高溫力學性能的焊條。

3. 不同的材料之間焊接有什麼注意的

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

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焊絲的選用：

①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲

對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。

對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據被焊部件的質量要求選擇焊絲

與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

4. 哪些情況屬於異種金屬的焊接

異種金屬焊接是指不同的金屬之間的焊接，例如銅鐵之間的焊接，同時也包括同種金屬不同材質的焊接，例如：Q235和16Mn之間的焊接，不同的異種金屬焊接應採用不同的焊接形式以及焊接工藝，來保證其焊接質量。

5. 有時候在焊接的時候會遇見異種鋼焊接，那麼什麼是異種鋼焊接呢怎麼操作

不一樣的鋼材進行焊接,通俗一點如不銹鋼和鐵焊接在一起,鐵和銅焊接在一起.A3鋼和45號鋼焊接等.就兩種要焊在一起的鋼材的材質是不一樣的. 叫異種鋼的焊接．操作與焊條焊差不多的手法就是在焊接材料的選擇，預熱 電流 等工藝參數上要選擇恰當 ，所用的焊接材料不太一樣

6. 什麼算異種金屬焊接，不同鋼材的，如SA508-3和SA533-B算異種金屬焊接嗎

SA508-3鋼是超低碳不銹鋼SA533-B屬於低合金鋼屬於異種金屬焊接！

7. 為什麼異種金屬焊接要比同種金屬焊接困難得多

異種金屬熔點差的越大越不好焊，焊條熔點得高於或者等於熔點高的母材，這就容易讓熔點低的母材流淌、熱焓大，熱焓大凝固慢，組織疏鬆強度降低。
實際工作中，異種金屬沒有焊接的，一般是螺栓緊固（地線），溫度控制的熱脹冷縮片是兩種近似的材料滾焊的。

8. 復合鋼的過渡層焊接與異種鋼焊接有何區別

復合鋼的過渡層要考慮復層焊縫金屬的耐腐蝕劑，所以要採用過渡層焊材，目的是不讓基層金屬與復層金屬熔合在一起 ,而異種鋼只考慮如何將兩種金屬焊在一起。