Ⅰ 塑膠模具開模不平衡，導致產品拉傷，該怎麼修理模具
這是個常見問題。導柱都是有間隙的，至少0.02mm。開模時這0.02就會造成瞬間錯動，有紋面的產品就會拉傷。通常很小的產品才會有這么高外觀要求。解決的辦法很簡單，模架增加精密定位器，最好是方塊組件。
Ⅱ 一套注塑模具生產出來的塑膠件尺寸偏大要怎樣修模才能讓尺寸小點
1.如果是外形尺寸偏大的話可就不好辦了，你只能焊上再加工了，如果要求太高了那就只能扔掉重做了。
2..如果是內部尺寸偏大，例如孔徑偏大，那就很簡單了，只需要把鑲件之類的按照一定尺寸數加工下來就可以了。
Ⅲ 沖壓件公差表上下偏差怎麼調
1、首先准備工具和材料，沖壓模具、沖壓機、測量工具等。
2、然後打開沖壓模具，檢查模具是否有磨損或變形。
3、然後用測量工具測量沖壓件的實際尺寸，並與設計圖紙進行對比，確定上下偏差的具體數值。
4、然後根據實際尺寸和設計圖紙的差異，調整沖壓模具的上下偏差。
5、然後用沖壓機進行沖壓測試，檢查沖壓件是否符合要求。
6、然後沖壓件不符合要求，需要再次調整沖壓模具的上下偏差，直到符合要求為止。
7、最後完成調整後，關閉沖壓模具，並做好記錄和標識。