注塑模具表面噴砂的產品沒亮度怎麼弄

❶ 注塑高光產品時（ABS）表面呈霧狀，沒有高光的效果，模具上已拋光了，注塑時接的油溫，我該怎麼處理

1、烘乾原料
2、增加模溫
3、模具型腔用的是什麼鋼材，建議使用類似S136的高光模具鋼
4、ABS原料建議使用 高光ABS，ABS的類型牌號是不同的

❷ 注塑產品表面亮斑怎麼處理

解決方法:

1、降低保壓，增加冷卻時間；

2、增加頂出系統，增大頂出面積（注意水路干涉）；

3、將模具型芯對產品脫模產生影響的部分進行調整（拋光）。

產生原因：

因為設計的壁厚不均，而導致冷卻不均造成。薄處已冷卻固化而厚處未冷導致塌坑!且注塑速度過快，保壓時間短，如克服上述情況即可避免。白色紋即是注塑時空氣濕度大，料未烤乾導致注塑時料內帶水汽造成的。

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塑料用注塑成型機注塑成型製品品種比較繁多，應用范圍也比較廣，特別是在紡織設備和汽車製造業中，有多種形狀注塑製品作配件。醫療器械、文教用品及人們日常生活中隨處可見的各種容器、周轉箱、鞋，還有各種復雜的注塑結構件、功能件及其特殊用途的精密件等。

注塑製品廣泛應用在運輸，包裝，郵電，通訊，建築，家電，計算機，航空航天和國防尖端等國民經濟的所有領域，已成為不可缺少的生產資料和消費物品。

❸ 如何讓塑料更有光澤提高亮度

塑料的增亮方法：

塑料的增亮即提高塑料製品的表面光澤度或光潔度，具體方法除原料的合理選取外，還有添加增亮方法、共混增亮方法、形態控制增亮方法、成型沒備光潔度的控制、二次加工增亮方法及表面塗層增亮方法等。

1、塑料原料的選取

塑料原料的合理選取是提高塑料製品表面光潔度最基本的因素原料選取得好，則光澤度提高則容易；反之，則比較困難。

2、添加劑的選擇

在所有的塑料用添加劑中，對光澤度影響最大的為填料；其次還有增塑劑、穩定劑及阻燃劑等，但影響較小。

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注塑模具

1、若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。

2、若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，並限量使用脫模劑。

3、若塑件脫模斜度太小，脫模困難，或脫模時受力過大，使塑件表面光澤*佳，對此，要加大脫模斜度。

4、若模具排氣不良，過多氣體停留在模型內，也導致光澤不良，對此，要檢查和修正模具排氣系統。

5、若澆口或流道截面積過小或突然變化，熔體在其中流動時受剪力作用太大，呈湍流動態流動，導致光澤不良，對此，應適當加大澆口和流道截面積。

❹ 如何使塑膠製品表面亮度變啞一點

靠用打磨表面這個處理方式可不是個好方法，想要達到啞光的效果應該在塑料件生產前把模具內腔做磨砂面，來達到塑料件的啞光效果。或者給塑料件噴漆也可以達到啞光效果。