模具後模骨位起到什麼作用

❶ 關於模具，什麼是骨位，膠位，管位 懂模具

骨位是加強筋、肋；膠位是模具上的型腔、空穴；管位是模具上用來限位的部分。

❷ 塑料模具的骨位指的是什麼

就是筋啊，各種加強筋，也稱骨位或RIB，只是叫法不同而已

❸ 模具的上下模各起什麼作用

上模、下模構成完整的模具。以型材擠壓模具為例。上模也叫雌模，用於對型材的外周形狀成型，下模也叫雄模，用於對型材的內孔形狀成型。若是沖壓模具，上模起到沖壓成型的作業，下模起到固定工件的作業。如果是級進沖壓模具，下模還有引導材料級進的作業。

❹ 模具的組成部分，各部分的名稱和作用是什麼

模具的組成 注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。 根據模具中各個部件所起的作用，一般可將注塑模細分為以下幾個基本組成部分。一、 成型部件成型部件由型芯和凹模組成。型芯形成製品的內表面，凹模形成製品的外表面形狀。合模後型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和製造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位採用鑲件。二、 澆注系統 澆注系統又稱流道系統，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關繫到塑料製品的成型質量和生產效率。 三、 導向部件 為了確保動模和定模在合模時能准確對中，在模具中必須設置導向部件。在注塑模中通常採用四組導柱與導套來組成導向不見，有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐面來輔助定位。四、 推出機構 在開模過程中，需要有推出機構將塑料製品及其在流道內的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夾持推桿。在推桿中一般還固定有復位桿，復位桿在動、定模合模時使推板復位。 五、 調溫系統 為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫系統對模具的溫度進行調節。對於熱塑性塑料用注塑模，主要是設計冷卻系統使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內開設冷卻水通道，利用循環流動的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸汽外，還可在模具內部和周圍安裝電加熱元件。 六、 排氣槽 排氣槽用以將成型過程中型腔的氣體充分排除。常用的辦法是在分型面處開設排氣溝槽。 七、 側抽芯機構 有些帶有側凹或側孔地塑料製品，在被推出以前必須先進行側向分型，抽出側向型芯後方能順利脫模，此時需要在模具中設置側抽芯機構。 八、 標准模架 為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模大多採用了標准模架。

❺ 模具上什麼是膠位 骨位 整位

模具上產品的空穴稱為膠位；產品上的筋稱為骨位。多是起連結或限位作用的；整位是指產品上有台階，需要在模具上要順著產品台階形狀延伸出來的特徵。

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

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模具加工注意事項

1、弄懂每套模具設計中的每個細節，理解模具中每個零件的用途。

2、在設計時多參考以前相似的設計，並了解在它模具加工和產品生產時的情況，吸取其中的經驗和教訓。

3、多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關系。

4、下工廠了解加工品工藝，認識每種加工的特點和局限性。

5、了解自己設計的模具的試模結果和改模情況，吸取教訓。

6、在設計時盡量採用比較成功的模具結構。

7、多些了解模具入水對製品產生的影響。

❻ 了解模具的各個結構的功能

這個模具其實有許多的種類的，比如說冷沖模，注塑模，壓鑄模。。。。。。。等等太多了。要真實的了解到模具其實了不大可能的，畢竟磨具的種類太多了，再有經驗的大師傅也不可能說自己懂得所有的模具結構或者 原理。

❼ 塑膠模具上所謂筋位和骨位有區別嗎還有靠破是什麼意思

筋位=骨位只是喊法不一樣（喊法不一樣是來自2岸3地的語言不同叫法，實際是同一個特種）
靠破是台灣人比較常用的名稱，在大陸人的工廠一般叫」碰穿「。是指：比如你手機，你把後蓋掰開，後蓋上有個攝像頭的圓孔，這個圓孔在模具上是要前模和後模（台灣稱公模、母模）要相互碰到，這個碰到即指靠破。
能理解了嗎？