㈠ 塑料模具使用期限
一般模具的使用壽命都是按照模次來算的
塑料模具使用期限有的是在5萬模，有的會更少，那得看具體的使用環境和工作強度來具體算了。
五金沖模的話壽命更短些，畢竟有區別。
㈡ 在塑膠模具材料中什麼時候用HRC什麼時候用HB
兩種硬度使用的范圍不一樣.
HRC 是採用150Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料。HRC標尺的使用范圍是20~70HRC，當硬度值小於20HRC時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應改用HRB標尺。盡管HRC標尺被規定的上限值為70HRC，但是當試樣硬度大於67HRC時，壓頭尖端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應改用HRA標尺。
布氏硬度的測定原理是用一定大小的試驗力F(N),把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質合金球壓入被測金屬的表面（圖1），保持規定時間後卸除試驗力，用讀數顯微鏡測出壓痕平均直徑d (mm)，然後按公式求出布氏硬度HB值，或者根據 d 從已備好的布氏硬度表中查出HB值。應用：布氏硬度測量法適用於鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調質的鋼材，不宜測定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的式樣或工件。
㈢ 塑膠模具什麼時候才用假三板模結構
兩板模，產品在前模部分有側孔要做前模滑。為保證產品頂出前先脫前模側孔，所以做假三板。
㈣ 在塑膠模具材料中什麼時候用HRC什麼時候用HB
正常情況下都是用HRC洛氏硬度，也是現在最通用的硬度。如果用里氏硬度是在材料進口時的評測標准，里氏硬度精準度要高於洛氏硬度。而且有些工廠里測五金產品硬度時也是常用這兩種硬度標准。
㈤ 塑料注塑模具適用於哪些范圍
隨著塑料產量的提高和應用領域的擴大，對塑料模具提出了越來越高的要求，促進了塑料模具的不斷發展。目前塑料模具正朝著高效率、高精度、高壽命方向發展，推動了塑料模具材料迅速發展。
我國目前用於塑料模具的鋼種，可按鋼材特性和使用時的熱處理狀態分類：
1、滲碳型：20，20Cr，20Mn，12CrNi3A，20CrNiMo
2、預硬：Cr2Mo，Y20CrNi3AlMnMo(SM2)，5NiSCa，Y55CrNiMnMoV(SM1)，4Cr5MoSiVS，8Cr2Mn－WMoVS(8CrMn)
3、調質型：45，50，55，40Cr，40Mn，50Mn，S48C，4Cr5MoSiV，38CrMoAlA
4、耐蝕型：3Cr13，2Cr13，Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)，1Cr18Ni9，3Cr17Mo，0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH)
5、淬硬型：T7A，T8A，T10A，5CrNiMo，9SiCr，9CrWMn，GCr15，3Cr2W8V，Cr12MoV，45Cr2NiMoVSi，6CrNiSiMnMoV(GD)
6、時效硬化型：18Ni140級18Ni170級，，18Ni210級，10Ni3MnCuAl(PMS)，18Ni9Co，06Ni16MoVTiAl，25CrNi3MoAl
一、滲碳型塑料模具用鋼
滲碳型塑料模具用鋼主要用於冷擠壓成形的塑料模。為了便於冷擠壓成形，這類鋼在退 火態須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對這類鋼要求有低的或超低的含碳量，為了提高模具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形後一般都進行滲碳和淬回火處理，表面硬度可達58～62HRC。 此類鋼國外有專用鋼種，如瑞典的8416、美國的P2和P4等。國內常採用工業純鐵（如DT1和DT2）、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼，以及國內最新研製的冷成形專用鋼 0Cr4NiMoV（LJ）。
二、淬硬型塑料模具用鋼
（一）常用鋼種及熱處理
常用的淬硬型 塑料模具鋼 有： 碳素工具鋼 （如T7A、T8A）、低合金冷作模具鋼（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV鋼）、Cr12型鋼（如Cr12MoV鋼）、高速鋼（如W6Mo5Cr4V2鋼）、基體鋼和某些 熱作模具鋼 等。這些鋼的最終熱處理一般是淬火和低溫回火（少數採用中溫回火或高溫回火），熱處理後的硬度通常在45～50HRC以上。
（二）實際應用
碳素工具鋼 僅適於製造尺寸不大，受力較小，形狀簡單以及變形要求不高的塑料模低合金冷作模具鋼主要用於製造尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模Cr12型鋼適於製造要求高耐磨性的大型、復雜和精密的塑料模W6Mo5Cr4V2鋼適於製造要求強度高和耐磨性好的塑料模 熱作模具鋼 適合於製造有較高強韌性和一定耐磨性的塑料模。
另外，GD鋼也是近年新推廣使用的一種淬硬型 塑料模具鋼 。由於該鋼強韌性高、淬透性和耐磨性好，淬火變形小，價格低，用此鋼取代Cr12MoV鋼或基體鋼製造大型、高耐磨、高精度塑料模，不僅降低了成本，而且提高了模具的使用壽命。
三、預硬型塑料模具用鋼
所謂預硬鋼就是供應時已預先進行了熱處理，並使之達到模具使用態硬度。這類鋼的特點是在硬度30～40HRC的狀態下可以直接進行成形車削、鑽孔、銑削、雕刻、精銼等項加工，精加工後可直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了模具的製造精度。
我國近年研製的預硬化型塑料模具鋼，大多數是以中碳鋼為基礎，加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素製成。為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題，通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改善切削加工性能，從而製得易切削預硬化鋼。有些預硬化鋼可以在模具加工成形後進行滲氮處理，在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性顯著提高。
四、時效硬化型塑料模具鋼
此類鋼的共同特點是含碳量低、合金度較高，經高溫淬火（固溶處理）後，鋼處於軟化狀態，組織為單一的過飽和固溶體。但是將此固溶體進行時效處理，即加熱到某一較低溫度並保溫一段時間後，固溶體中就會析出細小彌散的金屬化合物，從而造成鋼的強化和硬化。並且，這一強化過程引起的尺寸、形狀變化極小。因此，採用此類鋼製造塑料模具時，可在固溶處理後進行模具的機械成形加工，然後通過時效處理，使模具獲得使用狀態的強度和硬度，這就有效地保證了模具最終尺寸和形狀的精度。
此外，此類鋼往往採用真空冶煉或電渣重熔，鋼的純凈度高，所以鏡面拋光性能和光蝕性能良好。這一類鋼還可以通過鍍鉻、滲氮、離子束增強沉積等表面處理方法來提高耐磨性和耐蝕性。
五、耐蝕塑料模具鋼PCR
0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)鋼屬析出硬化 不銹鋼 ,硬度為32～35HRC時可進行切削加工。該鋼再經460～480℃時效處理後，可獲得較好的綜合力學性能。
六、其它塑料模具材料
（一）銅合金
用於塑料模材料的銅合金主要是鈹青銅，如ZCuBe2、ZCuBe2.4等。一般採用鑄造方法制模，不僅成本低，周期短，而且還可制出形狀復雜的模具。鈹青銅可通過固溶—時效強化，固溶後合金處於軟化狀態，塑性較好，便於機械加工。經時效處理後，合金的抗拉強度可達1100～1300MPa，硬度可達40～42HRC。鈹青銅適用於製造吹塑模、注射模等，以及一些高導熱性、高強度和高耐腐蝕性的塑料模。利用鈹青銅鑄造模具可以復制木紋和皮革紋，可以用樣品復制人像或玩具等不規則的成型面。
（二） 鋁合金
鋁合金 的密度小，熔點低，加工性能和導熱性都優於鋼，其中鑄造鋁硅合金還具有優良的鑄造性能，因此在有些場合可選用鑄造鋁合金來製造塑料模具，以縮短制模周期，降低制模成本。常用的鑄造鋁合金牌號有ZL101等，它適於製造要求高導熱率，形狀復雜和製造周期短的塑料模具。形變鋁合金Lcq也是用於塑料模製造的鋁合金之一，由於它的強度比ZL101高，可製作要求強度較高且有良好導熱性的塑料模。
（三）鋅合金
用於製作塑料模具的鋅合金大多為Zn-4Al-3Cu共晶型合金，
㈥ 塑料模具滑塊設計中 什麼時候用直頂 什麼用斜頂 什麼時候用內抽 什麼時候用外抽 怎麼選擇啊
模具通常都是選擇直頂的方式脫模，斜頂、內抽通常是產品的內形有扣位、凸台、或者凹陷的形面時採用的方法。外抽通常是產品的外側面有需要抽芯的時候採用的一種方法，比如：外表面有凸、凹的形面，或者孔位。外抽的距離比較短時，通常採用斜導柱的方式。外抽的距離比較長時，通常採用液壓或者機械的方式進行抽芯。
㈦ 塑料模具滑塊設計中 什麼時候用直頂 什麼用斜頂 什麼時候用內抽 什麼時候用外抽 怎麼選擇啊
模具通常都是選擇直頂的方式脫模，斜頂、內抽通常是產品的內形有扣位、凸台、或者凹陷的形面時採用的方法。外抽通常是產品的外側面有需要抽芯的時候採用的一種方法，比如：外表面有凸、凹的形面，或者孔位。外抽的距離比較短時，通常採用斜導柱的方式。外抽的距離比較長時，通常採用液壓或者機械的方式進行抽芯。
㈧ 塑膠模具在什麼情況下用到行位走斜頂
塑膠模具一般在產品的側面有凹凸的形面，或者形孔時，就需要採用滑塊、斜導柱來脫模、抽芯。至於扣位不一定都要用滑塊、斜導柱，因為，有些比較淺的可以直接強頂脫模，具體情況具體對待。
㈨ 塑膠模具中什麼時候用到支承板,它起到什麼作用
模具比較大或模具在生產過程中有漲模現象時，需要在動模頂針板空隙處加支撐，作用是防止注塑壓力大時模具產生變形。
㈩ 塑膠模具都用在哪些地方
這兩個詞叫法不同，內容是一個。模具可以分為：冷沖模（金屬件）；澆鑄模（翻砂，注塑都是）；這里的塑膠模和注塑模都是一個概念，是用來注塑用的。
模具廠到處都有，珠三角，長三角的實力比較強，浙江小模具廠特別多。