❶ 廣汽豐田凱美瑞的白車身與美國的凱美瑞的白車身強度一致嗎
廣汽豐田凱美瑞 無論從哪個角度看,凱美瑞都是一款完美的產品。本著「創造中高級轎車全球新標准」理念開發的凱美瑞顛覆了此前人們心目中對中高級車的固有形象。什麼是中高級轎車的全球新標准?尊貴的外形、舒適的內部空間、完美的駕乘體驗,同級別車中最高的安全和環保標准,以及無所不在的高科技配置。
車身上的力學發布很復雜。這東西,說實話,恐怕要請專業人員才能給我們來上上課才行。所以簡單點,可以明確的是,凱美瑞都憑著這一車身在國內外大大小小的安全測評中都獲得了最頂級的好評,IIHS的頂級安全+評價、NHTSA的五星安全評級、C-NCAP的五星安全認證等等,牛X極了。
❷ 數控車床加工45號鋼要給多大的轉數和多大的進給量
法那克在切削直徑40毫米的棒料時,轉速應達到1400轉每分,進給是0.08毫米每轉。
n=1000V/3.14d,這個要結合很多現實問題確定,機床剛性,刀具強度,工件的長度,都要考慮的,一般的45號,線速能到120m/min。
軸類零件的直徑為多大,一般(吃刀量)為單面4mm,進給速度一般為精0.3為粗0.45
主要看機床性能,加工零件的性能、直徑。最加上,切削三要素,轉速+吃刀量+進給速度。
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每轉進給量的大小關繫到設備重量和功率,關繫到鍛件質量和生產率。在設備允許的情況下,應盡量選用大的進給量。通常擺碾機的進給量為S=0.2~2mm。
進給量f
主軸每轉一轉鑽頭/刀具對工件沿主軸軸線相對移動的距離
多齒道刀具:Fz-每齒進給量mm/z
Vf=fn=fz*zn z刀齒數
進給量f與刀具壽命的關系為:進給量f增大後,切削溫度升高較多,刀具壽命相對減少。故進給量f對刀具壽命影響較大。而在切削過程中進給量f對斷屑的影響最大,進給量f增大,使切屑厚度增大,當切屑受到碰撞後更容易折斷。
❸ Cr12MoV淬火件選用什麼型號刀具好加工
常見的齒輪材料包含有20CrMnTi,16Mn5、42CrMo等.常見的齒輪類型有汽車齒輪,壓力容器齒輪和牽引機用的大齒輪等等。一般是原材料製成粗毛坯,然後再用數控車床加工使齒輪基本成型,再經過熱處理後進行再加工,車削,磨削等。熱處理後的齒輪一般硬度能夠達到HRC58~62,難加工,所以選擇合適的刀具車削齒輪變得尤為重要。
熱處理後的齒輪硬度高於HRC50,過去一般需要退火後硬度降低來加工,隨著刀具的發展,CBN超硬刀具已經能夠滿足刀具的需求,常見的加工淬火後齒輪的CBN刀具材料包括:KBN100,KBN200分別用來連續和斷續精加工淬火鋼件。
常見的加工齒輪的刀具使用案例
(1)KBN100牌號CBN刀片連續精加工齒輪內孔
(2)KBN200 牌號CBN刀片斷續車削齒輪端面
❹ 製作玻璃鋼主要材料成份比例
原料:樹脂、纖維製品、固化劑、促進劑。
比例:固化劑1%-2%、促進劑1%-3%
機制:比例-樹脂30%,纖維70%,個別部位需加強。
手制:比例-樹脂55-65%,纖維45-35%,樹脂含量過大影響產品韌性。
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玻璃鋼
玻璃鋼(FRP)亦稱作GFRP,即纖維強化塑料,一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體,以玻璃纖維或其製品作增強材料的增強塑料,稱為玻璃纖維增強塑料,或稱為玻璃鋼,不同於鋼化玻璃。
由於所使用的樹脂品種不同,因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。質輕而硬,不導電,性能穩定,機械強度高,回收利用少,耐腐蝕。可以代替鋼材製造機器零件和汽車、船舶外殼等。
纖維增強復合材料是由增強纖維和基體組成。纖維(或晶須)的直徑很小,一般在10μm以下,缺陷較少又較小,斷裂應變約為千分之三十以內,是脆性材料,易損傷、斷裂和受到腐蝕。基體相對於纖維來說,強度、模量都要低很多,但可以經受住大的應變,往往具有粘彈性和彈塑性,是韌性材料。
復合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求,需要由兩種或兩種以上的材料復合在一起,組成另一種能滿足人們要求的材料,即復合材料。
例如,單一種玻璃纖維,雖然強度很高,但纖維間是鬆散的,只能承受拉力,不能承受彎曲、剪切和壓應力,還不易做成固定的幾何形狀,是松軟體。如果用合成樹脂把它們粘合在一起,可以做成各種具有固定形狀的堅硬製品,既能承受拉應力,又可承受彎曲、壓縮和剪切應力。這就組成了玻璃纖維增強的塑料基復合材料。
由於其強度相當於鋼材,又含有玻璃組分,也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能,象玻璃那樣,歷史上形成了這個通俗易懂的名稱「玻璃鋼」,這個名詞是由原國家建築材料工業部部長賴際發同志於1958 年提出的,由建材系統擴至全國。玻璃鋼的含義就是指玻璃纖維作增強材料、合成樹脂作粘結劑的增強塑料,國外稱玻璃纖維增強塑料。
隨著我國玻璃鋼事業的發展,作為塑料基的增強材料,已由玻璃纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等,無疑地,這些新型纖維製成的增強塑料,是一些高性能的纖維增強復合材料,再用玻璃鋼這個俗稱就無法概括了。考慮到歷史的由來和發展,通常採用玻璃鋼復合材料,這樣一個名稱就較全面了。
參考資料來源:網路-玻璃鋼
❺ 20crmoti·45#鋼·調質鋼·淬火鋼這四類鋼的硬度哪一個最大排列是怎樣的
問題問的不明確
20CrMo和45#指的是具體的鋼材牌號
調質鋼和淬火鋼指的是鋼的種類
所以只能告訴您,45#鋼淬火硬度大於20CrMo
❻ 加工45號鋼什麼樣的材質最合適
切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度太快,雖然可以縮短切削時間,但版不可避免刀具產權生高熱現象,影響刀具的壽命。若切削速度過小,則切削時間會加長,效率低,刀具無法發揮其功能;決定切削速度的因素很多。
如果含碳量過高,調質後工件的強度雖高,但韌性不夠,如含碳量過低,韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。
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調質淬火時,要求工件整個截面淬透,使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。
偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大,就需適當延長保溫時間。
不然,可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長,也會也出現晶粒粗大,氧化脫碳嚴重的弊病,影響淬火質量。我們認為,如裝爐量大於工藝文件的規定,加熱保溫時間需延長1/5。
❼ 1、淬火鋼磨削如何選用砂輪2、砂輪硬度如何選擇
熱處理過後的鋼材就必須要用洛剛玉(紅色)砂輪,硬度l,要效率的話就46目的比較好``可以試一下江西萬圓砂輪。