1. 沖壓件如何報價等問題。
一. 沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面：
材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機加工費（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等）。
二. 報價的流程 報價的流程如下：
分項報價：
①材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W（mm）×H(mm) ×（g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 計算出材料 的費用。
②沖壓模具費：根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊餘量放5cm,高度上放3-5cm,根據模具尺寸來查模架的標 。
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，藉助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓製造出來的，其零件重量輕、剛度好，並且板料經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過程中，由於材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
2. 求！五金沖壓件訂單怎麼找
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3. 沖壓模具製造流程
沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓模具的製造流程是什麼。以下是我為大家整理的關於沖壓模具製造流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!
l 、升圖和製造工藝模型：根據零件圖對其各部尺寸按鋅合金線收縮系數定向放縮尺，並設計澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖，根據此圖加工製造工藝模型。
2、凸模模形製造：按照模型工藝圖提供的各項尺寸，選用優質木材製作凸模模型。模型的尺寸精度要求達到木模二級精度。木模表面塗刷漆片使表面粗糙度Rz值小於10μm 。拔模斜度取士1 °。
3 、凹模模型製造：凹模製造是在凸模工作表面上貼上一層與產品零件厚度相等的鉛皮，以制出凸、四之間的間隙。應對凸模鉛皮表面進行噴漆，以使鑄後的凹模型面的粗糙度數值小。凹模模型採用熟石膏製造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時便於分開，應在分模面上噴塗一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄後，應將石膏凹模模型進行千燥，之後再，進行脫模。應對型腔表面及分模面進行噴漆。
4、造型。選用強度高、顆粒較細的型砂作為造型材料。因為鋅合金澆鑄溫度比較低，對型砂的耐火性和透氣性要求不高。對凸模和凹模分別進行造型，可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，澆鑄系統採用底注式或敞開式。由於鋅合金收縮系數較大，應設補縮冒口。
5 、鋅合金熔化
6 、澆鑄：對於中、小型模具可以採用干型澆鑄，也可以.採用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應多些。澆鑄鋅合金時，應使合金液流緩慢而平穩地注入型腔。對於大型模具，為了防止或減少模具型腔變形，澆鑄時可以在型腔周圍設置冷卻水管或加冷鐵，保證液態合金的順序凝固。
7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾：
澆鑄後的模具鑄件一般採用自然冷卻，但對形狀簡單的小型模具鑄件也可以採用水冷的方法進行冷卻，這樣有利於合金機械性能的提高。對於形狀比較復雜的或大型鋅合金模具，鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻後才打箱，打箱後的鑄件應進行清砂，採用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工，但要用砂紙修磨，打光模具型腔、拉延模口等處，特別是拉延圓角應達到光潔圓滑的要求，最後應將鋅合金凸、凹模合模，對其上、下底板的平面進行機械加工(銑削或刨削)，以便上、下底板有平整的平面與壓機相接觸，並保持一定的平行度要求，這樣才能保證裝配精度。
【定義】：沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
1. 目的
通過制訂《沖壓模具製作流程及標准》，使江蘇波隆集團在新項目的模具規劃、設計、製造、量產及與客戶的溝通交流更順暢，促使新項目的開發工作順利達成。
2.適用范圍本《沖壓模具製作流程及標准》適用於江蘇波隆集團的所有沖壓模具製作。
3. 責任
3.1 模具製造部：《沖壓模具製作流程及標准》的編制、維護、升級及分發等工作;
3.2 項目工程師：客戶提供的2D、3D圖檔比對及發行，進行模具委內、委外製作進度追蹤及委外供應商的管理;
3.3 技術部：產品工藝分析、模具3D圖檔設計及保模驗收;
3.4商務部：模具材料、五金件的采購，試模原材料的采購;
3.5 機加科：模具CNC加工;
3.6 鉗工科：模具裝配、研合、調試和取樣;
3.7 品保部：模具取樣後的產品品質檢測、模具采購件、自製
件、模具動、靜檢驗及過程檢驗;
3.8 模修組：模具量產後維護和保養。
4. 規定
4.1項目啟動階段：
4.1.1項目組接到《項目開發通知單》，項目工程師需先對客
戶提供的2D、3D圖檔進行比對及發行並制定好《開發進度A表》後召開項目啟動會議，相關部門參與(技術部、鉗工科、機加科、市場組、采購組);
4.1.2項目工程師將2D、3D圖檔等客戶提供的資料給技術部;
4.1.3排定《項目開發日程C表》，開發日程排定後需參會人員會簽確認。
4.2模具設計階段：
4.2.1按《項目開發日程C表》制訂《模具設計進度表》並提交給項目組;
4.2.2工藝組按現有機台排布進行工藝設計，使生產實現流水線作業;
4.2.3模具工藝設計完成後需項目、模具進行會審，會審通過後轉結構設計並存入資料庫;
4.2.4模具結構設計完成後需項目、模具、機加進行會審，會審通過後下《技術部發行單》分發給項目、鉗工、機加、商務並存入資料庫;
4.2.5編程組應在鋼塊和鑄件回廠提前兩天完成NC編程，將《NC加工程式單》下發到機加科;
4.3模具製造階段：
4.3.1模具保模外包過程管理
4.3.1.1保模外包由項目工程師填寫《委外加工單》，經部長核准後轉商務部執行。
4.3.1.2 模具圖檔由項目工程師傳遞至加工廠商，保模加工進度由項目工程師追蹤。
4.3.1.3保模製作完成後由項目工程師通知技術部派人員驗收，並完成《FMC檢查表》。
4.3.2模具鑄件外包過程管理
4.3.2.1鑄件外包由項目工程師填寫《委外加工單》，經部長核准後轉商務部采購執行。
4.3.2.2 鑄造加工廠商如需比對圖檔時由項目工程師傳遞至鑄造加工廠商，鑄造進度由項目工程師追蹤。
4.3.2.3鑄件製作完成回廠後由品保部模具檢驗員主導驗收，並完成《鑄件檢查表》，供應商需提供自檢報告(含《材質報告》)。
4.3.3模具的零部件加工：機加科按照模具設計圖與《NC加工程式單》加工，確保加工部件符合圖面要求，完成《機加工檢查表》，模具檢驗員對模具加工部件進么復檢，合格後由機加科填寫《加工完成轉移單》後轉交給鉗工科;需外發加工的，需要由機加科編寫委外加工原因說明，待批准後由項目工程師填寫《委外加工單》，經部長核准後轉商務部執行，項目工程師追蹤進度。
4.3.4模具的組立：鉗工科按照模具設計圖進行模具組立與調試，組立時嚴格執行《鉗工作業指導書》.模具檢驗員對模具進行不間斷的抽檢;
4.3.5模具零件的檢測：模具零件製造完成後，必須經過檢驗，包括尺寸、表面粗糙度、硬度等;不符合圖紙要求的，須經技術部簽字同意後方能使用，必要時修改圖面，以保持圖面與實物的一致性。
4.3.6試作：鉗工組在模具組立完成後，內部先行調試，設計、模具品保配合， 試作前由鉗工組與品保完成《模具硬度檢測報告》，試作中完成《試模報告》。
4.4項目驗收階段
4.4.1模具驗收由項目工程師主導，通知品保部(模具檢驗員)、鉗工組、模修組參與驗收。
4.4.2鉗工組根據《模具驗收問題點》逐一銷項(模具檢驗員負責稽核整改工作)。
4.4.3項目工程師依據項目開發節點，組織召開試生產導入啟動會，後期模具維護保養由模修組。
4. 製造企業的原材料采購人員所對口生產部哪個崗位，采購員會依據什麼給供應商下達采購訂單
不知你指的哪個製造業。
我舉例說明一下：我比較了解沖壓及模具，比如果沖壓。
采購人員采購原材料時，對接的是生產跟單或者由倉庫給出庫存數據再根據生產需要，再到采購人員進行采購數量。
業務跟單會根據客戶的產品需求量，讓生產評估再由采購購買。
采購人員當然是根據生產所需給供應商下單的呀。
5. 模具製造具體流程是怎麼樣的呢
生產流程
1) ESI(早期供應商參與的早期參與):
這個階段主要是客戶和供應商之間對產品設計和模具開發的技術探討。主要目的是讓供應商清楚地了解產品設計師的設計意圖和精度要求，同時讓產品設計師更好地了解產品的模具生產能力和工藝性能，從而做出更合理的設計。
2)報價:包括模具價格，模具壽命，周轉過程，機器所需噸位，模具交貨日期。(更詳細的報價應包括產品尺寸和重量、模具尺寸和重量等信息。)
3)采購訂單:交付客戶訂單，存放和接受供應商訂單。
4)模具生產計劃及日程安排:此階段需要根據模具的具體交貨期回復客戶。
5)模具設計:可能的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等。
6)采購材料
7)機械加工:涉及的工序大致有車削、鑼(銑)、熱處理、磨削、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、夾具磨削、激光雕刻、拋光等。
8)模具裝配
9)模具試運行
10)模型評估報告(SER)
1)批准模型評估報告(SER批准)
擴展信息:
損失原因
1)模具主要工作部件的材料問題，選材不當。材料性能差，不耐磨；模具鋼不精煉，冶煉缺陷多；沖頭和鍛坯鍛造工藝不完善，熱處理仍有隱患。
2)模具結構設計問題，模具結構不合理。細長沖頭沒有設計加強裝置，出料口不暢，發生堆積，過大的出料力加劇沖頭的交變載荷等。
3)成型工藝不完善，主要表現為陰陽模鍛造毛坯內部質量不良，熱處理技術和工藝存在問題，導致陰陽模淬火不徹底，出現軟斑，硬度不均勻。有時會出現微裂紋甚至裂紋，打磨拋光不到位，表面粗糙度過大。
4)無潤滑或潤滑但效果差，
來源:網路-黴菌
6. 已上請購單怎麼才能生成采購訂單，入庫采購訂單
一般情況下，發出請購單後，采購負責人審核後，即自動生成采購訂單，生成采購訂單後，到貨後，即可根據采購訂單生成到貨單，直至入庫。
7. 五金模具廠采購管理流程
采購的流程基本如下：
需求單位提出需求--->確認明確規格--->供應商搜源--->報價，議價，談判--->確定單價，交易方式--->授予合同訂單--->跟催訂單--->按交期收貨--->驗貨，入庫--->對賬入賬--->付款--->資料歸檔
但采購過程的各個環節還需針對采購對象有更細部的管理，就五金模具廠來講，采購的物品主要有以下幾類：
1.原材料：模具鋼材，模具配件
2.耗材：機加工刀具，潤滑油
3.一般事務用品：文具等
針對不同的采購類別必須採用不同的采購策略，才能獲得對公司最有利的成本。
以上僅供參考。
8. 模具廠的采購需要做些什麼
如果您是一個模具廠采購,或者您正准備應聘模具廠采購,或者您剛進入一間模具製造工廠工作,下列物料(當然包括CNC銑刀)將是您必須要了解或掌握的.
一,模具材料:
1,模坯,
2,鋼材,
3,模具配件:司筒,頂針,導柱,鑲針,沖針,扁梢,形針,唧嘴;自潤滑塊;無給油零配件;無給油導套;非標機械零件etc.....述配件分標准件和非標件. 標准件按國家地區通常分為不同標准, 例如德國制標准(hasco標准)模具配件;美國的D-M-E標准;日本標准配件;
4,模具五金類:彈簧,螺絲,隔熱板,行程開關,計數器,水咀,堵頭,垃圾釘等
5,熱流道.
二,加工設備:
作為采購不僅僅負責製作模具的基本物料,還要根據公司發展需要訂購相就加工設備;
1,車床,
2,銑床,
3,鑽床,搖臂鑽、台鑽
4,磨床
5,快走絲
6,慢走絲
7,火花機,
8,CNC加工中心
9,合模機,
10,模壓測試機,
11,打孔機
12,氫焊,激光燒焊機
13, 倒角機、攻絲機
14,雕刻機,
15,拋光,打磨機.
16,注塑機.
三,加工工具:
鑽咀,絲攻,扳手,間隙片,砂輪,切割片,銼刀,油石修刀,銅線,過濾器等線割耗材,刀粒,刀片,車刀,CNC銑刀(N-9銑刀推薦),磁碟,沖子成型器,工具萬力、磨床批士、平口虎鉗、刀柄等工裝夾具
四,測量工具:
卡尺,校表,千分尺,高度尺等常用測量工具,針規,投影儀,三次元等測量設備.
五,塑膠原料:
主要是試模使用,如果模具做好後不在本廠生產,一般這類物料用量都較小,卻又是必不可少的.由於用量太少,一般原料供應商不太容易合作,所以這類物料對純粹模具廠采購來說算是比較頭痛的供應吧.
以上各種物料,若有遺漏,請讀者留言補充.
以上僅為概要,每一類物料又分不同品牌,不同功能,質量,價格數千門類.......以後筆者會將各類物料盡量羅列一些品牌作代表性介紹,並對各自特點,質量性能作逐步統計和描述,各類物料供應商家,買家也可提供各自銷售或使用品牌作推薦介紹.
以上回答希望能對你有所幫助.,
9. 很多人不知道怎麼做采購
提及采購工作，有人說采購工作很辛苦，但也有人說采購是肥差，幹得好不僅銀子嘩嘩進，還能擴充個人商脈、人脈，個人能力也能得到提升。
采購員的基本工作流程主要包括以下環節：
一、采購計劃
根據使用部門的需求計劃，在核實過采購計劃的准確性，並與相關計劃員或其它負責人溝通確認無誤，並存單保存後，做出最終的采購計劃。
二、詢價和還盤
此環節主要工作有以下兩大塊：
1) 發詢價函：了解好供應商後，需讓發詢價函，讓供應商對價格、交貨時間、付款方式、售後服務等確認後加蓋公章回傳;
2) 議價：綜合考慮價格、交貨的及時度、付款方式等方式找出二、三家，進一步商談，以達到最能保障公司利益的企業進行合作。
要注意的是：要求多家供方報價單盡可能做細致，能做到細節出處最好，起到知道所采購物品來龍去脈的效果，並利用所有途徑去驗證，這樣後面還價也有理有據容易達到預期。
三、做采購訂單、合同
在詢價議價完成後，接下來要做的就是做訂單了。訂單做好後要與各供應商提供的書面報價、比價表及先前做好的采購計劃、計劃確認單等等裝訂到一起。
接下來需要做另一個版本文件，即合同。合同版本基本是固定的，但要結合公司的要求以及與供方談判的結果以及不同的材料不同的要求而變化。
四、跟蹤貨物
在此環節，要了解整個供應過程是否正常，了解接貨人的聯系方式、地址，並及時通知供應商;另一方面，供應商發貨後，還要了解承運人的聯系方式等。這樣便於隨時跟蹤貨物在途中的狀態。
認真做好每處細節。
10. ERP工序外協采購的生產訂單怎麼做
生產訂單-分解成1、采購單2、生產單3、委外單。
工序外協主要產生在生產單的工序管理裡面。
其中外協時是否需要涉及外協物品的發貨以及輔助原料或者工具的發貨。關鍵看你想要怎麼處理了。