A. 請問各位大俠，為什麼模具溫度高會造成塑膠件縮水
通常溫度越高收縮越大，厚製品應減低模溫以加速製品表面的固化定型，保壓壓力與注射壓力越大，保壓時間越長，收縮越小
B. 為什麼模具溫度高注塑件收縮大
個人也是搞注塑件的，最近遇到了類似的現象，通過實驗驗證了:模具溫度搞，注塑件收縮大
個人認為:在冷卻時間不變的情況下，如果模具溫度比較低的話，注塑件在脫模前已經得到充分的冷卻，成品的內應力得到了充分的釋放，當成品存放與周圍環境中時也就不會再有較大的收縮了，此處的模芯充當了一個定型的作用;如果模具溫度較高的話，注塑件由於在模具中沒有得到充分的冷卻，會在脫模後與周圍環境形成較大的溫差，從而引起較大的熱交換，由於沒有特定的類似與模芯的純在，從而「放縱」了產品的收縮度;另外由於製成品的壁厚、結構等多方面因素導致收縮不一致，進而會引起產品的變形;
C. pvc生產品中高溫怎麼回事
根據經驗判斷是PVC的熱穩定性能不好，這點可以添加助劑解決。
一般的師傅都是添加白色的塑料粉，添加量1%-2% 作用非常明顯，主要原理提高PVC塑性，和熱穩定性能。塑性好了PVC就可以在螺桿內均勻快速升溫就不會有局部溫度高的情況了。