透明塑料模具怎麼做

① 塑料模具件中怎麼做到部分透明效果

部分透明是兩次注塑形成的，簡單的講就是兩種或者多種不同顏色的料分先後注塑形成的。
相對應的，需要多色注塑機和多色注塑模具

② 塑膠模具製作流程

接到任務---模流分析----模具設計----模具加工----模具組模----第一次試模---改模-----表面處理----第二次試模--------

③ 透明塑料注塑關於模具的設計需要注意什麼

透明塑料由於透光率要高，必然要求塑料製品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對 原料、設備。模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。
其次由於透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往要在機筒溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，使注塑料時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。
對設備和模具要求、注塑工藝和產品的原料處理幾方面，談談應注意的事項：
乾燥
原料的准備與乾燥由於在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。
加料過程中，必須注意密封，保證原料干凈。特別是原料中含有水分，加熱後會引起原料變質，所以一定要乾燥，並在注塑時，加料必須使用乾燥料斗。還要注意一點的是乾燥過程中，輸入的空氣最好應經過濾、除濕，以便保證不會污染原料。

④ 塑料模具 是怎麼做的 需要什麼呢 如果我自己動手做一個玩具呢

自己可以做。鋼料採用45號鋼。生鐵也可以，因為你不要求打多少產品，產品在50X50左右，模具質量大約幾十公斤，按市面兩塊錢一斤鋼價，也沒多少錢，數控銑幾百塊。飛刀磨床幾百，自己買下小電摩磨光機大約百來塊配下模，組裝OK，拿去試模的地方打幾模幾十塊錢。多少錢，你自己算算吧。

⑤ 請問透明塑膠(PMMA/PC/AS/PS)採用機械加工時如何加工才能使加工表面透明度良好,精度又高

車個錐形模具！ 然後 通電加熱！ （這個溫度到時自己測試！ 估計在150 度左右吧）
錐頭塗上 潤滑油！然後做個工裝夾具！ 定位塑膠 定位錐頭（五金拉升模具做法）
這樣可行！
就看你的量大不大·
機械加工一定會出現麻面的!（鉸刀鉸孔也不例外） 機械加工 這個問題你基本上不用考慮了！

但是這個 前提是 那碑塑料的時候 底孔要做出來 底孔留10-20 個絲的餘量 ！
細節方面自己去測試！

⑥ 塑料外殼模具怎麼做

塑料模具製做步驟：首先測繪產品，畫出產品圖，然後分模，排出模具圖，再就是按模具圖買模具鋼等一些配件，然後就是根據圖紙來加工，最後組裝成一副模具，試模成功後，投入生產。
加工方面的工序按照產品來定，有線切割，火花機，cnc加工，銑床，磨床，車床，爛花等等，這個根據產品工藝來定的。

⑦ 簡單入門的硅膠模具製作方法是怎樣

簡單入門的硅膠模具製作方法：

制模：將調配好的材料，倒入待仿製的清潔的實物上即可。為了節省材料，製得較薄的模具，也可分次塗刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下2小時就能固化為彈性體，一天後就可使用。

硅橡膠模具製作注意事項：

1、B組份是催化劑，易受潮水解，故用後應將蓋子蓋嚴。

2、A、B組一經混合，化學反應；立即開始，粘度逐漸上升，無法中止，為避免浪費，應根據用量，隨用隨配，配好後應立即使用，不可延誤。

3、A、B組的配合比，關繫到化學反應的速度和模具的性能。B組份越多，反應越快，製品的強度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求精確。

4、配製前，應將A組份料上下攪拌均勻，再稱量。

5、澆注法適宜於浮雕類，塗刷法適用於立體類模具的製作。澆注浮雕類的模具應先製作長寬都大於原雕長寬各4-6CM的邊框。邊框要平正，內面要光滑。澆注時將邊框放置在干凈的玻璃板上，再將原件放在框中，每邊留出2-3CM的間隙。

⑧ 部分透明的塑料件是如何注塑的

僅回答你所說的鍵盤按鍵。第一次用透明塑料注塑出字體。第二次將透明字體嵌入模具，二次注塑黑色塑料，如ABS等，背光一照，透明塑料的地方光線就漏了出來。
兩種塑料應該是同一個種類、規格，親合性才好。比方說都是ABS的，或者都是有機玻璃的塑料。
你就不會摘下一個來看看？真沒有研究精神，什麼都要問。

⑨ 怎麼做塑料模型

做塑料模型的方法是一般是熱壓成型和按模澆注。

模型製作需要根據其使用要求、造型特徵、構造特徵等，制定相應的工藝方案。將整個模型分成若干個構件，確定各個構件之間的連接方式，然後確定各個構件的形狀、尺寸、公差等方面的技術要求。

根據技術要求確定加工方法和加T工序，工序之間最好能夠相互聯系，能在下一下序裡面反應出上一丁序的漏洞，最後計算完成時間。

做塑料模型用注塑機比較方便，簡單的用PE（LDPE比較好）或其他熱塑性的融化倒入用沙子製作的模具也可以。

(9)透明塑料模具怎麼做擴展閱讀：

注塑機操作過程注意事項：

1、為了方便起見，不要隨意取消安全門的功能。

2、注意觀察壓力油的溫度，油溫不得超過規定范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般適用於35-60℃范圍。

3、注意調整行程開關，避免機器在運行過程中受到沖擊。

4、注塑機工作後，應清洗桶內的塑料，防止殘留物料氧化或長期熱分解。

5、模具應打開，以鎖定撥動機構時間。

6、車間必須配備起重設備。拆裝模具時，要注意安全生產。