1. 汽車前保拔模方向
拔模方向首選與X、Y、Z三個坐標軸平行的方向。
拔模方向定義的原則：確定零件的結構形式，自身的結構、固定、定位以及與周圍零件配合時的配合結構等，要有一個清楚的規劃和構想，並且要以工程能夠實現為首要目標，同時考慮盡量滿足造型。確定零件的拔模方向，並根據提供的CAS面進行調整到最佳狀態，然後根據調整好的拔模方向檢查CAS面是否滿足拔模要求，並對以後的CLASS-A面進行同樣的檢查校核。
拔模方向的確定原則：首選與X、Y、Z三個坐標軸平行的方向，簡稱單維拔模方向。次之，與一個坐標平面成0°角，與另外一個坐標平面成整數值夾角，簡稱二維拔模方向。最次，空間方向，與三個坐標平面都有角度，但盡量使三個夾角都是整數值，簡稱三維拔模方向。註：拔模方向最好選擇前兩種類型，第三種盡量避免出現。
2. UG NX6.0在設計模具時怎麼進行拔模分析
在分析菜單，下面有一個模型產品校驗的功能，或者拔模分析都可以。
3. 關於拔模多少，可以脫模
做小件的精密模具要看產品材質和外觀要求：軟體，硬膠，外觀面，軟體差插穿面的拔模落差在0.07以上，膠位面大概在0.05左右就可以，軟膠插穿面拔模落差在0.09以上，膠位面在0.07以上，側邊紋面的需根據紋面型號來定，最好是咨詢下紋面廠商.大模的出模角度要相對的更大些.
4. 產品拔模需要注意什麼問題
1. 角度1度*高度1mm=0.0174mm（段差）;
2. 1條=1絲=0.01mm;
3. 確認好前後模的出模方向；
4. 所有產品拔模均以減膠方式拔模，如要加膠那麼要客戶確認，方可拔模；
5.拔模的面上有圓角的，要把圓去除後在拔，在倒回一樣的圓角（產品在拔模後會有些改動，屬正常的）；
6. 拔模後不能影響產品的功能以及外觀；
7. 產品通常拔模角以3度為基準，但是要看拔模面的高度是多少，一般段差為0.05-0.1mm左右為好，不要太大；
8. 拔模後肋骨的最小端不能小於0.6mm，不然難成型；
9. 結構的出模方向也要拔模。
10. 拔模角度要看產品的外觀要求，在確認拔多大的角度（如曬紋、亮面），曬紋花越深拔模角度越大，一般拔模角度參照紋板里的拔模參數進行拔模。
11.除1mm外的直身面不用拔模，其餘的直身面都要拔模。
希望對你有所幫助
5. 模具拔模要注意那些要點
拔模最主要的應該是注意減膠拔，需要加膠拔的話注意看產品裝配圖，或跟產品工程師溝通。還有就是注意拔模之後的壁厚問題。
6. 模具拔模
我是做塑料模具的，拔模就是為了保證模具在生產產品的過程中產品能順利脫模，我們設計模具的時候有時就沒有設置拔模度，而是用我們手工拋光時候自然形成的斜度（很小）這樣也能保證脫模的。我們做的是電子連接器開關等產品，產品尺寸不大。其實對於高精度零件，只要你模具型腔和型芯表面粗糙度小（用拋光或工藝磨床），不用拔模也能順利脫模的。當然頂桿設計也要合理。
7. ug12圓的一圈怎麼拔模
ug12圓的一圈拔模方法：
1、在菜單欄中選擇『插入』『細節特徵』『拔模』命令，
2、或者單擊工具欄中的『拔模』按鈕，彈出『拔模』對話框，
3、選取拔膜的方向，此方向便於模具順利脫模，
4、選取拔模固定面，即拔模面在此面處開始執行拔模。
8. 怎樣學模具設計，為什麼要拔模，怎樣拔模，proe
你好！
學模具設計最好先學模具製作，設計中就會考慮到更多的細節，拔模是為了產品可以順利脫模，根據產品上分型位置確定拔模方向，公差允許范圍內拔模盡量大，更容易脫模
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。
9. 汽車塑料件和鈑金件的CATIA工藝數模一般怎麼確定拔模線
這個有些復雜，你說的只能是在數模結構很簡單，安裝孔位較少且規則的情況下用。
一般拔模線要具體的看數模上的結構、孔位、成本等，綜合分析的，得靠數年經驗得出，不是一句話兩句話就可以得出的。不過你說的這個例子適用於大多數數模。
希望我的回答能幫助你！