用模具怎麼拉方鋼

❶ 怎樣解決冷拉方鋼在銑削中變形的問題呢

冷拉方鋼指鍛造形狀為方形的冷拉鋼。冷拉方鋼指方形的冷拉鋼。冷拉鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。冷拉鋼是利用冷擠壓技術，通過精確的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。鋼筋冷拉概念：以節約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的，以超過屈服強度而又小於極限強度的拉應力拉伸鋼筋，使其產生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。控制長工件的顫動，這一點是比較重要的，壓在銑床平台上加工或用兩個平口鉗夾住。用合適長工件的加工工藝，比如要分兩次或三次粗 精加工，選擇合適的刀具，盡量要鋒利一些，以免工件產生應力而變形。粗加工時盡量使工件產生較小的熱量。各種規格的工件用銑床加工變形量肯定是會有的，甚至放置不當也會產生變形。方法盡量控制變形量而已，可以考慮銑加工後磨床精磨。

❷ 冷拉方鋼材質和優點

冷拉方鋼顯然就是一種方形的冷拉鋼。冷拉方鋼主要是利用了冷擠壓技術製造而成，是現在鋼材行業中比較常見的一種鋼材。下面我們要來了解的是冷拉方鋼的材質是什麼?，以及冷拉方鋼的優勢。

冷拉方鋼的材質

冷拉方鋼主要以合金結構鋼為主，主要的材質有：15CrMo、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、45CrMo、15Cr、20Cr、30Cr、35Cr、45Cr、50Cr、40CrNi、45CrNi、50CrNi、20CrNi3、30CrNi3、37CrNi3、12CrNi2等。

冷拉方鋼的優點

冷拉方鋼產品具有以下優點：

高精確度

使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保公差准確、統一。

表面光滑

先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。

材料大量節省

冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。

加工時間及加工機械節省

由於精度准確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴塗、打砂、打彎、鑽孔，也可按實際要求精拉之後直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。

從上文中我們可以知道冷拉方鋼的主要材質是各種規格型號的鋼筋。同時我們還可以了解到冷拉方鋼的優勢有很多，比如精確度高、鋼材表面光滑、可以節省材料等等，大家可以在上文中進行詳細的了解。

❸ 模具的拉桿怎麼打

你那是三板模吧，我想那應該是拿一跟16的頂針鑽孔攻牙的是吧，然後在拿10的螺絲從後面鎖過來是吧，這東西要看情況的，你又沒有圖，我也好說，發正東西是死，人是活的，你要懂細水口的原理就明白了，....還有看你在什麼地方做模，別的地方和廣東的做法也是不一樣的

❹ 冷拉六角鋼和冷拉方鋼的加工工藝是什麼

冷拉六角鋼是利用冷擠壓技術，通過精確的模具，拉出各類高精度、表面光滑的六角鋼。產品廣泛應用於機械製造、輕工、五金、標准件、自行車、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器及其他機械行業。 冷拉方鋼形狀規格多樣性。 通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同大小規格公差。角度可設製成直角或圓角。 高精確度。 使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業技術人員，公差准確、統一。 表面光滑。 先進的冷拉工藝使冷拉鋼產品表面光滑明亮。 材料大量節省。 冷拉鋼是將原材料冷擠壓變形達到需的形狀、所需要的規格及公差，原材的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所損耗的材料，冷拉 鋼所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。 加工時間及加工機械節省 由於精度准確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴塗、打砂，折彎，鑽孔也可按實際要求精拉之後直接電鍍，免去了大量加工 光方鐵常備貨的規格： 4*4 5*5 6*6 7*7 8*8 9*9 9.5*9.5 10*10 12*12 13*13 14*14 15*15 16*16 18*18 19*19 20*20 22*22 25*25 30*30 32*32 35*35 40*40 45*45 50*50 60*60… 光圓鐵常備貨的規格： φ3 φ4 φ5 φ6 φ7 φ8 φ9 φ9.5 φ10 φ11 φ12 φ12.7 φ14φ15 φ16φ17 φ18 φ19 φ20 φ21φ22 φ23 φ24 φ25φ26 φ27 φ28 φ29 φ30 φ32 φ35 φ36 φ38 φ40 φ45 φ47 φ50 φ55 φ60 冷拉鋼產品典型用途： 機械設備；電器產品部件；傢具；工具；小五金零配件；裝飾及家居用品；汽車、摩托車零配件等。
方鋼的熱軋就是通過對方鋼的加入來進行的程序，下面小編就為大家簡單介紹一下：
方鋼坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫鋼→定徑→冷卻→矯直→水壓試驗→標記→入庫。軋制方鋼的原料是方鋼坯，方鋼胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。方鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。
方鋼在製作中若方鋼內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。方鋼質檢後還要通過嚴格的手工挑選。方鋼質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。

❺ 拉拔實心方鋼，模具壓輪用什麼材料好耐磨

可以使用T8鋼製作，硬度高，耐磨性好。

❻ 冷拉方鋼製造技術的要求包括哪些

冷拉方鋼指鍛造形狀為方形的冷拉鋼。冷拉方鋼指方形的冷拉鋼，。冷拉鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。冷拉鋼是利用冷擠壓技術，通過精確的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。鋼筋冷拉概念：以節約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的，以超過屈服強度而又小於極限強度的拉應力拉伸鋼筋，使其產生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。對於Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，在冷拉後，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉後經檢查，較大冷拉率超過了規范規定值，還要再進行機械能實驗。

要使鋼筋充分變形，就要適當控製冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以後，隨即停拉2~3以後，再放鬆鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。採用單控，施工簡單方便。但對於材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時對於控制應力已經達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。但如果冷拉率已經達到，而冷拉應力還達不到控制應力，這種鋼筋要降低強度使用。對於預應力鋼筋必須採用雙控方法。

❼ 五金拉伸模具怎麼做

拉伸（又稱拉延，拉深）因為適用於各行各業，實用性廣泛，所以是沖壓工藝里比較常見的一道工序。從毛坯到拉伸成型，需要多步驟完成，初次拉伸→二次拉伸→……→成型。

一、拉伸概念：

1.拉伸:將板料壓製成空心件(壁厚基本不變)。

2.拉伸過程:是由平面(凸緣)上的材料轉移到筒形(盒形)側壁上,因此平面的外形尺寸發生較大的變化。

3.拉伸系數:拉伸直徑與毛胚直徑之比值「m」（毛胚到工件的變形程度)。

為體現「凸緣不變」原則,讓第一次拉伸形成的凸緣不參與以後各次的拉伸變形,寬凸緣拉伸減首次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應比最後拉伸完成實際所需的材料多3~10%。

注:按面積計算拉伸次數多時取上限,反之取下限。這些多餘的材料將在以後各次拉伸琢步返回到凸緣上,引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂,局部變薄的區域可通過整形來修正。因此拉伸時嚴格控制各次的拉伸高度是相當重要的。

模具設計流程：

客戶提供圖紙樣品之後，

圖紙評估

1。確認加工工藝

2。報價

3。繪制模具圖（AUTO CAD/UG/SOLIDWORKS 等繪圖軟體）

4。出圖

5。采購模具材料，模具配件

6。模具加工備料

7。熱處理

8。磨床研磨，線切割加工

9。組裝

10.試模

11.交板

❽ 求高手指點鋼材如何拉料，怎麼拉成管材，越詳細越好，謝謝

有縫管
由一定寬度的鋼板按幾個步驟翻卷，截面上看是先U形狀，後C形狀，最後是O形狀。
到O形狀時在接縫處進行焊接，就成了管狀。 比較先進的設備可以在焊接同時進行焊疤（焊接會造成管內管外凸起）修整。
一般會用卷料做，鋼卷展開有多長，作出的管子就可以有多長。

無縫管：
由頭部為錐形的長棒 從 實心圓棒（加熱並保溫的情況下）的一端穿進去，由圓棒變為圓管。

鋼管拉伸一般是冷拉，通常需要將鋼管截成5-6米長，在專用拉管機上進行拉伸（粗->細，壁厚->壁薄）。
1、截下的原管一端進行縮口處理
2、縮口部分穿過拉管模具（外模）
3、從另一端穿入內模
4、拉伸 ， 出來的管子 外徑由外模決定，內徑由內模決定。

如果原管尺寸和目標尺寸相差比較大的，需要多次拉伸。
一般拉伸過一次之後會有加工硬化（鋼管變得很硬），需要退火後才能進行2次、3次拉伸。

如果造管、拉伸不是一個工廠或時間間隔比較大的，需要酸洗來除去表面的銹斑、雜質，防止造成模具磨損或者產生管件內外表面的細微傷痕。。。。。

具體生產上的細節還有很多。。。。。