模具鋼下錯料怎麼辦

A. 模具鏡面拋光時出現料紋麻點等異常情況怎麼辦

模具鏡面拋光時出現料紋麻點等不良的原因是模具鋼材質純凈度差造成的，也專就是模具鋼雜質屬太多。

模具鋼雜質太多，當模具鋼鏡面拋光到一定程度時，這些雜質脫落，在模具表面形成麻點。

當模具鋼材質不均勻時，模具鋼拋光成鏡面時，模具表面光潔度就會不一致，形成料紋、暗團、亮線等不良原因。

模具鏡面拋光時出現料紋、暗團、麻點等不良的解決辦法有：

1）選擇模具鋼純凈度高的模具鋼，譽輝S136-D模具鋼鏡面光更好，實驗室鏡面拋光度達1800#。

2）採用好的熱處理工藝，高壓真空爐熱處理，高溫回火，提高模具鋼硬度。

3）找一家鏡面拋光技術高的商家，貴華鏡面拋光。

B. 新手求助鍛打模具鋼處理方法

我是廣東佛山的，我有鍛打件（專業模具鋼鍛件），你要不？
建議如下：
對於供應商鍛打廠明確要求用較好的材料來做鍛件（註明不能用無名小廠的棒料）
鍛件要留單邊5MM的加工量以保證充分的球化脫火保證脫碳層達標。
這樣一般會得到較好的使用效果。

C. 模具熱處理中有缺陷應該怎麼解決

模具熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

D. 模具鋼料因損傷燒焊、機加工、蝕紋後有焊疤印怎麼處理

退火是可以消除，不過退火後鋼材會變形，是不能用的。一般蝕紋的是不能燒焊。
你試下找好一點的蝕紋廠，加錢可以補上這個紋，不過要技術很高的才行，價錢也很高

E. 模具鋼不合格會出現什麼問題

模具鋼力學性能的不合格一般表現在：退火的軟製品強度過高或塑性過低，退火的半硬製品強度太高、塑性太低，或強度太低、塑性太高；淬火時效狀態的製品強度或塑性過低。

產生力學性能不合格的原因主要是違反熱處理制度及操作規程。內於熱處理制度不當而引起的力學性能不合格的原因有：

1、模具鋼退火的軟製品力學性能不合格，通常是由退火溫度過低或保溫時間過短，或熱處理強化型合金退火後的冷卻速度人快順引起。

2、模具鋼退火的半硬製品力學性能不合格，一股是由於退火溫度過低、保溫時間過短，或者是由於退火溫度過高、保溫時間過長等所引起。

3、淬火時效狀態的製品力學性能不合格，—極是由於淬火加熱溫度偏低或保溫時間過短，或淬火冷卻速度慢、轉移時間過長等引起。如果淬火加熱溫度使材料產生過燒時，力學性能也顯

人工時效的製品發生過時效時，也會使材料的強度降低。產生這些缺陷從廢品的原因多，一般是由於熱處理設備工作不廠常、測溫儀表不準確或失靈，也可能是由於違反工藝操作規程而引起。

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F. 模具鋼料怎麼去銹

聯系我，告訴你具體怎麼去操作

G. 鋼材S136H可以做熱處理么如果不小心熱處理了，會怎麼樣對材料會不會有什麼影響

鋼材S136H可以做熱處理的呢S136H是模具鋼材，可以進行熱處理，會有一些影響，在淬硬後，硬度回火至50HRC，在室溫及高溫下的數據：溫度℃ 20 200 400密度kg/m 7850 7800 7700彈性系數N/mm 216*10 211*10 191*10熱膨脹系數自20℃起 - 11*10 11.4*10熱傳導系數W/m℃ 16.5 21.5 23.5比熱J/Kg℃ 461 - -
銅C 普通碳鋼、馬氏體不銹鋼的熱膨脹系數為1 奧氏體不銹鋼為1. 普通碳鋼1米1度1絲，即1米的鋼溫度升高1℃放大0 不銹鋼為0 鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數(鋼筋的溫度線膨脹系數為1 t混凝土的溫度線膨脹系數為1 鋼質材的膨脹系數為 長度方向增加：10m*1 H7G$^bc8 寬度方向增加：20m*1
一般分很多種燙傷，比如最常見開水燙傷或者熱油燙傷。若燙傷比較輕，最好用毛巾或者冰塊冷敷，能明顯減輕炎症反應。若燙傷稍重，冷敷以後肯定還是不行，最好用燙傷油或燙傷膏，塗抹保護，可以清熱解、解毒、瀉火。最好不要把泡皮撕掉，若泡比較大，最好把裡面液體刺破放出或者用注射器抽吸出，讓泡壁保持完整性，利於保護創面。
如何防止S136真空熱處理溫度過高 S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序，但是在熱處理過程中，溫度過高或者過低也是存在的客觀事實。那麼有什麼好的方法預防呢，下面我們來解析下出現這種情況的原因及處理對策。1、淬火溫度過高，這是由S136真空熱處理工藝設置溫度不當或控溫系統誤差造成，應當修正工藝溫度。對策：檢修校核控溫系統光電牙軸。2、過回火，這是由回火溫度設置過高、控溫系統故障誤差或爐溫過高時入爐造成，對策：應當修正工藝溫度，檢修校核控溫系統，不高於設置爐溫裝入。真空熱處理拓展知識1、淬火溫度過低，主要是由於工藝設置溫度不當、裝爐、控溫系統誤差或進入冷卻槽方法不當等其它原因造成，對策：應該修正真空熱處理工藝溫度，檢修校正核控溫系統。裝爐時，工件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。2、冷卻不當，原因是預冷時間過長，冷卻介質選擇不當，淬火介質溫度漸高，但是冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等。對策：出爐、入槽等要快，掌握淬火介質的冷卻特性，油溫60~80℃，水溫30℃以下，當淬火量大而使冷卻介質升溫時，應添加改用其它冷卻槽冷卻或冷卻淬火介質；加強冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時取出螺紋研磨鑲件。3、脫碳，這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成，預防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐採用裝箱保護或使用防氧化塗料；機加工餘量加大2~3mm。
S136模具鋼是具有優良的耐腐蝕性、優良的拋光性、優良的耐磨性、優良的機械加工性、淬火時具有優良的穩定性。因此S136模具鋼在模具行業中得到廣泛的應用。那麼如何發揮S136的優越性能——對於S136的熱處理問題一直受人們所關注。⒈軟性退火將S136模具鋼加熱至780℃均溫後，讓其在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置於空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現。⒉應力去除S136模具鋼經過粗加工後，必須加熱至650℃，均溫2小時後，緩慢冷卻至500℃，然後置於空氣中冷卻。⒊淬火預熱溫度：600－850℃淬火溫度（奧氏體化溫度）：1050－1100℃常用溫度：1030℃注意：保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度後，才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化。4.回火加熱溫度在200-300℃，經空冷後硬度可達50HRC以上。注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。注2：應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合，避免模具產生太大的應力。溫馨小提示：S136模具鋼在淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理後的尺寸變熱處理要嚴格按照各種牌號的材料所提供的熱處理規范進行操作。熱處理必須尋找正規廠商加工，最好是材料供應商有能力進行熱處理。熱處理不要貪圖便宜，因為熱處理加工過程是非常耗能的，費用和加工時間的長短是成正比的，報價便宜的熱處理有可能在熱處理時間上做文章。熱處理分為真空熱處理和普通熱處理，費用和工藝差別大，你要根據自己的需求選擇真空熱處理或者傳統熱處理，真空熱處理有利於脫脂、除氣、分解氧化物和保護表面。

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s136熱處理後還能淡化嗎

Tamay電子數碼
數碼發燒友
親可以淡化。⒈軟性退火 將S136模具鋼在保護狀態下，加熱至780℃均溫後，讓其在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置於空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現。⒉應力去除 S136模具鋼經過粗加工後，必須加熱至650℃，均溫2小時後，緩慢冷卻至500℃，然後置於空氣中冷卻。⒊淬火 預熱溫度：600－850℃ 淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃ 常用溫度：1030℃ 注意：保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度後，才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化⒋冷卻介質 油;流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然後冷卻於高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。於真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。

H. 幫忙解釋下模具鋼的毛料和精料

哥們啊，一看你就知你是剛剛進這行的新手了啊，可能你才做不到一個月吧，這樣的專問題，你屬問師傅啊，他會給你解答的啊，你這里想知道我也給你解答一下啊，毛料就是沒有加工過的，
毛料一般是指工件的毛胚，沒有經過加工的。
精料一般是指經過粗或精加工後的工件料。拿回去你就可以直接去配框的了啊，他單邊會給你大幾絲的，給你拿回去磨的，這就是本人的回答，望採納

I. S136模具鋼有什麼用途

可用於：電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿、照相機、太陽眼鏡、化學回儀器及塑料制答品等。

特性：
1.優良的耐腐蝕性
S136圓鋼
2. 優良的拋旋光性
3. 優良的耐磨性
4.優良的機械加工性
5. 淬火時具有優良的穩定性
6.完美的銷量是穩定廠商信心的唯一條件

優點
1.模具在潮濕的環境下操作或存放時、不需要特別的保護。
2.較低的生產成本
，由於模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恆久不變的成形時間。STAVAX ESR(S-136)被推薦用於所有的模具，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。
3. 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
4.耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
5.高光滑度的表面生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料製品等。