模具空啤是什麼意思

㈠ 模具行業中「省模」是做什麼的

省 xing模,就是對模具公母模精度的修整，一般都是用在精度較高的模具上，都是用CNC數控銑床操作的.主要設計軟體用UG。
該行業實體經濟加速下滑，大量的模具廠不景氣，省模拋光加工店更加加速了消失的速度。目前工資不樂觀。

省模是指有些模具裡面花了，用工具把它修復。

當一件新模件開始加工時,應先用火水(煤油)抹洗清潔它,後用酒精將所有油漬及不應有的什物抹清,令模具打油石時,油石面不會粘上污物以至失去切削功能.

注意事項：

1、省模時應先省模件底角邊,骨坑及死角位地方,後省凸出位和大平面部分模件是三至四件夾埋而組成一件模件,個別模口沿邊只打去粗紋或火花紋,後將所有模件夾齊省至平滑,塑料件啤出時夾口位會稍為順滑。

2、平面或高凸出位的模件,一定要打去粗紋後要用平的鋼片與紅丹檢查模件有否高低不平或反口的不良情況出現.如有不平成品會粘模或拖花。

3、模件是一塊平面可能在某地方是封膠位的話,我們可用雙面膠紙貼上砂紙貼在不想省模的邊沿上,這樣可保證不省到不應省的地方。

4、用銅片或竹片壓著砂紙省模要謹記砂紙不應大過工具面積以至不應打到的地方被多出的砂紙打至圓口或變了不平現狀。

5、用銅片或竹片加工,工具形狀應跟模具近似，以免將模件省到變形。

(1)模具空啤是什麼意思擴展閱讀：

按所成型的材料的不同

五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

非金屬模具分為：塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。

其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等。

參考資料來源：網路-模具

㈡ 塑膠模具是什麼意思

專門用來生產塑膠原料成型的模具。

㈢ 模具設計的常見專業術語詳解

模具設計的常見專業術語詳解

在模具設計的行業中有哪些常見的專業術語呢?哪些專業的術語都是什麼意思你知道么?下面我為大家介紹如下，歡迎大家閱讀查看!

1.模胚：A.香港龍記標准模胚，材質為黃牌鋼(S50C);

B. 應客人要求可選擇其它品牌供貨商及訂做特殊材料模胚。

2.開模坑：模具在頂針板之間製作開模坑，方便維修時裝拆模具(應離螺絲位有3.0mm距離)。

3.斜方導滑塊：在B板底加斜方導滑塊，能保證斜方頂出及復回時動作平穩、順暢並保證耐摩擦

4. 斜方：採用P20、H13或預硬H13(DH2F)製作，表面經氮硬處理，增加表面的耐磨性，使其不易擦燒、拉傷、芯部有韌性不易折斷、變形、提高模具的使用壽命。

5. 斜方座：採用P20氮硬製作，使斜方底部的滑動面加大，降低斜方底部的磨損率，提高斜方的定位精確度，降低斜方底部磨擦阻力，增加斜方頂出的平穩性，延長斜方使用壽命。

6.在面針板上加兩個頂出限位塊，特別是防止斜方座碰撞B板，而損壞斜方。

7.中托邊司：凡大於3030以上的模具均需加4套中托邊司，小於3030以下的模具加2套中托邊司，防止頂出系統不順暢，從而延長模具的使用壽命。

8.模具牌：模具廠標准模具牌，安裝在啤塑時操作員一側，方便識別模具。

9.散氣鑲件：製品易困氣部位，通常加散氣鑲件，但可根據特殊情況增加散氣針或散氣鋼做的鑲件，利於排氣，從而提高生產效率。(使用日本PorceraxⅡ PM-35鋼)

10.鎖模片：為保證吊模及運輸時的安全，需在啤塑操作員一側加鎖模片。兩板模裝在A、B板上，三板模安裝到面板上與B板上。

11.尼龍扣：日本大同或台灣標准尼龍扣，全部採用研磨套配對使用，便於增加尼龍扣的磨擦力以及延長尼龍扣的壽命。

12.在面板或水口板上開排氣槽，防止A、B板開模時，由於真空作用引起A、B板產生倒抽力。

13.杯頭螺絲：收螺絲時，螺絲收入的深度應為螺絲外徑的2倍以上，保證長期生產不易松脫和螺絲打滑。(即脫牙)

14.鑲件：有插、碰穿的小鑲件，全部進行熱處理加硬，增加鑲件的耐磨性，延長模具的使用壽命，提高模具的生產效率，從而降低成本。

15.斜邊：採用台灣或日本標准頂針或斜邊製作，表面已進行加硬處理，增加了耐磨性，延長了模具壽命，使行位脫模機構能滿足大量生產的要求。

16.磨擦片：保證行位耐磨擦以及維修方便，行位磨擦片選用D2材料加硬製作。

17.行位：所有行位均需加硬，保證行位能夠滿足大量生產。通常選用H13、P20、420等材料製作，行位定位用擋塊、波子螺絲、杯頭螺絲及彈弓等。應客人要求可採用DME定位夾定位行徑。

18.行位底部磨擦片：行位底部增加磨擦片，便於維修且不易拉傷，不易磨損，延長模具壽命，提高生產效率。磨擦片通常採用D2材料加硬製作。

19.行位彈弓：採用彈弓限位的行位，在完全開模的狀態下彈弓應有5mm以上的預壓量，以保證對行位定位準確。

20.啤把LOCK：保證A、B板之穩定性，防止因開模線P.L不規則造成的偏移現象，確保塑料產品精度，為防止熱脹冷縮過緊，盡量放在模胚的`中心在線。

21.呵模肉做原身啤把對碰精確定位，減少夾口位段差，防止異形P.L在啤塑時有偏移現象，消除擦穿鑲件位易產生披鋒，延長模具壽命，提高塑件製品的質量。

22.開模坑：在A、B板之間做開模坑，深度為3.0-5.0mm，便於打開前、後模進行維修等，離邊釘最少有5.0mm距離。

23.重量在500kg以上的模具方鐵需加拉鈴孔，模胚寬度超過500x500以上的模胚，A、B板四邊形加做拉鈴孔，便於模具的起重及翻轉模胚而不損傷模具，便於模具的安裝，增加模具搬運時的安全系數。底面板、頂針板加吊鈴孔。拉鈴孔尺寸應在孔旁刻上尺寸，便於起重模具時一目瞭然，有目的地取用拉鈴，提高工作效率。

24.冷卻水通道需刻上IN/OUT，便於啤機安裝或試冷卻水通道時一目瞭然，不會接錯冷卻水通道。

25.日期標記製作：選用日本或台灣標准日期標記。

26.環保標記製作：便於識別塑料名稱以及回收再用;模具上有多穴的模具，需做穴號1、2、3、4等，便於塑料製品在模具上准確的對位，方便日後跟進。

27.所有模具的設計與製作需以基準角取數，以保證取數一致，從而有利於減少段差及加工失誤等。

28.彈弓：採用日本產彈弓，使頂針板與啤機頂出桿同步動作，防止發出金屬的撞擊聲，使頂針板能自動回位，從而提高自動化生產。

29.芯棒：45#鋼料製作，且兩端均有管位，保證回位彈弓頂出時順暢，保證彈弓頂出被壓縮時，彈弓變曲及膨脹時不卡住B板或頂針板。

30.接駁喉咀的螺絲牙，採用NPT1/4″或BSP1/4″錐牙製作，防止水喉位漏水;但可應客人的要求做其它規格的聯接螺牙，運水通道通常為中Φ1/4″、Φ5/16″、Φ3/8″、Φ7/16″四種規格，冷卻系統足夠作大量生產，特別是深骨位，多骨位，多柱位及散熱較差的死角等，盡量安排冷卻運水通道，縮短啤塑周期。

31.喉塞：冷卻運水通道用PT錐度牙，無頭螺絲堵運水孔，高溫熱油啤塑製品時，密封膠帶採用高溫膠帶密封，防止高溫時膠帶熔化而漏運水，使用無頭螺絲堵運水，可以防止漏運水，且維修方便。

32.呵肉：a.腐蝕性材料，如PC料等，選用420系列防腐材料見硬製作,防止模具型腔生銹。

b.工程塑料：如ABS料等，選用P20等鋼料。

c.加纖維塑料：如尼龍+30%玻璃，選用H13或420等材料見硬，防止玻纖對模具磨損過快。

33.模肉：A.腐蝕性材料，如PC料等，選取用420系列防腐料。

B.工程塑料：如ABS等，選用P20或P21等材料。

C.加纖維塑料：如尼龍+30%玻璃，選用H13或420等材料見硬。

34. 唧咀：唧咀材質為420不銹鋼淬火至HRC40°-45°，球頭SR根據客人啤機確定，為縮短流道 ，便於製品易填充，盡量藏深(即增大B值，B值為唧咀炮位窗口之深度，C值為唧咀炮台位窗口之直徑)，如B值超過25mm時，C值為Φ82mm，如B值小於25mm以下時，C值為Φ66mm，法蘭最少需藏入面板內5.0mm，凸出面板為10mm，並有2.5x45倒角便於啤機安裝，法蘭上有兩個便於拆御的螺絲孔。

35.法蘭：用黃牌中碳鋼氮硬製作，尺寸根據客人啤機確定，用於確定模具與啤機相對的正確位置。

36.對較深呵芯或散熱較差的部位，需設計水管或水井進行冷卻，以縮短成型周期及保證產品外觀質量，水管和水井隔片材質為不銹鋼或銅，以防止其生銹而阻塞運水通道。

37.鈹銅鑲件：柱位及骨位較多，散熱較差的部位，可增加美國出產的鈹銅或日本生產的合金銅做鑲件，令其部位散熱較快，縮短啤塑周期，提高生產效率。

38.對細水口模的分流道 ，需加勾針拉出，勾針採用標准 頂針改制，簡化工藝及保證其耐磨性。倒扣量根據塑料材料的軟硬決定，且勾針底部凹入主流道要小於1mm，以勉阻礙塑料料流動而造成過大壓力損失。

39.當呵模肉高度或寬度大於350mm時，或者有兩件以上呵模肉時，為方便裝拆及保證與模胚配合間隙為零，在基準角另一端面設計楔塊，楔塊的斜面取2°-5°。

40.限位螺絲：日本或台灣標准規格，保證行程穩定性好，不易松脫。

41.三板模水口板處加彈弓，可以幫助AB板之間的扣雞延遲開模，首先開水口板而斷水口，還可以防止合模時水口板與A板之間的金屬碰擊之聲。

42.脫水口螺絲：日本或台灣規格標准，保證行程穩定性好，不易松脫。

43.在A、B板上(模具的天方向)加隔水槽，防止水流到分型面上，進而流入型腔或呵肉內使模具生銹。

44.回針：回針管位是直徑的1.5倍，其餘位置避空(B板除管位外均單邊避空0.5mm-1.0mm)，回針表面氮硬。

45.垃圾釘：3030以下的模具在底板與頂針板之間裝4粒垃圾釘，3030以上的模具在底板與頂針板之間裝6粒或更多的垃圾釘，防止頂針底部有污漬，影響頂出系統精度。

46.司筒：日本或台灣標准規格，司銅針採用壓板定位，保證司筒頂出順暢。

47.倒角：模具上所有加工孔(如頂出孔、頂針孔、司筒孔、彈弓孔、螺絲孔、撐頭孔、回針孔等)以及模胚、呵、模肉尖角位(特殊情況除外)均須倒角。防止利口劃傷操作人員的手等。

48.撐頭：45#鋼料製作,防止B板變形(變形引起P.L面披鋒，碰、插穿位披鋒),延長模具壽命,提高塑料製品質量及生產效率.

49.在呵或模的P.L面開排氣槽，深骨位鑲件均需開排氣槽，防止啤塑時排氣不良。

50.頂針：台灣或日本大同生產，所有頂針孔採用鑽、鉸成形，並保證頂針的封膠位有15mm-30mm或頂針直徑的2-3倍，其餘避空Φ1.0mm-Φ8.0mm的頂針單邊避空0.5mm，大於Φ8.0mm的頂針單邊避空1.0mm，頂針表面必須加硬，增加模具和頂針壽命，減少因磨損造成毛刺。

51.密封圈：採用日本或台灣產密封圈，對於啤制高溫熱油的模具採用高溫密封圈，防止普通密封圈在高溫狀態下熔化而產生漏水而延誤生產周期。

52.在模具的下方(即模具的地方向)，加模腳(四個)，防止吊模具時將喉咀折斷，便於平穩放置模具。

53.行位壓板：採用D2、01或P20加硬製作為鑲件，增加其耐磨性，保證行位滑動順暢以及易於維修等。

54.導滑塊：對於行位較大(一般大於150以上)的行位中間需加導滑塊，採用D2、01或P20加硬製作，保證大行位於滑動順暢。

55.熱流道：採用DME規格熱流道或其它熱流道規格製作，需嚴格控制加工方法與加工流程防止發熱管外的氧化保護層脫落及配件的可使用等。

56.在注塑時需模溫較高時，需在底面板加石棉網隔熱板隔熱，使模具的熱量與啤機不對流，以保證模具溫度恆溫。

57.電熱咀：採用控溫，發熱系統優良的DME電熱咀，電熱咀的電壓為240V(特殊情況除外)，使用電熱咀可以縮短啤塑周期，減少或消除水口料的存在，減少水口清理的程序，使啤塑製品易於填充，提高自動化程度，降低製品成本。

58.桶形件或其它形狀在頂出時產生真空而被氣壓壓變形時，需加氣閥，在頂出時吹入氣體，以防止產生真空使產品變形。

59.運模前運水通道 已清理及試漏，保證冷卻通道，特別是轉角位的冷卻通道暢通無阻。

60.運模前已作防銹處理及包裝木箱要堅固。

61.提供與模具最終結構和尺寸一樣的模具圖。

62.提供所有相關配件和零件的規格數據，及要求的安裝步驟圖等。 ;

㈣ 扣位 模具專業術語，用英語怎麼說急呀，非常謝謝！

中英對照

一、入水：gate
進入位： gate location
水口形式：gate type
大水口：edge gate
細水口： pin-point gate
水口大小：gate size
轉水口： switching runner/gate
唧嘴口徑： sprue diameter

二、流道: runner
熱流道： hot runner,hot manifold
熱嘴冷流道: hot sprue/cold runner
唧嘴直流: direct sprue gate
圓形流道：round(full/half runner
流道電腦分析：mold flow analysis
流道平衡:runner balance
熱嘴： hot sprue
熱流道板：hot manifold
發熱管：cartridge heater
探針: thermocouples
插頭： connector plug
插座： connector socket
密封/封料： seal

三、運水：water line
喉塞：line lpug
喉管：tube
塑膠管：plastic tube
快速接頭：jiffy quick connector plug/socker

四、模具零件：mold components
三板模：3-plate mold
二板模：2-plate mold
邊釘/導邊：leader pin/guide pin
邊司/導套：bushing/guide bushing
中托司：shoulder guide bushing
中托邊L：guide pin
頂針板：ejector retainner plate
托板： support plate
螺絲： screw
管釘：dowel pin
開模槽：ply bar scot
內模管位：core/cavity inter-lock
頂針： ejector pin
司筒：ejector sleeve
司筒針：ejector pin
推板：stripper plate
縮呵：movable core,return core core puller
扣機（尼龍拉勾）：nylon latch lock
斜頂：lifter
模胚（架）： mold base
上內模：cavity insert
下內模：core insert
行位（滑塊）： slide
鑲件：insert
壓座/斜雞：wedge
耐磨板/油板：wedge wear plate
壓條：plate
撐頭: support pillar
唧嘴： sprue bushing
擋板：stop plate
定位圈：locating ring
鎖扣：latch
扣雞：parting lock set
推桿：push bar
栓打螺絲：S.H.S.B
頂板：eracuretun
活動臂：lever arm
分流錐：spure sperader
水口司:bush
垃圾釘：stop pin
隔片：buffle
彈弓柱：spring rod
彈弓:die spring
中托司：ejector guide bush
中托邊：ejector guide pin
鑲針：pin
銷子：dowel pin
波子彈弓：ball catch

復位鍵、提前回桿：early return bar

氣閥：valves

斜導邊：angle pin

術語：terms

承壓平面平衡：parting surface support balance

模排氣：parting line venting

回針碰料位：return pin and cavity interference

模總高超出啤機規格：mold base shut hight

頂針碰運水：water line interferes withejector pin

料位出上/下模：part from cavith (core) side

模胚原身出料位：cavity direct cut on A-plate,core direct cut on B-plate.

不準用鑲件： Do not use (core/cavity) insert

用鈹銅做鑲件： use beryllium copper insert

初步（正式）模圖設計：preliinary (final) mold design

反呵：reverse core

彈弓壓縮量：spring compressed length

穩定性好：good stability,stable

強度不夠：insufficient rigidity

均勻冷卻：even cooling

扣模：sticking

熱膨脹：thero expansion

公差：tolorance

銅公(電極）：copper ele

i

模具專業英語詞彙

dowel pin 定位梢

draft 拔模錐度

draw bead 張力調整桿

drive bearing 傳動軸承

ejection pad 頂出襯墊

ejector 脫模器

ejector guide pin 頂出導梢

ejector leader busher 頂出導梢襯套

ejector pad 頂出墊

ejector pin 頂出梢

ejector plate 頂出板

ejector rod 頂出桿

ejector sleeve 頂出襯套

ejector valve 頂出閥

eye bolt 環首螺栓

filling core 椿入蕊

film gate 薄膜形澆口

finger pin 指形梢

finish machined plate 角形模板

finish machined round plate 圓形模板

fixed bolster plate 固定側模板

flanged pin 帶凸緣銷

flash gate 毛邊形澆口

flask 上箱

floating punch 浮動沖頭

gate 澆口

gate land 澆口面

gib 凹形拉緊楔

goose neck 鵝頸管

guide bushing 引導襯套

guide pin 導梢

guide post 引導柱

guide plate 導板

guide rail 導軌

head punch 頂頭沖孔

headless punch 直柄沖頭

heavily tapered solid 整體模蕊盒

hose nippler 管接頭

impact damper 緩沖器

injection ram 壓射柱塞

inlay busher 嵌入襯套

inner plunger 內柱塞

inner punch 內沖頭

insert 嵌件

insert pin 嵌件梢

king pin 轉向梢

king pin bush 主梢

俗稱大全

廣東模具術語深圳方言模具術語: 模胚類: 唧嘴---澆口襯套 法蘭---定模澆口襯套定位環,
扶針---回針, 垃圾釘---頂針板止停銷 杯頭螺絲---內六角沉孔螺絲
模具類: 前模---又叫A模或定模, 後模---又叫B模或動模
行位---滑塊, 鈳---鑲在後模上的芯子(或叫模仁),
機械類工具類: 鑼床---銑床, 鑼床批土---銑床虎口鉗,
磨床批土---磨床打直角虎門鉗, 匙把揦---活鉗或開口扳手的一種稱呼
刀具工具類: 牙嗒---絲攻, 坑手-攻牙用的扳手,
機轉---鐵圓規, 奔子---磨成尖頭用於敲擊劃線相交定位點的工具
產品類: 止口---夾口美術線,又稱遮醜線, 啤把---撥模斜度,
火箭腳---位於司柱的加強筋 機米螺絲： 無頭螺絲中山方言
模具術語 模具類: 斜導柱=斜邊 鎖緊塊=鏟雞
東莞模具術語 ： 機械工具類： 虎鉗------批士 ； C形夾-----蝦公碼；
鑽孔------鑽窿； 加工中心-電腦鑼； 偷膠 -------減膠
火山口-------司筒底部的減膠位 ； 公模肉＝後模；母 模肉＝前模
環 保 標 志=回 收 章 細 水 口=針 點 澆 口 潛 水=針 點 澆 口 ；
鑲 件=入 子 ； 排 氣 槽=逃 氣 道 披 鋒=毛 邊 ；
加 膠=加 料 ； 密 封 圈=膠 圈 中 托 司=頂出導柱(套)=哥林柱
水 口 扣 針＝拉 料 頂 針 插穿(碰穿)＝靠 破 曬 紋＝咬 花
波子螺絲＝定位珠 開模器=拉膠
模胚類： 水口邊 細水口或簡化型模胚的從水口 板上貫下來的那支導柱 中托司 頂針板導柱 ;零度塊 方型輔助器
模具類 斜頂------斜方 水塔，水桶------模仁上鑽個深孔，中間用銅片或亞加力板隔開，運水一邊進一邊出來冷卻的 水喉，水嘴-----冷卻水介面 ;
呵----模仁 銅公-----放電用的電極 ; 彈弓---彈簧 ;
入水---進膠點
模具加工類的 飛模------合模 好象用白話說的外（音是如此，估計是WIRE）---線切割 放電-----打火花 ;
省模，打光----拋光 光刀---我們這是用來指CNC精加工加工模仁，多用於公模 開粗---粗加工，留少許餘量 開框---模胚上加工放模仁的位置
穿線孔---線割時用來穿鉬絲的
產品類 加強筋---加強用的骨位 ; 美工線---上下蓋裝配的中間的間隙（可有效防上錯位）
行位 >滑塊 ;司筒 >套筒 入子 >鑲件（INSERT）入子為台灣叫法 ;
斜頂 >斜頂塊或斜頂桿 KO孔 > 頂棍孔 ;司筒針 > 套筒針 撐頭 > 支撐柱(防止B板變形的) ;
鏟雞 >行位鎖緊塊 治具 > 工具(夾具) ；喉咀 > 水管頭 ；行位波仔 >滑塊斜器 ；
中托司 >澆口襯套 水口板 >流道板 ；細水口板 >分流道板 勾針 >拉料桿 ；
B板 >動模板 ；A板 >定模板 產品的夾線 >分型線 ；運水 >冷卻水道 ；
回針 >復位頂針 ；隔熱板 >熱流道模上用的 撬模位 >用來公開AB板的 ；
碼模坑 >注射時固定上下模的 通框 >把框開成通；大水口模----二板模 ；
小水口模----三板模 斜頂(又叫推方)----楣仔方 ；方鐵----凳仔方
夾水紋----熔膠線 火花紋----電火花加工後留下的紋 粗公----電火花粗加工用的銅公
精公----電火花精加工用的銅公 曬字----做好菲林再拿去加字體的加工方法
開模器=拉膠=拉模扣 密 封 圈=膠 圈 =防水膠圈=O型圈
波子螺絲＝定位珠 =彈弓波子 扣機 就是控制多板分型的機械裝置
模具類： K.O孔——頂棍孔——用來頂頂針板的。
塑膠類： 賽鋼——POM ； 防彈膠——PC ； 透明大力膠——SAN ；
亞加力——PMMA 校杯——前模彈出開模的內行位 PL面（音啪啦面）——分模面
反柯——將正常情況下的前後模料位倒過來開模的方法，比如玩具車模具開模時，如果車外形面放後模出就是反柯
浮柯——局部有倒扣的地方採用小鑲件彈出的出模方法 0.01mm=1絲=一條（22） ,不要誤導人家啊，1u=0.001MM 吃前模： 開模時，產品留在前模
頂白： 頂出時所需脫模力較大，頂針不夠力，使產品局部被頂壞，從產品正面看，有明顯的白色或者膠位高出，又叫頂高
水口烘印： 潛水時入水點在製品外觀面上留下的痕跡咬花=蝕紋/噴沙 ；逃料=偷料 ；多肉＝多料機械類工具類: 扳手=士巴拿（spanner）
港資廠術語；合金刀=卡凡刀模具類： 前模與後模「復模--第一次合模」=飛模=FIT模 方鐵=模腳；
模具拋光=省模；周位=點澆口的凹點孔 虎口=模仁上的精定位 波珠=行位限位螺珠
尼龍扣=一種模具分型開閉器超不碎膠 ABS(工程塑料) 賽鋼 POM ；
硬膠 GPPS 不碎硬膠 HIPS ； 軟膠 PE 尼龍 PA ； 防彈膠 PC
百折膠 PP ； 亞加力 PMMA(有機玻璃) ； K料 (K膠，學名BS 縮水1.005，是一種透明料)
模具類 (順德) 吊針 ---三板模前模拉料針 撐雞------鎖緊塊(又稱鏟基)
彈啤－－－裝彈簧的斜滑塊
模具工程類的： 鋼模： 塑膠模； 棱線： 過渡線。兩曲面漸過渡交線。
電蝕： 電解成形：屬於電加工類 ； 介子： 墊圈。
碼仔： 裝夾工具，一種三角形斜面開扣位槽的墊塊。
捻把： 絲應該是鉸孔用的鉸刀避空＝讓位模胚類： 直衡----直沖 ；
幾構----機構；撐頭----支承柱 ；法蘭----定位導圈 師傅位----標數基準 ；
模胚闊度----模胚寬度 ；公仔模----鈹銅模、雕刻模刀--捻把 ；虎鉗--批士 ；
推桿--頂針 ；推管--司筒 ；導柱--邊釘 導套--托司，直司 ；限位螺絲--山打螺絲 ；
頂塊--直方 ；滑塊--行位 定位環--法蘭 ；定位塊--鏟基 ；精確定位塊--邊鎖，頂鎖 扃推桿--扃頂針 ；
階梯推桿--托針 ；澆口--水口 ；斜導柱--牛角 支撐柱--撐頭 ；
定模板--A板 ；動模板--B板 ；型腔--前模，母模模仁，模肉 型芯--後模，公模模仁，柯 ；
復位桿--回針 ；澆口套--機嘴 ；開閉器--扣雞 密封圈--O型環 ；
注塑機--啤機
中炭鋼或45# 鋼香港稱為王牌鋼, 40 CrMn Mo 7 =瑞典718 日本產 NAK80 X 40 CrMo V51=一勝百（ASSAB）8407 日本SKD61 X42 Cr 13=一勝百（ASSAB）S-136ESR X 36 Cr Mo 17=一勝百（ASSAB）S-136H

部份零件定義

模具部件術語

上模：上模是整副沖模的上半部，即安裝於壓力機滑塊上的沖模部分。

上模座：上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。

下模：下模是整副沖模的下半部，即安裝於壓力機工作檯面上模具部件術語

上模：上模是整副沖模的上半部，即安裝於壓力機滑塊上的沖模部分。

上模座：上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。

下模：下模是整副沖模的下半部，即安裝於壓力機工作檯面上的沖模部分。

下模座：下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作檯面或墊板上。

刃壁：刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。

刃口斜度：刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。

氣墊：氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。

反側壓塊：反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。

導套：導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。

導板：導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用於保證凸模與凹模的相互對准，並起卸料（件）作用。

導柱：導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。

導正銷：導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。

導板模：導板模：板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。

導料板：導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。

導柱模架：導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。

沖模：沖模是裝在壓力機上用於生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。

凸模：凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。

凹模：凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。

防護板：防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。

壓料板（圈）：壓料板（圈）是沖模中用於壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數稱為壓料圈。

壓料筋：壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構，也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。

壓料檻：壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。

承料板：承料板是用於接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。

側刃：側刃是在條（帶、卷）料側面切出送料定位缺口的凸模。

側壓板：側壓板是對條（帶、卷）料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊*導料板的板狀零件。

頂桿：頂桿是以向上動作直接或間接頂出工（序）件或序料的桿狀零件。

齒圈：齒圈是精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起，是凹模或帶齒壓料板的局部結構而不是單獨的零件。

限位套：限位套是用於限制沖模最小閉合高度的管狀零件，一般套於導柱外面。

限位柱：限位柱是限制沖模最小閉合高度的柱形件。

定位銷（板）：定位銷（板）是保證工序件在模具內有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。

固定板：固定板是固定凸模的板狀零件。

固定卸料板：固定卸料板是固定在沖模上位置不動的卸料板。

固定擋料銷（板）：固定擋料銷（板）是在模具內固定不動的擋料銷（板）。

卸件器：卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。 #p#分頁標題#e#

卸料板：卸料板是將材料或工（序）件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。卸料板是有時與導料板做成一體，兼起導料作用，仍稱卸料板。

卸料螺釘：卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘，用於限制彈壓卸料板的靜止位置。

廢料切刀：廢料切刀有兩種。1．裝於拉深件凸緣切邊模上用於割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2．裝於壓力機或模具上用於將條（帶、卷）狀廢料按定長切斷以利清除的切刀。

始用擋料銷（板）：始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進時定位用的零件。始用擋料銷（板）都是移動式的。

拼塊：拼塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。

擋塊（板）：擋塊（板）是供經側刃切出缺口的材料送進時定位用的淬硬零件，兼用以平衡側刃所受的單面切割力。擋塊（板）一般與側刃配合使用。

擋料銷（板）：擋料銷（板）是材料沿送進方向的定位零件，以其形狀不同而稱為擋料銷或擋料板。擋料銷（板）是固定擋料銷（板）、活動擋料銷（板）、始用擋料銷（板）等的統稱。

墊板：墊板是介於固定板（或凹模）與模座間的淬硬板狀零件，用以減低模座承受的單位壓縮應力。

復合模：復合模是在壓力機一次行程中，在同一工位上完成兩道或更多工序的沖模。

保持圈：保持圈是滾珠導柱模架中容納並限制滾珠（子）位置的多孔管狀零件。

活動擋料銷（板）：活動擋料銷（板）是在模具內可以上下或左右活動的擋料銷（板）。

帶齒壓料板：帶齒壓料板是精沖模中壓料板的特稱，因壓料面帶齒圈而得名。

推桿：推桿是以向下動作直接或間接推出工（序）件或廢料的桿狀零件。

浮動模柄：浮動模柄是隨上模座同時上下，但其中心軸孔與上模座平面所成的角度可在一定范圍內自由活動的模柄。

推板：推板是在凹模或模塊內活動的板狀零件，以向下動作直接或間接推出工（序）件或廢料。

斜楔：斜楔是模具中改變直線運動方向的楔形零件，多數斜楔使垂直運動變為水平運動。

彈彈頂器：頂器是裝於壓力機工作台下或模座下的沖壓輔助裝置，由氣壓、液壓、彈簧、橡膠等推動，對下模的頂板，頂桿等提供向上壓力和促使其向上移動。

彈壓卸料板：彈壓卸料板是由彈簧、橡膠、液壓、氣壓等作用的活動卸料板。

硬質合金沖模：硬質合金沖模是以硬質合金作為模具工作部分材料的沖模。

漏料孔：漏料孔是與沖裁凹模也直接貫通，用於排除廢料或工（序）件的孔。

漏料斜度：漏料斜度是刃壁以下凹模孔的每側斜度。漏料斜度用以使廢料或工（序）件暢通墜落。

滾珠導柱模架：滾珠導柱模架是導柱與導套分別對滾珠（子）相互滾動的模架，簡稱滾珠模架。

模柄：模柄是突出於上模座頂面的圓柱形零件，工作時伸入壓力機滑塊孔中並被夾緊固定。

模架：模架是上、下模座和導柱、導套的組合件，可以帶模柄或不帶模柄。大多數模架是標准件。

模框：模框是容納凹模拼塊的基體。

頂板：頂板是在凹模或模塊內活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料

㈤ 空啤酒和有啤酒的傷害

在酒類飲料中，啤酒的酒精含量最少，一升啤酒的酒精含量相當於一兩多的酒精含量，所以許多人把啤酒當作消暑飲料。但如果無節制地濫飲，體內累積的酒精就會損壞肝功能，增加腎臟的負擔，心肌組織也會出現細胞浸潤，使心肌功能減弱，引起心動過速;加上過量液體使血循環量增多而增加心臟負擔，致使心肌肥厚、心室體積擴大，形成「啤酒心」。長此以往可致心力衰竭、心律紊亂等。
病症二：啤酒肚
由於啤酒營養豐富、產熱量大，長期大量飲用會造成體內堆積，致使大腹便便，形成「啤酒肚」。從而易導致血脂、血壓升高。
病症三：胃腸炎
大量飲用啤酒，使胃黏膜受損，造成胃炎和消化性潰瘍，出現上腹不適、食慾不振、腹脹和反酸等症狀。
病症四：癌症
飲啤酒過量還會降低人體反應能力。美國癌症專家發現，大量飲啤酒的人患口腔癌和食道癌的危險性要比飲烈性酒的人高3倍。
啤酒釀造原料中含有鉛，大量飲用後，血鉛含量升高，使人智力下降，反應遲鈍，嚴重者損害生殖系統;老年易致老年性痴呆症。
病症六：結石和痛風
有關資料還表明，萎縮性胃炎、泌尿系統結石等患者，大量飲用啤酒會導致舊病復發或加重病情。這是因為釀造啤酒的大麥芽汁中含有鈣、草酸、烏核苷酸和嘌呤核苷酸等，它們相互作用，能使人體中的尿酸量增加一倍多，不但促進膽腎結石形成，而且可誘發痛風症。
溫馨提示：
合理飲用啤酒適量適溫
首先應適量。成人每次飲用量不宜超過300毫升(不足一易拉罐量)，一天不超過500毫升(一啤酒瓶量)，每次飲用100~200毫升更為適宜。其次是適溫。飲用啤酒最適宜的溫度在12℃~15℃，此時酒香和泡沫都處於最佳狀態，飲用時爽口感最為明顯。再者不宜與腌熏食品共餐。宜食水果及清淡菜餚，花生米是最好的啤酒下酒食物。

㈥ 注塑產品啤出來粘前模怎麼調啊

注塑產品出來粘前模，要找出原因對症下葯：

1.檢查模具內塑料是否過分填塞：降低注塑壓力，降低注塑量，射料缸溫度太高。

2.檢查注塑壓力維持的時間是否過長：減少螺桿向前的時間。

3.檢查模具表面是否有刮傷、多孔或擦傷：除去污點並拋光模具的表面。

4.模具的出模具角度不足：使用每邊為0.5度的最小出模角（角度越大，頂出越易、運作越快）。

5.注塑件粘在高度拋光的模具表面：使用排氣閥來去掉在把注塑件從高度拋，光表面壓出時產生的真空。啤出空氣，輔助頂出。

6.不適當的項出設備：增加頂出桿的數目或換上不同的系統。

7.塑料潤滑不足：若允許就使用脫模劑。增加外部潤滑劑，如硬脂酸鋅（0.05%）。

㈦ 究竟是空啤酒瓶易破還是裝有水的啤酒瓶易破

當然是裝有水的了，首先，瓶子里有水，質量比較大，掉在地上或者倒下時受到的沖級比較大，易碎。 其次，空瓶因為是空的，所以有更高的韌性，也就是變形的餘地，可以向內部微量變形，引起的震動被空氣吸收傳播到外面，也就是我們聽到的清脆聲音，所以常常空瓶子倒了會彈兩下而不碎。而裝有水的基本不會彈起來，震動也小，都被水吸收了，又傳給瓶子，傳到空氣中的震動看瓶口也知道很少，所以裝水的瓶子倒了即使碎了聲音也不大，而且易碎。

㈧ 請問模具穴數1+2，1+2+2，1+1+1+1*2，2+2+2，4+4分別代表什麼意思

1+2：代表一模可以啤出兩種形狀的產品，其中包括A產品1個，B產品2個；
1+2+2：代表一模可以啤出三種形狀的產品，其中包括A產品1個，B產品2個，C產品2個：
1+1+1+1*2：代表一模可以啤出四種形狀的產品，包括A、B、C產品各一個，D產品2個；
2+2+2：代表一模可以啤出三種形狀的產品，包括A、B、C 產品各2個；
4+4：代表一模可以啤出兩種形狀的產品，包括A、B 產品各4個；