晉中玻璃鋼模具怎麼樣

Ⅰ 有沒有做玻璃模具的，請教一下模具製作材料有鑄鐵，不銹鋼，有沒有使用模具鋼的使用哪種模具鋼

模具鋼分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼3類，用於鍛造、沖壓、切型、壓鑄等，具體用什麼材料是根據模具用途來選擇。
模具都一樣，只是模具材料不同，比如鍛造沖壓的模具必須具有高硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性等工藝性能。
但樓主提到玻璃鋼模具，如果是製作玻璃鋼製品就完全沒必要用這么好的模具材料，一般的灌漿、熱壓等，普通的一般有用到鋁模、鋼模等，要求不高直接玻璃鋼模具即可。這個也和模具大小脫模等工藝有關，比如船模這種大件。小件工藝品沒有什麼要求，玻璃鋼模具、橡膠模具等即可。考慮到玻璃鋼製品的特點，一般選擇模具材料的大都根據製作工藝選擇，而不是按精準選擇，本身玻璃鋼製品變形度偏大，不是一個嚴格意義上的標准件。

Ⅱ 怎麼製作玻璃鋼製品的模具

玻璃鋼模具的製作工藝模具製做的基本步驟： FRP模具的製作1、主模製作：製作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有穩定性好等特點。如木材，石膏，蠟等。我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙，由木工做出木製主模。2、主模修整：主模必須經過修理後方能進行生產模的翻制。修整包括打膩子，整形，尺寸的較正，加固。這一過程主要是對木模表面及整體做基本的處理，以保證木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。3、主模表面處理：這一工序中有噴膠衣，膠衣固化，打磨，拋光，打脫模蠟等。在前面工序中處理好的主模上噴上膠衣，然後等膠衣固化，膠衣固化後就用砂紙打磨膠衣面。一般從幾十號的粗砂紙一直打到一千號左右的細砂紙。打完砂紙後，開始拋光模具，最後打上脫模產品。直到此時，主模生產就結束了。接下就可以用主模來製作生產模。這一過程中要用到許多材料及工器具。木材及相應的木工器具是必須的。此外還有：膩子（也稱原子灰），砂紙，從幾十號的粗砂紙到一千多號的細砂紙，膠衣（一般使用產品膠衣就可以），模具清潔劑，封孔劑，拋光膏，脫模蠟等。此外還要用到一些小的工器具，如打磨器，拋光輪，膠衣噴槍，氣泵（或別的氣源）。生產模的翻制：主模打好脫模蠟後，就可以翻制生產模了，生產模翻制工序如下：⑴噴模具膠衣：由於開始製作生產模，所以必須使用性能較好的模具膠衣，以保證模具的最終效果。並要求噴射達到一定的厚度。⑵模具鋪層：模具膠衣初步凝固後，就可以開始鋪層了。鋪層工序不能過快，一般一天鋪2-3層玻纖布或玻纖氈。鋪層要用一定量的模具樹脂。這種樹脂的性能要優於普通樹脂。鋪層過程中工人要配膠，即樹脂中要加個促進劑與固化劑，然後用塗膠工具塗膠，鋪一層玻纖織物塗一層膠，同時要用鐵輥趕平織物，排走氣泡，使膠均勻。達到指定厚度後，鋪層結束。一般情況下模具的厚度要達到產品厚度的3-5倍。所以鋪層的時間一般也較長，可持續6-7天吧。⑶模具固化加固：模具可自然固化，也可加溫固化，但一般最好有一段自然固化期。自然固化期過後，要給模具加固，使模具在生產過程中不致於損壞。⑷生產模的表面處理：生產模固化到要求的時間後，就可以從主模起下來了，起模方式可以是工人手工起模，也可以用高壓氣來起模。起模後的生產模同樣需再做表面處理，包括打砂紙，拋光，劃工藝線，打脫模產品。打好脫模產品後就可用於生產產品了。這一階段用到的材料有：模具膠衣，模具樹脂，普通樹脂；固化劑，促進劑；玻纖表面氈，玻纖氈，玻纖布；細砂紙，模具清潔劑，封孔劑，拋光膏，脫模產品（脫模蠟，半永久性脫模劑等都行）。所用工具除模具處理工具外，再加上鋪層用工具：如膠輥，膠刷，鐵輥等。模具的製作是一個精細而漫長的過程，一般一個模具的生產周期前後接近一個月的時間。

Ⅲ 玻璃鋼模具跟注塑模具哪個成本高

玻璃鋼模具硬度要求高些，成本相應高

Ⅳ 什麼是玻璃鋼模具,他和其他金屬模具有什麼區別

玻璃鋼模具顧名思義就是這個模具的材料是玻璃鋼（主要為玻纖和樹脂），就像大多數金屬模具的材料為金屬一樣。一般玻璃鋼模具比常見金屬模具的優點就是能夠比較容易製成異性的模具。
關於沖壓磨具是玻璃鋼材料我沒了解到，所以不知道。

Ⅳ 石膏線模具還是硅膠的好還是玻璃鋼的好

玻璃剛模具做好，玻璃鋼模具壽命比較長而且不容易變形，硅膠模具是用來做異性圓弧用的，幾乎不會用來做直線的石膏線條

Ⅵ 玻璃鋼的陰陽模具有何區別

陽模通常只用於製作模具的原模型。

最省時和最便宜的方法是陽模，這是一種模仿零件最終形狀的原模，模具是在其外表面上製造的。這種類型的模具構造起來更快，但是粗糙的外部紋理，需要適當的封堵處理。

該部件也將在層壓過程中「生長」，通常這是不希望的，但如果有意地使模月稍微變小，則該部件將長成所需的最終尺寸。當生產少於5-10個零件時，宜使用精心處理過的陽模直接生產部件，降低了製造成本，如聚酯代木模具。

陰模通常就是用於生產製品的玻璃鋼模具。

凹形或型腔模具通常更昂貴，但它們為中型到大型生產運行提供了許多優點。由於每個玻璃鋼模具都具有光滑的外表面，因此精加工時間顯著縮短。

陰模也適合與芯材一起使用，因為無論芯材在製品內使用的不一致程度如何，外皮總是光滑的。任何類型的復合材料模具都可以用於真空裝袋，但是陰模通常更容易密封，同時實現良好的表面光潔度。如果大批量生產需要光滑表面的部件，則陰模是值得額外付出的。

陽模陰模成型區別

對於熱成型，受熱的材料僅有一面與成型工具相接觸。這樣，材料與模具相接的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型製件的未接觸面的輪廓和尺寸就只有取決於材料的厚度。根據成型材
料與成型模具的接觸面的不同，成型過程可分為陽模和陰模成型。

對於陽模成型，製件的內尺寸是很精確的，因為它是與熱成型工具相接的一面。相反，對於陰模，製品的外尺寸是很精確的，因為其外部與熱成型模具相接觸。

Ⅶ 玻璃鋼模具和注塑模具的工藝哪裡不同，為什麼玻璃鋼的比注塑的要貴哪位高手解答一下。

不是絕對的，看模具壽命要求，在同中要求下的話，確實是這樣，BMC注塑模具，因材料種含有大量玻纖，對模具表面沖刷嚴重，所有對模具材質和表面硬度有一定的要求，BMC注塑是熱模冷材料，塑膠模是熱料冷模，所以導致BMC注塑有熱流道（模仁部分）和冷流道（切膠部分），同種產品BMC注塑模具較塑膠模復雜，所以價格也就相應的高

Ⅷ 玻璃纖維模具能改造嗎

任何玻璃鋼模具的耐用性都是有限的，在使用到一定階段後，膠衣面會出現老化或微裂紋等問題。當大面積較大時，在模具結構良好情況下，對模具表面的整體翻新處理是非常有價值的。

模具表面翻新涉及重塗新的模具膠衣

因為膠衣是噴塗在現有的模具表面上，所以新表面會有橘皮紋紋理。這種紋理必須以與新模具相同的方法打磨並拋光。當表面重修區域較大時，工時將是不小的成本，應先綜合評估老模具是否有翻新的價值。

Ⅸ 用玻璃鋼翻模具可以翻嗎用玻璃鋼有什麼好處和壞處

1、可以翻。缺點：阻燃性差、強度差；優點：防腐、輕質、美觀、使用壽命長等等。
2、玻璃鋼（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其製品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱謂玻璃鋼，注意與鋼化玻璃區別開來。由於所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質輕而硬，不導電，性能穩定.機械強度高，回收利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材製造機器零件和汽車、船舶外殼等。
3、模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。

Ⅹ 玻璃鋼材質能做仿木紋的嗎

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關於木紋其實不管是玻璃鋼模具或橡膠模（這里橡膠模不合適）都無法完全復制木紋肌理，木紋面其實是平整的，只是特有肌理無法復制，如果故意做成類似地板類有突出肌理那另當別論。而且玻璃鋼模具要求表面光潔，太過粗糙，模具根本無法用。一般類似玻璃鋼仿木桌椅等都是後期貼紙完成，比如仿木工藝品，很多隻是在顏色上仿木而已。
你這種製品完全沒必要弄得這么復雜吧，所以參考我第一段話，保持凹槽、木紋凹凸就分5個，沒有凹槽做一個，模型噴漆處理。如果一定要木紋肌理，那就刻出凹凸肌理來，（參考木紋地板），肌理要求過度圓潤，不要搞鋒面，然後噴漆後打蠟即可製作了。