模具設計怎麼增強結構設計能力

A. 專業的模具設計師需要具備怎樣的能力和技術

一般的要求，每個公司具體要求有所不同：有機械制圖的能力，能夠熟練使用電腦，以CAD/CAM為基礎，能夠熟練使用AUTOCAD、PRO／E等繪圖軟體1.模具的設計，根據產品模型與設計意圖，建立相關的模具三維實體模型；2.制圖，將三維產品及模具模型轉換為常規加工中使用的二維工程圖； 3.模具的分析，根據產品成形工藝條件，進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析；4.產品成形：注塑成形、沖壓成形；定製適合公司模具設計標准件及標准設計過程；5.模具的生產以及後期管理維護。 1、三級模具設計師（具備以下條件之一者）
（1）具有以高級技能為培養目標的技工學校、技師學院和職業技術學院本專業或相關專業畢業證書。 （2）具有本專業或相關專業大學專科及以上學歷證書。
（3）具有其他專業大學專科及以上學歷證書，連續從事本職業工作1年以上，經三級模具設計師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
2、二級模具設計師（具備以下條件之一者）
（1）取得三級模具設計師職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上。
（2）取得三級模具設計師職業資格證書後，連續從事本職業工作2年以上，經二級模具設計師正規培訓達規定標准學時數，並取得結業證書。
（4）具有本專業或相關專業大學本科學歷證書，取得三級模具設計師職業資格證書後，連續從事本職業工作3年以上。
（5）取得碩士研究生及以上學歷證書後，連續從事本職業工作2年以上。

B. 如何提高模具的製造質量和效率

一、模具設計的合理性結構的設計是否合理是整套模具生產周期、模具質量的關鍵所在，故對於模具結構設計及製造工藝必須高度重視，務必做到盡量合理，達到事半功倍。因而設計時有必要注意以下幾點：1.模具結構設計時需注意如何使生產加工過程簡單易做。工件上的某些關鍵部位尺寸（如需配合尺寸，高精度尺寸或收縮不勻明知有回彈等部位）公差位預留鋼料的厚度和方向選擇，以便試模後需改模時有機會修正，而避免可能燒焊等措施補救。2. 模具設計完畢，需全面復查所有的圖紙尺寸特別是相互配合尺寸及型位尺寸需准確無誤，才可發出正式加工圖紙，所有參加模具生產的員工需每一工序都按尺寸要求控制好。二、 模具材料的質量控制我們製造模具均屬小批量或單件生產，加工工藝過程復雜，製造周期長，模具零件的原材料對加工使用甚至整套模具的質量有較大的影響，所以鑄件材料表面質量就要求做到,無任何裂紋、氣孔、夾渣、更不能用電焊補救後打平等的料進廠。(現在我們進廠的料底面有很多不平,差10mm的都有,百位線高度高有110多,造成飛刀工時長,有的不結實有氣孔,嚴重影響質量，建議進廠檢驗。)三、模具加工過程的質量控制1. 模具零件加工的質量控制1）安裝面加工問題,安裝面加工精度好差,直接影響鑲塊與安裝面貼合率和鉗工修配工作量起直接關系。內導板滑動面倒圓鉗工用電動工具打磨困難，再好是造型後NC加工。2）型面加工,當加工深度較深的側壁,加工的結果不是過切就是讓刀.給鉗工研配調整間隙、移動鑲塊造成工作量大，螺絲底孔易爛牙等問題，而鑲塊大多是硬料不易擴孔，即使能擴孔也影響螺絲受力。所以在加工過程中要從刀具上想辦法解決此問題。2. 模具裝配的質量控制1）裝配鉗工對整套模具質量負責，要求鉗工裝配前仔細檢查零件質量（包括材料熱處理，加工質量），對於可能影響整套模具質量的不合格零件，要及時更換或重新加工。2）鉗工在裝配過程中精工細作，確保模具裝配精度，使之達到設計要求的使用壽命，生產效率，生產出符合設計要求的合格產品。3）裝配完成後，責任鉗工整套模具再仔細自檢，確保試模成功合格，檢查合格後打開模具，填試模申請單，交車間管理人員。4） 車間人員收到申請單後安排設計者及負責鉗工共同對模具進行質檢，簽放行意見後安排試模。四、模具出廠質量要求：1） 模具所有零件按使用要求安裝齊整、可靠，附件齊全，對於現場安裝的零件，須有書面工作程序。2）模具生產出來的產品須經質檢，符合設計要求或客戶要求。3）模具所有運動機構，均應導滑靈活，運動平穩可靠，配合間隙適當，並在出廠時加工潤滑。4）模具分型面及所有成型表面，出廠時應作防銹處理。五、 模具外型和安裝尺寸，應符合合同及以下條件：1）各模板的邊緣應倒角2X45」,安裝面應光滑平整，不應有突出的螺釘頭，銷釘頭，毛刺和傷的痕跡。2）模具的基準角應有鋼印打上的模具編號，並在動定模上打有吊裝、吊環用的螺紋孔。3）模具安裝部位的尺寸，應符合所選用的機型。4）分開面上除導套孔、斜銷孔外，所有模具製造過程中的工藝孔，螺釘孔都應堵塞且與分型面平齊。六、車間管理人員和項目負責者應對出廠模具作詳細質檢，確認質量合格後簽模具合格證，由車間管理人員登記准許出廠。

C. 怎樣培養模具設計師

關於這一點，我想廣大的同行都有同感。 按理說，目前網上那麼多的培訓班，再加上各大專院校的模具專業每年培養出來的學生，應該說是人才濟濟了。可是業內都知道，要招到一個高水平的模具設計師是很不容易的。我有一個開模具工廠的朋友，因為工廠管理有方，製作模具精良，售後服務好，定單量爆增。加工機械也增加了幾倍。但就是因為設計人員不夠，生產量並沒有大量增加，眼睜睜看著大批的訂單流失。說句心裡話，模具設計人員的缺乏成了模具行業發展的瓶頸。 就這個問題，本人發表一點不成熟的看法，以便拋磚引玉。 接下來的問題就來了，我們多次在招聘模具設計人員時會問，你會做模具嗎？你見過做模具嗎？甚至會問，你見過模具嗎?絕大多數的學生的回答是：不會做模具，沒有見過做模具，甚至有的學生說，我是模具專業畢業的，可是我沒有見過模具，但是我會「設計」（畫）模具。我毫不懷疑，這位應聘的模具專業的畢業生，對PRO/E UG和CAD是非常熟悉的。但是我同樣毫不懷疑，一個小學生，拿著一支黃金做的筆（可能還鑲了鑽石），肯定解不了大學數學里的微分方程。 現在很多工廠的實際情況是，當要設計一套模具時，一個會使用軟體的大學生在電腦前「畫」，一個精通模具的老師傅在旁邊講，在動腦筋。目前絕大多數的工廠是這樣的，你說，這二個人中，誰是設計師？誰也不是。前者稱為「繪圖員」，後者稱為「老師傅」。 想像一下，假如「老師傅」通過學習，也能夠熟練地運用PRO/E ＵＧ，並且能夠用電腦查看其他高手設計的模具和自己以前做過的模具。能夠隨心所欲地將自己想到的模具結構在電腦里畫出來，並且進行修改和調整，我可以肯定地說，這個「老師傅」已經「升級」成為真正的模具「設計師」，他設計出來的模具肯定是精品。 這是一條快速培養模具設計師的「捷徑」，本人近幾年做的工作就是在走這條「捷徑」，幾年來的實踐證明：一個有高中以上文化水平的模具師傅，按我們的教學方法和計劃，用一個月時間的學習，就可以輕松完成這個過程。 但是「捷徑」畢竟是「捷徑」，並不是最好的方法。一個優秀的模具設計師還必須有堅實的理論基礎和計算能力。必須是一個「文武雙全」的人（這是我對學生的要求）。本人多年的模具教學有一點點體會，在這里與各位同行探討。 對一批新學員來說，畫圖的基礎課是必須的，根據多年的經驗，有二個月完全可以了，3D和2D,包括模具裝配圖，僅僅是「畫圖」，以抄和模仿為主，要滾瓜爛熟。 接下來就開始學設計了。譬如我們以「長三角模具城」為大本營，下面有200多家工廠，我們事先和工廠有約定，他們所做的模具的產品圖我們都有備份，（包括新模具）我們根據我們的教學大綱選定一些產品作為我們的任務，並且與工廠簽下協議。（在時間上要完全按照工廠的要求）由我們的有經驗的老師帶隊，一個老師帶2到3個學員。開始設計模具。設計過程中要按工廠的規定和要求進行討論和審批。圖紙確定後，學員要編組到模具班裡參加每一個細節的過程。看模具師傅是怎樣完成模具的全過程的。有條件的要學動手做（要注意安全），以了解為主。剛開始一個老師和一組學生管一套模具，隨能力的增加，數量要增加，要求最後每組要同時跟10套以上（中小型模具），一直到試模和試模後的修整，直到完成交模。 按我們的教學大綱，學員累計完成中小模具50套。基本上就可以到工廠見習、上班了。總的時間是14個月。

D. 改進和優化模具結構設計的最基本作用是什麼

改進和優化模具結構設計的最基本作用是要提高產品的質量和整體的生產效率。

從模具的使用來看，根據模具的工作狀況，選用具有適當的強度和韌性匹配的模具，從而使模具壽命最高；通過適當地熱處理與表面處理，使模具內部韌性高、模具表面強度高和耐磨性高，能有效地提高模具的整體性能及壽命。

(4)模具設計怎麼增強結構設計能力擴展閱讀：

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。 模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件。

確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。

E. 在模具設計工作中什麼能力很重要

當然是動手能力，老闆請你回來是為了榨取你的勞動力為他賺取剩餘價值~~~你要賣力去做。
你學過數控機床不？這個很吃香的。當然越有經驗就越好。
車床也不錯，還要懂得鑽床和鉗工等基礎哦~！！！！

還有，你要學會Auto CAD，聽過嗎？這個是不錯的，即使做不了模具行業的人，也可以去做室內建築，努力吧。
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原來樓主是另一道題目的提問者，我也回答過了.....
綜合你自己的評價，你並不適合在模具行業中工作的，也許模具是你的一個選擇，但不是你最好的選擇。

1樓的同學，你不懂得看圖紙，你又能怎樣去製作呢？
設計跟製作是有牽連的。
一個懂製作並懂得做圖紙的人，跟一個懂製作卻對圖紙一竅不通的人，老闆會要誰呢？你要600元一場，還要1000元一場，誰勝誰負，心裡有數吧。

F. 如何提高產品結構設計能力。

這個要在工作中日積月累，既然有工作可的，就抓住機會多學多用。
產品結構設計牽涉到多個學科，機械，材料，力學，美學，機構，熱學等等，還有基本的電子電路電工知識。這些都要在產品設計過程中累積。
工作中除了自己的產品結構還需要跟ID，電子工程師，模具工程師等人打交道。不清楚，不懂的地方，多向他們請教學習。
平時也多看看相關方面的書籍。多在網上看別人的經驗教訓。
相關的軟體使用也比較多，3D軟體，平面設計軟體。一些渲染軟體模擬軟體都要會用。