A. 模具為什麼要消除應力
模具的材料如果有應力,那麼加工好的型腔、型芯在使用的過程中會發生變形,會使符合圖紙的尺寸、形位公差產生誤差,會使本來已經合格的產品超差。會使本來已經配合很好的組件變得阻滯、卡頓。甚至不能使用。所以,製作模具的鋼材要求在熱處理時,變形量要小。在淬火後要進行回火,以消除因機加工、熱處理而造成的內應力,保證模具能夠正常的使用。
B. 如何正確的保養鋅合金壓鑄模具
鋅合金壓鑄模具保養和維修注意事項:
(7)模具的保管應做到台帳、圖紙、檔案等的一致性,模具不能拆開存放,避免零件的丟失,長期不使用的鋅合金壓鑄模具定期做防銹處理。新模具在規定的時期內盡量做去應力處理,以延長其使用壽命。
在模具保養和維修過程中,有些說的挺簡單,都明白,但真正做下去很難,需要我們盡職盡責地落實下去,把工作做到位。
C. 請問壓鑄模具要怎麼保養
壓鑄模具保養的5個節點:
1,每次拆卸壓鑄模具時檢查模具表面,導柱,導套,頂桿,滑塊,抽桿,型腔,流道,固定件。
2,壓鑄模具累計運行5000次後需要完成第一次去應力處理。
3,壓鑄模具累計運行15000次後需要完成第二次去應力處理。
4,壓鑄模具累計運行50000次後需要完成第三次去應力處理。
5.第三次去應力處理後,每3000次都要進行一次去應力處理。
D. 壓鑄模具生產多久後開始做去應力回火處理去應力回火處理的溫度為多少要保溫多久期待詳細回答,謝謝!
新模具首次連續生產3000~5000件要做一下回火處理,去除電加工的應力及壓鑄生產時產生的應力,以後每生產8000~10000件最好做一次回火處理,消除生產時的熱應力,延長模具壽命,但一般做過3次回火處理後就不在建議做了。至於回火的溫度及曲線、時間不同的材料會有不同,最好詢問材料供應商,這樣穩妥。
E. 如何管理及保養壓鑄模具
第一,建立模具檔案,做好相關准備。
1,每一套模具在入廠時都要建立起一份自己的完整使用記錄,從而保證以後的維護和保養都有重要依據。
2,對於模具管理人員而言,模具自入廠以後每一部分的結構配件都必須要詳細記入檔案,並且根據需要,將模具裡面的易損部分列出,提前准備配件,並對這些配件制定嚴格的最低庫存量,以備不時之需。
3,給模具在做履歷卡的同時有必要在模具本身刻上永久性標記,易於分辨。這樣只要不傻的人都不會造成裝錯模具的鬧劇。
4,如果附帶有油缸抽芯器的模具,必須盡快給其配上快換接頭,以免每次拆裝時從油缸里漏出油引起不必要的浪費。
5,提前制定模具管理規定,對員工進行系統培訓,切實的執行下去。
第二,模具在生產的過程中要學會保養。
1,模具冷卻系統的正確使用。
2,模具在開始生產的過程中必須對模具進行預熱,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現。
3,對模具分型面進行及時的清理。
4,如果模具配備有中子控制,則注意絕對禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現象。
第三,模修人員做好相關保養與維護。
1,模修人員在維護,維修,保養的過程中必須要掌握一個原則,絕對不允許私自更改模具的尺寸。
2,根據本公司《模修維護保養管理規定》切實做好維護保養工作。
3,對於易損件比如頂桿,型芯等應仔細檢查,有沒有彎曲,裂痕等,如果有及時更換。
4,拋光模具需要補充一點,哪兒有粘鋁,哪兒有積碳就拋光哪兒,盡量減少因為拋光而造成的對模具所造成的磨損。
5,應對模具所有運動的部位,和結合部位,螺釘等做潤滑和防銹處理。
6,模具管理人員隨時監督保養狀況,注意其它的管理細節。做好保養維修記錄以備查詢。
模具的保管應做到台帳,圖紙,檔案等的一致性,模具不能拆開存放,避免零件的丟失,長期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規定的時期內盡量做去應力處理,以延長其使用壽命。
F. 模具龜裂怎麼維修
按照壓鑄模具保養規范來操作,簡單的說就是生產一個批次(5000模以內)做下去應力處理,以後每次生產5000-10000模次做下去應力處理。平時存放到模具架以前要塗防銹油。已經龜裂的,可以用模具修補劑修補後打磨平,不過已經撐不了多少時間了,建議換模。
G. 模具應力是什麼意思
受力物體截面上內力的集度,即單位面積上的內力。模具在沖壓的過程中自然會有應力產生。
H. 模具中去應力中的應力是什麼意思請專業人士講講
模具中去應力中的一例是什麼意思?請專業人士家長。模具中的應力應該是在模具製作中的一種巧記,我的理解是這樣的。