⑴ 吸塑件性能用什麼方法檢測最方便、最准確
吸塑包裝材料概述吸塑材料優點原材料分類性質（物理、化學）用途工藝流程測試方法吸塑包裝是通過吸塑生產工藝生產出來的塑料製品，其優點是：節省原材料、重量輕、運輸方便、符合環保綠色包裝要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，並適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率。主要製品有泡殼、托盤、吸塑盒等。PSPS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），不可做成透明材料，因其易裂，此類吸塑不宜回收 。一般用來生產各種工業用的吸塑托盤，電子產品包裝。1.模具製作及加工：根據要求或樣品規格，首先製作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏製作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制好後，先讓自然乾燥或烘乾，然後根據產品表面凸凹的具體情況，用1-2毫米鑽花在不影響產品包裝墨陽的低凹處鑽出許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鑽一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鑽好孔後，還得將石膏模具進行硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾乾。
2.模具處理乾燥完後，將模具裝入真空室上層鐵板上，然後根據模具大小，將塑料片裁成適用規格尺寸，然後將此片材放入加熱木櫃內，使其完全固定好，再將木櫃連同塑料片材置恆溫爐上進行軟化處理。
3.將軟化處理好的塑料片材連同木櫃置於真空室中，開動暖氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻後，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4.吸塑包裝整理：將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝後即可售出。
1.托盤的測試方法
主要的性能指標包括：抗彎強度（動載能力）、抗壓強度（靜載能力）、抗沖擊性能（結構剛性）、表面抗滑落性能等。
日本DIC托盤，測試托盤架空時抗彎強度（載荷變形量、去載後變形恢復狀況）。
歐洲UTZ托盤，測試不同托盤在1000kg標准載荷下的架空抗彎變形量，以及去載後的恢復狀況。
日本DIC托盤，測試托盤支撐腳的靜態抗壓強度。
日本DIC托盤，對角跌落實驗，測試托盤結構的抗沖擊性能（標准跌落高度，對角長度變形量）。
Anti-slip test：測試托盤表面抗滑落性能。一定重量的包裝箱放在托盤上，傾斜托盤角度，直到包裝箱開始滑落，測試該臨界傾斜角度。
2.吸塑盒測試方法
外觀測試：主要包括色差、色斑、變形、臟污、劃痕、異味等，通過肉眼檢查。
尺寸測試：用卡尺或投影儀測量產品的重要關鍵尺寸，尺寸要在工程設計的規格內。
可靠性測試：包裝跌落法，按棱和面分別跌落，不可出現破損和開裂。
3.吸塑泡殼測試方法
外觀測試：主要包括色差、色斑、變形、臟污、劃痕、異味等，通過肉眼檢查。
結構測試：由客戶指定或與客戶承認樣本一致。
4.檢測吸塑材料是否防靜電
表面電阻（要求在10的5次方到10的9次方之間）【檢測儀器為：重錘式高阻測試儀】
體積電阻（要求在10的5次方到10的9次方之間）【檢測儀器為：重錘式高阻測試儀】
檢測是否為低起的材料（靜電電壓是否小於100V)【檢測儀器為：靜電電壓測試儀】PET韌性好、強度高、表面光亮、結晶性好、環保無毒、具有玻璃外觀，膨脹系數小，成型收縮率低、有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多。其薄膜價格較貴，熱封困難，易帶靜電，所以單獨使用極少，大多是與熱封性較好的樹脂塗布共同製成復合薄膜，用於環保的高檔吸塑製品，耐熱PET瓶廣泛應用於茶飲料、果汁飲料等需要熱罐裝的飲料。PE透明度較好，柔軟、伸長率大，抗沖擊性與耐低溫性較為優在各類包裝中用量仍較大，但作為食品包裝材料其缺點較明顯。PVC最常用的吸塑材料，質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色PVC硬片，韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響常用於透明PVC包裝袋、電子、化裝品、玩具禮品、等產品；包含1毫克氯乙烯單體的PVC樹脂可生產飲料包裝製品；PVC易熱合，可用於封口機和高頻機封邊。PCPC無毒、無異味，阻止紫外線透過性能及防潮保香性能好，耐溫范圍廣，在－180℃下不脆裂，在 130℃環境下可長期使用是理想的食品包裝材料，利用 PC耐沖擊性能佳、易成型的特點，可製造成瓶、罐及各種形態的容器，用於包裝飲料、酒類、牛奶等流體物質。PVDC柔軟而具有極低的透氣透水性能，耐酸、鹼、化學葯品及耐油脂性能優良，具有良好的熱收縮性；缺點是太柔軟，操作性能不良，結晶性強，易開裂穿孔，耐老化性差，其單體也有毒性。具有極低的透氣透水性能，可防止異味透過，保鮮、保香性能好，適於長期保存食品；耐酸、鹼、化學葯品及耐油脂性能優良，具有良好的熱收縮性，適合做密封包裝。PP材質特別軟，韌性好，環保無毒、耐高溫,原材料是高結晶結構，透明度高，表面光潔，加工性能良好，廣泛用於制備纖維、成型製品，常用於是塑料薄膜。各類聚丙烯(PP)塑料材料都有一個帶靜電的共同特點，為解決這個問題，一般在PP材料上塗布防靜電劑。用 PP復合材料吸塑成型的吸塑包裝容器可用於食品、飲料等產品的包裝。
⑵ 塑鋼窗戶密封不好怎麼辦
一般來說，平開窗（窗扇可向室內或室外方向開啟的）密封性稍微好些；而推拉窗（窗扇在窗戶軌道上水平左右推拉）的密封性要稍微差些，推拉窗密封差的原因是
推拉窗靠縫隙推拉，密封差是無法改善的弊病。塑鋼窗戶漏風的原因可能是封條老化，也有可能是滑輪磨損嚴重導致透風，可以重新換密封條就可以或者換滑輪，然
後調整距離即可。
窗戶沒有安裝好是窗戶漏風的常見原因，材料與材料之間存在縫隙，我們採取的措施是，首先要看，是工人安裝不到位遺留的問題還是產品本身有問題，產品的原因
應該找經銷商或者是廠家，如果是安裝問題，可以拆卸下來，重新安裝上去即可。在重新安裝上也有要求，最好是先把窗框和門套同牆體的縫隙清理干凈之後，用發
泡膠塞進去，接著用水泥和沙來填進縫隙，最後再去做修補。如果窗戶縫隙較大，小編建議在原來的窗戶裡面加一層塑鋼窗。如果縫隙較小，可以直接粘密封條。
⑶ 吸塑機規則和注意事項
為了使員工很好地使用吸塑機，保證生產的順利進行，保障員工的健康安全，保證產品在生產中更能達到質量標准，制訂以下規程：
一、 操作規程
1、打開氣源開關，輸入壓縮空氣，機器壓板自動收上，根據被包裝的大小及實際包裝情況，將氣壓調節適當壓力，氣壓越大，壓板壓下的速度越快，壓力也越大。
2、將機器電源接通220V插座，打開機器電路總制，接著將電木模安置在轉盤上，再把模上電線接上轉盤中部接線柱上。
3、逆時針方向推動轉板，觀察壓板自動壓下情況是否正常，若無異常則可將吸塑罩件紙放在電木模上開始試包裝，打開加熱開關，接通加熱時間制，從小至大調節電流轉換制，根據實際模具大小，選擇適當加熱電流檔位及加熱時間制和冷卻時間制，分別調整至滿意為止。
4、操作者將全自動吸塑機、被包裝物、紙板依次順序放入電木模中，逆時針方向轉動模台，機器即按調試好的狀況，自動完成包裝物封口工作。
5、工作結束後關上總制及氣源即可。
二、安全注意事項
1、機器操作中，手不要放在壓板下面。
2、電木模通電後，其表面必須覆蓋一層厚紙板，避免電木模發熱片燒壞機器壓板彈力膠。
3、操作員必須接受崗前培訓，培訓合格後方可持上崗證。
三、維護保養和清潔事項
1、每天對機身工作台進行一次清潔。
2、每周對調壓閥油霧器加油1次。
3、每周對汽缸導柱加黃油1次。
4、每年對全自動吸塑機進行一次全面保養。
四、記錄
全自動吸塑機 http://www.dcdesigner.com/