五金模具拉伸力度怎麼算

① 沖床的沖裁力卸料力拉伸力等怎樣計算

沖床沖壓力計算公式P=kltГ 其中:k為系數，一般約等於1， l沖壓後產品的周長，單位mm； t為材料厚度，單位mm； Г為材料抗剪強度.單位MPa 算出的結果是單位是牛頓，在把結果除以9800N/T，得到的結果就是數字是多少就是多少T. 這個只能算大致的，為了安全起見，把以上得到的值乘以2就可以了，這樣算出的值也符合復合模的沖壓力 沖裁力計算公式 P=K*L*t*τ P平刃口沖裁力（N）； t材料厚度(mm)； L沖裁周長(mm)； τ材料抗剪強度(MPa)；K安全系數一般取K=1.3. 沖剪力計算公式 F=S*L*440/10000S工件厚度L工件長度一般情況下用此公式即可。 沖壓力是指在沖裁時 壓力機應具有的最小壓力。 P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。 沖壓力是選擇沖床噸位進行模具強度。剛度校核依據。 1、沖裁力�沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素: 2、沖裁力計算P沖=Ltσb 其中P沖裁-沖裁力L-沖裁件周邊長度t-板料厚度σb-材料強度極限σb-的參考數0.6算出的結果單位為KN 3、卸料力�把工件或廢料從凸模上卸下的力Px=KxP沖 其中Kx-卸料力系數Kx-的參考數為0.04算出的結果單位為KN 4、推件力�將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內推出的力Pt=KtPnKt-推件力系數n-留於凹模洞口內的件數

② 模具拉伸怎麼計算

拉伸件的展開料的計算，是按照拉伸前的面積與拉伸後的面積不變的原理來計算的。（不算變薄拉伸）

③ 五金模具拉伸開料公式

圓筒形拉深件的展開料的計算公式為 D0＝√∑A／π，一般是將拉深件分成三部分面積來分別計算。即直圓筒面積＋底部的圓角面積＋底面圓面積。直圓筒面積 A1＝d﹙H－r﹚π；底部圓角面積 A2＝[2π﹙d－2r﹚＋8r²]π／4底部圓面積 A3＝﹙d－2r﹚²π／4∑A＝A1＋A2＋A3D0＝√A1＋A2＋A3 ／πD0＝√4﹛d﹙H－r﹚π＋[2πr﹙d－2r﹚＋8r²]π／4＋﹙d－2r﹚²π／4／πD0＝√﹙d－2r﹚²＋2πr﹙d－2r﹚＋8r²＋4d﹙H－r﹚

④ 五金拉伸模具展開怎麼算

按照1.0mm的料厚來計算的。

⑤ 請問一套拉伸連續模的拉伸力怎樣計算怎樣算出用多少噸位的沖床才可以夠力拉伸

現在有很多連續模的3D設計軟體，像TopSolid等都可以在軟體中作料帶的時候由軟體幫你分析。你可以下個軟體試試。

⑥ 拉伸模具的拉伸系數怎麼算材料酸洗板（五金）

拉深系數（m）是以拉深後的直徑d與拉深前坯料D（工序件dn）直徑之比表示。拉深系數m表示拉深前後坯料（工序件）直徑的變化率。
M=d/D
m愈小，說明拉深變化程度愈大，相反，變形程度愈小。

⑦ 拉伸模具的拉伸系數怎麼算（五金）

基本上按體積不變原則計算就可以了，拉伸後的體積=圓片料體積。

⑧ 拉伸模具製作公式

拉伸模具主要掌握拉伸系數，圓形零件的拉伸系數為：m=d0/dn-1。
其中：m___圓筒形件拉伸系數；
d0___拉伸後的直徑；
dn-1___拉伸前的直徑。
第一次拉伸的系數可以取小一些，一般在0.5左右，後面的多次拉伸的系數一般在0.73~0.82之間，越往後，拉伸系數越大。

⑨ 五金拉伸模具展開怎麼算

拉伸件的展開計算是按照拉伸前後面積不變的原則來計算的，﹙不包括變薄拉伸）即拉伸前的面積＝拉伸後的面積。

⑩ 模具拉伸公式的計算時怎樣的

拉伸過程的變形特點是從坯料的大截面積變成小截面積的筒形件，所謂的拉深系數，即每次拉深後的截面積與拉深前的截面積之比：
即 m=An/An-1
m——拉深系數
An——拉深後的截面積（mm²）
An-1——拉深前的截面積（mm²）
對於筒形件的拉深系數應為：
m=An/An-1=（πdnt)/(πdn-1t）=dn/dn-1
式中 m——筒形件拉深系數
dn——拉深後的直徑（mm²）
dn-1——拉深前的直徑（mm²）
t——材料厚度
筒形件拉深系數即為每次拉深後圓筒形件的直徑與拉深前坯料（或半成品）直徑之比。即：
第一次拉深 m0=d1/D0
以後各次拉深 m2=d2/d1，m3=d3/d2，……，mn=dn/dn-1
式中 m1，m2，m3……m0——各次拉深系數
D0——坯料直徑（mm²）
d1，d2，d3，……d0——各次半成品或工件直徑（mm²）