『壹』 10噸的沖壓床的模具行程高度是多少
這個問題你要這么理解，10噸沖床只是一個噸位數，是一台沖床參數之一。不同廠家生產的、不同精度的、不同形式的沖床是不同的，差別很多哦。這個沒有標准，看沖床生產廠家的設計，主要是飛輪帶動的傳動曲軸的偏心距，假設為H，那麼沖床的行程就是2H（最高到最低）。有一些精密高速沖床廠家也會根據客戶需求去提供，比如行程15mm 20mm 25mm 30mm等幾種規格，噸位可以都是同級噸位。
那麼你說的模具行程高度，一般是在設計模具的時候就要參考所要架設的沖床的相關參數，這裡面的參數包括，行程、床台大小、沖床的最大最小閉模高度、落料孔大小等等。所以在沒有特殊狀況下，一套模具可以架設到不同規格的沖床上，此時模具的行程就是沖床的行程。有些模具因為零件的作動時間的原因必須需要一定的行程配合，那麼模具的行程就必須選擇這個行程的沖床。這個還是在設計階段設計者都已計算過的。
『貳』 塑料注射模推出機構的行程如何確定
塑料注射模具頂出機構的行程應該根據塑件能夠順利脫模而定，如果塑件脫模斜度很小，那麼頂出行程應高於型腔10~15毫米左右。如果塑件錐度較大（如塑料水桶等），則頂出行程只要能保證順利脫模就可以了，一般達到型腔高度的30%~50%就行。
『叄』 產品的頂出行程般為產品總高度加多少mm 說點什麼吧
15-20mm。
順利取出產品、必須保證足夠的頂出行程、一般選擇全產品頂出，頂出行程=產品高度+餘量（15-20mm）。
特殊情況比如產品很高時可以考慮非全產品頂出，頂出位置盡可能設置在產品強度、剛度最大部位、以避免頂出時損壞產品面。
『肆』 殼子類注塑模具的一般頂出高度是多少是怎麼計算的
一般頂出高度比殼的高度加5-10mm就可以了。
有斜頂的模具一般都有限位塊的，是為了防止頂出是將斜頂頂壞。頂出時頂到底就是。
假如沒有限位塊的話，就要看模具頂出行程有多大，頂出時留一點餘量，不要頂到底。
『伍』 壓力機參數中頂出行程和頂出速度是什麼呀
一般頂出行程表示說，將成品頂出的高度，也就是說，頂出的行程是根據你模具頂針的高度來調整的，方便你講成品取出來。頂出速度就是頂出產品的快慢，有些產品比較粘膜或者產品小的就要速度快壓力大，
『陸』 模具中斜頂的角度是如何計算的
斜頂角度計算公式：tan
a=S1/H1（S1、H1確定這2個參數，根據正切函數計算出斜頂角度a）
a為斜頂角度，斜頂角度最好取3°~10°，最大不超過12°；對於一些電子類的產品，倒扣小的可以適用，但對於一些汽車類產品，倒扣較大的，斜頂角度無法滿足。
S1為斜頂側向脫模行程
，S1=S產品扣位的距離
+安全距離（2--3mm）。
H1為產品頂出行程，根據產品的實際高度確定頂出行程。
(6)模具頂出行程一般是多少擴展閱讀:
當產品側壁內表面或產品頂端內表面出現倒扣時，採用斜頂往往是非常有效的方法。其工作原理為：在頂出產品的同時受斜面限制，同時作橫向移動，從而使產品倒扣脫落斜頂。
設計斜頂時注意以下幾點：
1，斜頂角度一般做4°，大小視其行程及頂出空間而定，有時需要加高C板以保證頂出。
2，斜頂最小可以設計為4mmx4mm,大多數情況下可以適當加大到10~15mm。同時，斜頂應加耐磨塊以保證精度定位。
3，當斜頂大小與頂出高度受周圍骨位、凸台等限制或者兩斜頂相距太近時，解決方法有：設計限位頂出裝置和產品設計溝通更改產品結構。
4，大型斜頂在設計時應防前傾及頂出時左右頂出不均時可能出現的擺動力量.
所以最好設置
T型槽及燕尾槽。
5，如遇到用常規斜頂脫出產品倒扣時斜頂側向滑動與產品膠位仍有倒扣時，可以考慮頂出下落斜頂結構形式。
參考資料來源：搜狗網路—模具斜頂
參考資料來源：搜狗網路—正切函數
『柒』 模具設計中斜頂設計要點要注意哪些
1.斜頂一般做3—8°，不超過15°。
2. 頂出行程一般大於扣位0.5—1mm。
3. 頂出方向：膠位應平或向上，否則做延遲斜頂。 斜頂寬度比較小時，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強度。
『捌』 怎麼計算塑膠模具產品頂出行程
一般來說，塑膠模具的頂出行程等於塑膠產品的深度，或者高度。
『玖』 模具中頂出行程如何確認
模腳的厚度-兩塊頂板的厚度=頂出行程。
拓展介紹：
模具(mú jù)，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有"工業之母"的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。
『拾』 壓鑄模具頂出行程怎麼計算謝謝！！！！
針對直線推出，應遵循如下原則：
H--型腔的最大深度
S--直線推出距離
K--安全值（一般取3~5mm）
1、H≤20mm時，S≥H+K
2、H>20mm時，1/3H≤S≤H
3、使用斜鉤推桿時，S≥H+10
對於旋轉推出及擺動推出則另計。